以氧化钼为原料冶炼钼铁产生的粉尘尘回收的处理方法技术

本发明专利技术公开了以氧化钼为原料冶炼钼铁产生的粉尘尘回收的处理方法，其特征在于包括以下步骤：S1：围绕车间修建连通高炉排烟口的地下烟道；S2：在地下烟道的首部修建降尘室；S3：在地下烟道的首尾之间修建两个布袋收尘设备和两个风机；S4：在地下修建与地下烟道相连通的并行烟道；S5：在地下烟道的尾部修建水雾净化设备。本发明专利技术，通过上述步骤的运作，提高了对粉尘的降温和降尘效果，使得粉尘可被回收再利用。

Treatment of dust recovery from ferromolybdenum smelting with molybdenum oxide as raw material

The invention discloses a treatment method for dust recovery from ferromolybdenum smelting with molybdenum oxide as raw material, which is characterized by the following steps: S1: building an underground flue passage around the workshop connecting the blast furnace exhaust outlet; S2: building a dust chamber at the head of the underground flue passage; S3: building two bag dust collecting equipment and two fans between the head and tail of the underground flue passage; S4: building underground and ground. Parallel flue connected by the lower flue; S5: Water mist purification equipment is built at the end of the underground flue. Through the operation of the above steps, the invention improves the cooling and dust reduction effect of the dust, and makes the dust recoverable and reusable.

