物料堆放货架制造技术

本实用新型专利技术涉及物料堆放货架，属于货架技术领域，其特征在于：包括至少一个框体；所述框体上下贯通设置；所述框体上端具有上支撑面，框体下端具有下支撑面；所述框体的上端和下端均放置有支撑板；所述框体上设置有围绕在支撑板周围的限位件。本实用新型专利技术的有益效果是：框体结构简单，制造成本低，易于推广使用；堆放空间大，每一个框体可放置两层；堆放时，只需将框体放置在下层支撑板上，再将上层支撑板放置在框体上端，即可完成货架的装配，操作简单便捷。

Material stacking rack

The utility model relates to a material stacking shelf, which belongs to the shelf technical field, and is characterized in that it comprises at least one frame body; the upper end of the frame body is provided with an upper support surface and the lower end of the frame body is provided with a lower support surface; the upper end and the lower end of the frame body are provided with a support plate; and the upper end and the lower end of the frame body are provided with a limit piece around the support plate. The utility model has the advantages of simple frame structure, low manufacturing cost and easy popularization and use; large stacking space, each frame can be placed on two layers; when stacking, only the frame body is placed on the lower support plate, and then the upper support plate is placed on the upper end of the frame body, the assembly of the shelf can be completed, and the operation is simple and convenient.

