一种透气鞋面针车工艺制造技术

本发明专利技术公开一种透气鞋面针车工艺，包括拼缝前帮面和后帮面、车鞋身与鞋身饰片、贴领口补强与车内外头饰、贴后衬、包海绵、车鞋舌与鞋舌饰片、冲鞋眼孔、穿松紧带，本发明专利技术通过将鞋面分成多个部件进行缝合，而且鞋面整体结构牢固，再生产中可以根据需要对局部的部件更换或者适当的修饰，避免出线鞋面整体加工出现更换导致浪费的现象，同时在各部件按照纹路缝合，可以保证鞋面的加工质量和效率，且鞋身表面的心形孔与透气网相通可以增加鞋底的透气效果，海绵可以增加穿着的舒适度以及吸汗功能。

A Technology of Air-permeable Upper Needle Car

The invention discloses a ventilated shoe upper needle car technology, which includes sewing front and rear upper, shoe body and shoe body trim, collar reinforcement and car interior and exterior headwear, back lining, package sponge, car shoe tongue and shoe tongue trim, punching shoe eyelids and wearing elastic laces. The invention sews the shoe upper into several parts, and the overall structure of the shoe upper is firm, and the shoe upper can be reproduced according to needs. Replacement or proper modification of local parts can avoid waste caused by replacement of the whole processing of the out-line upper. At the same time, suturing the parts according to the lines can ensure the processing quality and efficiency of the upper, and the connection of the heart-shaped holes on the surface of the shoe body with the air permeability net can increase the air permeability effect of the sole, and the sponge can increase the comfort of wearing and the sweat absorption function.

