激光加工方法技术

本发明专利技术提供了一种激光加工方法，涉及激光表面标记的技术领域，包括利用酒精清洁玻璃背板的玻璃表面和油墨层的表面，将玻璃背板的玻璃表面和油墨层的表面进行风干；设定背板图案、激光加工参数；激光加工参数包括：激光的波长为355nm～532nm，脉宽为2ns～20ns，填充距离为0.005mm～0.02mm，打标速率为500mm/s～1000mm/s，打标频率为30～100Khz，镭射功率为0.1W～2W；将激光的焦点设置在油墨层上，按照背板图案和激光加工参数，对油墨层进行图案镭雕加工。本发明专利技术工艺比较简单、加工精度高、加工过程的污染度低，同时，有效减轻鼓泡现象提高用户体验感。

Laser Processing Method

The invention provides a laser processing method, which relates to the technical field of laser surface marking, including using alcohol to clean the glass surface and the ink surface of the glass back plate, air-drying the glass surface and the ink surface of the glass back plate, setting the back plate pattern and laser processing parameters, and laser processing parameters including: the laser wavelength is 355-532 nm, and the pulse width is 2ns-20n. S, filling distance is 0.005 mm to 0.02 mm, marking speed is 500 mm/s to 1000 mm/s, marking frequency is 30 to 100 Khz, laser power is 0.1 W to 2 W. Laser focus is set on the ink layer, and the ink layer is processed by pattern and laser processing parameters. The invention has the advantages of simple process, high processing accuracy, low pollution in the processing process, and effectively reduces bubbling phenomenon and improves user experience.