【技术实现步骤摘要】
以氧化钼为原料冶炼钼铁产生的粉尘尘回收的处理方法
本专利技术涉及粉尘回收
，具体为以氧化钼为原料冶炼钼铁产生的粉尘尘回收的处理方法。
技术介绍
以氧化钼为原料冶炼钼铁过程中，高炉中温度高达2000多度，产生大量的尘灰，成为环境的巨大污染源，这种情况急需改进。另外，该尘灰里含有大量的钼、铁、碳、锌等物质。回收价值极高。所以，专利技术一种既能充分回收有用物资，又能减少排放的方法非常重要。传统中对于粉尘回收处理方法为将粉尘吸入散热管道网，经过风冷降温后，将粉尘收集到收尘袋中。这种方法的弊端有：1、降温速度慢，使得收尘管道经常堵塞，收尘袋经常袋破损。收尘系统使用寿命很短。2、因收尘袋经常破损，收集不彻底。3、收尘袋使用寿命短，散热管道比较细，设备经常处于需要维修的状态，影响生产进度。
技术实现思路
为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：以氧化钼为原料冶炼钼铁产生的粉尘尘回收的处理方法，其特征在于包括以下步骤：S1：围绕车间修建连通高炉排烟口的地下烟道；S2：在地下烟道的首部修建降尘室；S3：在地下烟道的首尾之间修建两个布袋收尘设备和两个风机；S4：在地下修建与地下烟道相连通的并行烟道；S5：在地下烟道的尾部修建水雾净化设备。优选的，所述地下烟道长350米、宽7米、高2米，地下烟道由第一烟道、第二烟道、第三烟道和第四烟道和第五烟道组成，第一烟道、第二烟道、第三烟道和第四烟道和第五烟道的长度依次为18米、53米、139米、80米和60米。优选的，所述地下烟道和降尘室由内至外均依次由耐火砖、隔热层、防水层组成。优选的，所述S2步骤中降尘室距烟道入口为18米。优选的，所述S2步骤中降尘室内固定安装有雾化喷头和抽水泵。优选的，所述S3步骤中布袋收尘设备的型号为PPC96气箱脉冲袋式除尘器。优选的，所述S4步骤中并行烟道长99米、宽7米、高2米。优选的，所述S5步骤中水雾净化设备为脱硫塔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：一、本专利技术通过设置的地下烟道，使得高炉产生的粉尘在经过地下烟道时，利用地下自然的冷空气，使得高温的粉尘温度可迅速降低，从而减少了粉尘对PPC96气箱脉冲袋式除尘器内滤袋的压力，进而减少了高温粉尘内的颗粒对PPC96气箱脉冲袋式除尘器内滤袋带来的影响。二、本专利技术通过设置的降尘室，通过降尘室内雾化喷头对经过的粉尘进行喷水雾，实现了初步的降温与降尘效果。三、本专利技术通过设置的两个PPC96气箱脉冲袋式除尘器，从而将粉尘被彻底收集干净，并且颗粒状的粉尘在穿透PPC96气箱脉冲袋式除尘器内滤袋后成筛子状并附着于滤袋的外表面（钼、铁、碳、锌等物质）可被重新利用。四、本专利技术通过设置的脱硫塔，进一步对粉尘实现了降尘与脱硫的效果，进而净化后的粉尘达到地方排放标准的排放要求。附图说明图1为本专利技术步骤的流程图；图2为本专利技术地下烟道构造图。1-第一烟道、2-第二烟道、3-第三烟道、4-第四烟道、5-第五烟道、6-降尘室、7-布袋收尘设备、8-风机、9-并行烟道、10-水雾净化设备。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1和图2，本专利技术提供一种技术方案：以氧化钼为原料冶炼钼铁产生的粉尘尘回收的处理方法包括以下步骤：S1：围绕车间修建连通高炉排烟口的地下烟道，地下烟道长350米、宽7米、高2米，地下烟道由第一烟道1、第二烟道2、第三烟道3和第四烟道4和第五烟道5组成，第一烟道1、第二烟道2、第三烟道3和第四烟道4和第五烟道5的长度依次为18米、53米、139米、80米和60米，使得高炉产生的粉尘在经过地下烟道时，利用地下自然的冷空气，使得高温的粉尘温度可迅速降低，从而减少了粉尘对PPC96气箱脉冲袋式除尘器内滤袋的压力，进而减少了高温粉尘内的颗粒对PPC96气箱脉冲袋式除尘器内滤袋带来的影响；S2：在地下烟道的首部修建降尘室6，地下烟道和降尘室6由内至外均依次由耐火砖、隔热层、防水层组成，降尘室6距烟道入口为18米，降尘室6内固定安装有雾化喷头和抽水泵，雾化喷头对经过的粉尘进行喷水雾，实现了初步的降温与降尘效果，并且通过抽水泵可将降尘室6内产生的水抽出；S3：在地下烟道的首尾之间修建两个布袋收尘设备7和两个风机8，两两布袋收尘设备7和风机8分别修建在第二烟道2和第三烟道3上，布袋收尘设备7的型号为PPC96气箱脉冲袋式除尘器，粉尘在经过PPC96气箱脉冲袋式除尘器时，首先从收尘器袋进风口进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折向而上进入过滤室，使得颗粒状的粉尘在穿透滤袋后成筛子状并附着于滤袋的外表面，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分室清洁室汇集，经出风口排出，并且附着于滤袋外表面的筛子状颗粒（钼、铁、碳、锌等物质）可被重新利用；S4：在地下修建与地下烟道相连通的并行烟道9，并行烟道9长99米、宽7米、高2米，进一步提高了粉尘的降温速度；S5：在地下烟道的尾部修建水雾净化设备10，水雾净化设备10为脱硫塔，脱硫塔主要的运作方式是粉尘由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，粉尘经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由电风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，更后回流至塔底循环使用。净化后的粉尘达到地方排放标准的排放要求。工作原理：该以氧化钼为原料冶炼钼铁产生的粉尘尘回收的处理方法在使用时，高炉产生的粉尘由地下烟道的入口处进入，粉尘首先经过降尘室6，由降尘室6内的雾化喷头对经过的粉尘进行喷水雾，实现了初步的降温与降尘效果，随后粉尘经过一段距离的地下烟道并依次经过两个PPC96气箱脉冲袋式除尘器，（此过程中利用地下自然的冷空气，使得高温的粉尘温度可迅速降低，继而减少了高温粉尘内的颗粒对PPC96气箱脉冲袋式除尘器内滤袋带来的影响），从而将粉尘被彻底收集干净，并且颗粒状的粉尘在穿透PPC96气箱脉冲袋式除尘器内滤袋后成筛子状并附着于滤袋的外表面（钼、铁、碳、锌等物质）可被重新利用，最后粉尘经过脱硫塔，进一步对粉尘实现了降尘与脱硫的效果，进而净化后的粉尘达到地方排放标准的排放要求。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.以氧化钼为原料冶炼钼铁产生的粉尘尘回收的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：围绕车间修建连通高炉排烟口的地下烟道；S2：在地下烟道的首部修建降尘室（6）；S3：在地下烟道的首尾之间修建两个布袋收尘设备（7）和两个风机（8）；S4：在地下修建与地下烟道相连通的并行烟道（9）；S5：在地下烟道的尾部修建水雾净化设备（10）。

【技术特征摘要】
1.以氧化钼为原料冶炼钼铁产生的粉尘尘回收的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：围绕车间修建连通高炉排烟口的地下烟道；S2：在地下烟道的首部修建降尘室（6）；S3：在地下烟道的首尾之间修建两个布袋收尘设备（7）和两个风机（8）；S4：在地下修建与地下烟道相连通的并行烟道（9）；S5：在地下烟道的尾部修建水雾净化设备（10）。2.根据权利要求1所述的以氧化钼为原料冶炼钼铁产生的粉尘尘回收的处理方法，其特征在于：所述地下烟道长350米、宽7米、高2米，地下烟道由第一烟道（1）、第二烟道（2）、第三烟道（3）和第四烟道（4）和第五烟道（5）组成，第一烟道（1）、第二烟道（2）、第三烟道（3）和第四烟道（4）和第五烟道（5）的长度依次为18米、53米、139米、80米和60米。3.根据权利要求1所述的以氧化钼为原料冶炼钼铁产生的粉尘尘回收的处理方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：查振山，
申请(专利权)人：查振山，
类型：发明
国别省市：河南,41