【技术实现步骤摘要】
物料堆放货架
本技术涉及货架
，特别是涉及物料堆放货架。
技术介绍
近年来，随着社会的不断发展，工业生产、加工领域较为发达，货物囤积放置比较常见，但由于一些特殊物料需要通过物料架堆放，对于货架的需求随之不断提高，进而货架相关工具设备的需求也在稳步提升，拿货架平台为例，现如今市面上销售的货架平台种类多样、样式各异，但还存在一些或多或少的不足之处影响人们的使用。目前的货架分为两种，一种是多层货架，不可移动，容纳量大；另一种是可移动的货架，移动时多采用行吊或叉车转运，为了便于转运和安放，现有的可移动货架多采用一层的结构，物料只能堆放一层，占地面积大，摆放杂乱，不利于仓库或加工现场的管理。因此，研发一种便于转运、存储量大的货架是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种存储量大的物料堆放货架。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：物料堆放货架，其特征在于：包括至少一个框体；所述框体上下贯通设置；所述框体上端具有上支撑面，框体下端具有下支撑面；所述框体的上端和下端均放置有支撑板；所述框体上设置有围绕在支撑板周围的限位件。优选地，所述支撑板包括第一支撑板和第二支撑板；所述第一支撑板的下端抵靠在上支撑面上；所述第二支撑板的上端抵靠在下支撑面上。优选地，所述框体设置有多个，多个框体沿竖直方向堆叠放置，相邻框体之间设置有支撑板。优选地，所述框体为方形框体。优选地，所述框体由角钢焊接而成。优选地，所述限位件为条形钢板；所述条形钢板的上端超出框体的上端设置，下端超出框体的下端设置；所述限位件超出框体的高度小于支撑板高度的二分之一。优选地，所述限位件的上下端均具有斜板，斜板的端部朝着框体外侧的方向倾斜。优选地，所述框体上均匀设置有多个挂钩。优选地，所述支撑板的下端均匀设置多个支撑块。优选地，所述框体和限位件的材质均采用碳钢，支撑板的材质采用聚乙烯或聚丙烯。本技术的有益效果是：框体结构简单，制造成本低，易于推广使用；堆放空间大，每一个框体可放置两层；堆放时，只需将框体放置在下层支撑板上，再将上层支撑板放置在框体上端，即可完成货架的装配，操作简单便捷。附图说明图1为本技术优选实施例的立体结构示意图；图2为本技术优选实施例的爆炸结构示意图；图3为本技术优选实施例的主视图；图4为框体的结构示意图；图5为支撑板的结构示意图；图6为本技术实施例的的结构示意图（两个框体）；图7为本技术实施例安放物料时的结构示意图；图中：1-框体，2-上支撑面，3-下支撑面，4-支撑板，5-限位件，6-斜板，7-挂钩，8-支撑块，9-物料。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1至图7所示，物料堆放货架，其特征在于：包括至少一个框体；所述框体上下贯通设置；所述框体上端具有上支撑面，框体下端具有下支撑面；所述框体的上端和下端均放置有支撑板；所述框体上设置有围绕在支撑板周围的限位件。框体结构简单，制造成本低，易于推广使用；堆放空间大，每一个框体可放置两层；堆放时，只需将框体放置在下层支撑板上，再将上层支撑板放置在框体上端，即可完成货架的装配，操作简单便捷。如图4、图7所示，框体上下贯通设置是为了保证下方的支撑板也能堆放物料，当然仅仅是上端贯通也能实现上述技术效果，但出于尽量减少框体的重量和制造成本的目的，故框体上下端均为贯通设置。所述支撑板包括第一支撑板和第二支撑板；所述第一支撑板的下端抵靠在上支撑面上；所述第二支撑板的上端抵靠在下支撑面上。所述框体为方形框体。具体为正方体或长方体。如图4，所述框体由角钢焊接而成。在本实施例中，框体具体由八根横杆和四根竖杆焊接而成。为了加强框体的结构稳定性，上述的限位件采用钢板，条形钢板通过焊接连接在框体的周围，焊接有多个，在本实施例汇总，限位件由十二个条形钢板组成，框体的每个侧面设置三个。条形钢板的上端超出框体的上端设置，下端超出框体的下端设置，起到限位作用，防止支撑板滑出。也可避免物料在转运途中滑出。为了易于放置支撑板，限位件的上下端均具有斜板，斜板的端部朝着框体外侧的方向倾斜，起到引导作用。斜板与条形钢板之间为一体结构，由条形钢板弯折而成。如图6，限位件超出框体的高度小于支撑板高度的二分之一，保证多个框体堆叠安放时，相邻的限位件不会产生干涉。框体上均匀设置有多个挂钩，用于行吊起吊。在本实施例中，挂钩设置有四个，布置在框体的四角，框体与挂钩之间采用焊接连接。如图5，支撑板的下端均匀设置多个支撑块，支撑板的每一侧具有三个支撑块，相邻支撑块之间留有间隙，此处的间隙利于叉车支撑。支撑板也可单独用做叉车板。上述的框体和限位件的材质均采用碳钢，支撑板的材质采用聚乙烯或聚丙烯。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，在本技术的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.物料堆放货架，其特征在于：包括至少一个框体；所述框体上下贯通设置；所述框体上端具有上支撑面，框体下端具有下支撑面；所述框体的上端和下端均放置有支撑板；所述框体上设置有围绕在支撑板周围的限位件。

【技术特征摘要】
1.物料堆放货架，其特征在于：包括至少一个框体；所述框体上下贯通设置；所述框体上端具有上支撑面，框体下端具有下支撑面；所述框体的上端和下端均放置有支撑板；所述框体上设置有围绕在支撑板周围的限位件。2.根据权利要求1所述的物料堆放货架，其特征在于：所述支撑板包括第一支撑板和第二支撑板；所述第一支撑板的下端抵靠在上支撑面上；所述第二支撑板的上端抵靠在下支撑面上。3.根据权利要求1所述的物料堆放货架，其特征在于：所述框体设置有多个，多个框体沿竖直方向堆叠放置，相邻框体之间设置有支撑板。4.根据权利要求1所述的物料堆放货架，其特征在于：所述框体为方形框体。5.根据权利要求1所述的物料堆放货架，其特征在于：所述框...

【专利技术属性】
技术研发人员：王登洪，唐朝明，卢贵强，陈林，
申请(专利权)人：德阳新源电器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51