【技术实现步骤摘要】
激光加工方法
本专利技术涉及激光表面标记
，尤其是涉及一种激光加工方法。
技术介绍
在移动终端市场中，随着消费者消费观念的不断改变，对电子产品的外壳要求也越来越高。从早期的外壳多为塑料材料，到后期发展到以阳极铝为主的金属合金材质，到现在流行的玻璃材质，市场对电子产品的外观的触感提出越来越高的要求，目前绝大多数主流机型均采用了双面玻璃的外观样式，具有极细腻的手感与精致美观的外观。目前，在电子产品背板上的图案与字符采用的是用丝印、喷绘等印刷工艺手段进行绘制，以丝印为例，一般需要绷网、上浆、干燥、晒版、显影、干燥，然后在切裁、磨边、清洗干燥、印刷并烧结，可以看出，工艺流程比较复杂，同时在利用丝网时，丝网很可能会破损，导致印刷的精度比较低，显影等操作使得该方法废弃物比较多，造成污染比较大。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供激光加工方法，工艺比较简单、加工精度高、加工过程的污染度低，同时，有效减轻鼓泡现象提高用户体验感。第一方面，本专利技术实施例提供了一种激光加工方法，包括：利用酒精清洁玻璃背板的玻璃表面和油墨层的表面，将玻璃背板的玻璃表面和油墨层的表面进行风干；设定背板图案、激光加工参数；所述激光加工参数包括：激光的波长为355nm～532nm，脉宽为2ns～20ns，填充距离为0.005mm～0.02mm，打标速率为500mm/s～1000mm/s，打标频率为30～100Khz，镭射功率为0.1W～2W；将所述激光的焦点设置在油墨层上，按照所述背板图案和所述激光加工参数，对所述油墨层进行图案镭雕加工。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，在所述利用酒精清洁玻璃背板的玻璃表面和油墨层的表面，将玻璃背板的玻璃表面和油墨层的表面进行风干的步骤之前，所述方法还包括：在玻璃背板上形成油墨层。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述方法还包括：按照所述玻璃背板的玻璃面正对激光光源进行图案镭雕加工。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述油墨层的厚度为10μm～200μm。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述激光加工参数还包括：激光发射的重复频率为20～200KHz。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，当所述油墨层的颜色为红色时，所述激光加工参数为：激光的波长为355nm，脉宽为10ns，填充距离为0.01mm，打标速率为800mm/s，重复频率60Khz，镭射功率为0.3W。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，当所述油墨层的颜色为白色时，所述激光加工参数为：激光的波长为355nm，脉宽为18ns，填充距离为0.015mm，打标速率为1000mm/s，重复频率70Khz，镭射功率为0.3W。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，当所述油墨层的颜色为黑色时，所述激光加工参数为：激光的波长为532nm，脉宽为15ns，填充距离为0.02mm，打标速率为650mm/s，重复频率90Khz，镭射功率为0.7W。本专利技术实施例带来了以下有益效果：可以通过利用酒精清洁玻璃背板的玻璃表面和油墨层的表面，将玻璃背板的玻璃表面和油墨层的表面进行风干，然后设定背板图案、激光加工参数；所述激光加工参数包括：激光的波长为355nm～532nm，脉宽为2ns～20ns，填充距离为0.005mm～0.02mm，打标速率为500mm/s～1000mm/s，打标频率为30～100Khz，镭射功率为0.1W～2W，将激光的焦点设置在油墨层上，按照所述背板图案和所述激光加工参数，对油墨层进行图案镭雕加工，本专利技术采用激光照射油墨层使得油墨层因为化学反应而进行图案雕刻，工艺比较简单，且激光的可调行比较大且比较环保从而增强了加工精度和降低了加工过程的污染度，同时，有效减轻鼓泡现象，使得加工后的玻璃背板无明显触感提高用户体验感。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的激光加工方法的流程图；图2为本专利技术实施例提供的激光入射玻璃背板的示意图；图3为本专利技术实施例提供的玻璃背板为红色时的激光加工方法的流程图；图4为采用SensofarSlynx3D轮廓仪测量得到油墨凸起测试结果的示意图；图5为本专利技术实施例提供的玻璃背板为白色时的激光加工方法的流程图；图6为本专利技术实施例提供的玻璃背板为黑色时的激光加工方法的流程图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在移动终端市场中，随着消费者消费观念的不断改变，对电子产品的外壳要求也越来越高。从早期的外壳多为塑料材料，到后期发展到以阳极铝为主的金属合金材质，到现在流行的玻璃材质，市场对电子产品的外观的触感提出越来越高的要求，目前绝大多数主流机型均采用了双面玻璃的外观样式，具有极细腻的手感与精致美观的外观。目前，在电子产品背板上的图案与字符采用的是用丝印、喷绘等印刷工艺手段进行绘制，以丝印为例，一般需要绷网、上浆、干燥、晒版、显影、干燥，然后在切裁、磨边、清洗干燥、印刷并烧结，可以看出，工艺流程比较复杂，同时在利用丝网时，丝网很可能会破损，导致印刷的精度比较低，显影等操作使得该方法废弃物比较多，造成污染比较大。基于此，本专利技术实施例提供的一种激光加工方法，可以通过利用酒精清洁玻璃背板的玻璃表面和油墨层的表面，将玻璃背板的玻璃表面和油墨层的表面进行风干，然后设定背板图案、激光加工参数；所述激光加工参数包括：激光的波长为355nm～532nm，脉宽为2ns～20ns，填充距离为0.005mm～0.02mm，打标速率为500mm/s～1000mm/s，打标频率为30～100Khz，镭射功率为0.1W～2W，将激光的焦点设置在油墨层上，按照所述背板图案和所述激光加工参数，对油墨层进行图案镭雕加工，本专利技术采用激光照射油墨层使得油墨层因为化学反应而进行图案雕刻，工艺比较简单，且激光的可调行比较大且比较环保从而增强了加工精度和降低了加工过程的污染度，同时，有效减轻鼓泡现象，使得加工后的玻璃背板无明显触感提高用户体验感。以下对本专利技术进行详细介绍：本专利技术实施例提供了一种激光加工方法，结合图1所示，该方法包括：S110：利用酒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光加工方法，其特征在于，包括：利用酒精清洁玻璃背板的玻璃表面和油墨层的表面，将玻璃背板的玻璃表面和油墨层的表面进行风干；设定背板图案、激光加工参数；所述激光加工参数包括：激光的波长为355nm～532nm，脉宽为2ns～20ns，填充距离为0.005mm～0.02mm，打标速率为500mm/s～1000mm/s，打标频率为30～100Khz，镭射功率为0.1W～2W；将所述激光的焦点设置在油墨层上，按照所述背板图案和所述激光加工参数，对所述油墨层进行图案镭雕加工。

【技术特征摘要】
1.一种激光加工方法，其特征在于，包括：利用酒精清洁玻璃背板的玻璃表面和油墨层的表面，将玻璃背板的玻璃表面和油墨层的表面进行风干；设定背板图案、激光加工参数；所述激光加工参数包括：激光的波长为355nm～532nm，脉宽为2ns～20ns，填充距离为0.005mm～0.02mm，打标速率为500mm/s～1000mm/s，打标频率为30～100Khz，镭射功率为0.1W～2W；将所述激光的焦点设置在油墨层上，按照所述背板图案和所述激光加工参数，对所述油墨层进行图案镭雕加工。2.根据权利要求1所述的激光加工方法，其特征在于，在所述利用酒精清洁玻璃背板的玻璃表面和油墨层的表面，将玻璃背板的玻璃表面和油墨层的表面进行风干的步骤之前，所述方法还包括：在玻璃背板上形成油墨层。3.根据权利要求1所述的激光加工方法，其特征在于，所述方法还包括：按照所述玻璃背板的玻璃面正对激光光源进行图案镭雕加工。4.根据权利要求1所述的激光加工方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建刚，杨立昆，王艳娟，吴显峰，
申请(专利权)人：武汉华工激光工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42