【技术实现步骤摘要】
一种透气鞋面针车工艺
本专利技术公开一种透气鞋面针车工艺，属于鞋面加工工艺

技术介绍
鞋子是人们生活中的必需品，有句话说“阻碍我们前进步伐的往往不是身上的千斤重担，而是脚下那双不合脚的鞋子”，由此可见，鞋子在我们的生活中扮演着非常重要的角色。随着物质生活水平的提高，人们对鞋的要求除了要合脚、穿着舒适外，对鞋的款式和品质的要求也越来越高，即鞋要健康和漂亮两者兼顾，脚上长时间穿着鞋，会产生热气和湿气，热气和湿气长时间在鞋内聚集若不能排出，会影响脚部的舒适度易；而市面上鞋子大多数是由整体编制而成，而要增加或更换某个装饰、功能部件使，由于其整体结构的局限性会造成工艺难度加大以及材料浪费的情况，而且整体结构式的透气鞋子工艺流程复杂，加工效率和质量均有较大的提升空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是为了提供一种透气鞋面针车工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案来实现的：一种透气鞋面针车工艺，其特征是：通过以下步骤实现：(一)拼缝前帮面和后帮面：采用压缝法拼缝前帮面，拼缝前帮面包括：头叉、头边里拼缝以及车护眼里，调整好底面线后再拼缝后帮面，针车起收平齐并倒车3～4针，并以宽6mm、8针/英寸打万能，松紧适宜；(二)车鞋身与鞋身饰片：对准印线车合鞋身，前帮面、后帮面均通过万能与鞋身缝合在一起，在鞋身、前帮面、后帮面的内侧边距2mm车缝透气网，在鞋身的前段外侧边距6mm车心形孔，对准心形孔的内侧点盖线车鞋身饰片；(三)贴领口补强与车内外头饰：将后帮面和领口反接，不可出现跳针或浮线，在连接处刷胶捶平，并对准弧度贴领口补强，鞋身与领口对准印线车合，在鞋身的内侧上端车内头饰，对准内头饰的点盖线车外头饰，内头饰与外头饰中点对齐后再车后方织带，后方织带折叠平顺不可歪斜，内头饰与外头饰高低一致，且在针车起止处倒针；(四)贴后衬、包海绵：在后衬的内部包一层海绵，海绵中点对正，且其超出领口2-3mm，两侧高低一致，把粘胶均匀喷涂到后帮面外表面，并将后衬与后帮面粘合，在后帮面的两侧针车后方网脚，把后方网脚与后衬的上下两端通过对缝法拼接在一起，后方网脚的中点对正，左右对称；(五)车鞋舌与鞋舌饰片：利用热压工艺将鞋舌饰片在鞋舌的大端外表面，鞋舌饰片距离舌面边6mm,在舌面和舌里的中间插入支撑片，将舌面与舌里的边缘对齐，按照边距2mm车缝舌面和舌里,支撑片车圆顺，不可变形或爆线；(六)冲鞋眼孔、穿松紧带：用色笔沿鞋身的上端印线画鞋眼，在鞋眼位置利用冲孔机冲孔，按照鞋眼孔压车固定环形扣孔，靠近环形扣孔的位置车双线，在环形扣孔之间交错穿上松紧带。本专利技术的有益效果：通过将鞋面分成多个部件进行缝合，而且鞋面整体结构牢固，再生产中可以根据需要对局部的部件更换或者适当的修饰，避免出线鞋面整体加工出现更换导致浪费的现象，同时在各部件按照纹路缝合，可以保证鞋面的加工质量和效率，且鞋身表面的心形孔与透气网相通可以增加鞋底的透气效果，海绵可以增加穿着的舒适度以及吸汗功能。具体实施方式一种透气鞋面针车工艺，其特征是：通过以下步骤实现：(一)拼缝前帮面和后帮面：采用压缝法拼缝前帮面，拼缝前帮面包括：头叉、头边里拼缝以及车护眼里，调整好底面线后再拼缝后帮面，针车起收平齐并倒车3～4针，并以宽6mm、8针/英寸打万能，松紧适宜；(二)车鞋身与鞋身饰片：对准印线车合鞋身，前帮面、后帮面均通过万能与鞋身缝合在一起，在鞋身、前帮面、后帮面的内侧边距2mm车缝透气网，在鞋身的前段外侧边距6mm车心形孔，对准心形孔的内侧点盖线车鞋身饰片；(三)贴领口补强与车内外头饰：将后帮面和领口反接，不可出现跳针或浮线，在连接处刷胶捶平，并对准弧度贴领口补强，鞋身与领口对准印线车合，在鞋身的内侧上端车内头饰，对准内头饰的点盖线车外头饰，内头饰与外头饰中点对齐后再车后方织带，后方织带折叠平顺不可歪斜，内头饰与外头饰高低一致，且在针车起止处倒针；(四)贴后衬、包海绵：在后衬的内部包一层海绵，海绵中点对正，且其超出领口2-3mm，两侧高低一致，把粘胶均匀喷涂到后帮面外表面，并将后衬与后帮面粘合，在后帮面的两侧针车后方网脚，把后方网脚与后衬的上下两端通过对缝法拼接在一起，后方网脚的中点对正，左右对称；(五)车鞋舌与鞋舌饰片：利用热压工艺将鞋舌饰片在鞋舌的大端外表面，鞋舌饰片距离舌面边6mm,在舌面和舌里的中间插入支撑片，将舌面与舌里的边缘对齐，按照边距2mm车缝舌面和舌里,支撑片车圆顺，不可变形或爆线；(六)冲鞋眼孔、穿松紧带：用色笔沿鞋身的上端印线画鞋眼，在鞋眼位置利用冲孔机冲孔，按照鞋眼孔压车固定环形扣孔，靠近环形扣孔的位置车双线，在环形扣孔之间交错穿松紧带。通过将鞋面分成多个部件进行缝合，而且鞋面整体结构牢固，再生产中可以根据需要对局部的部件更换或者适当的修饰，避免出线鞋面整体加工出现更换导致浪费的现象，同时在各部件按照纹路缝合，可以保证鞋面的加工质量和效率，且鞋身表面的心形孔与透气网相通可以增加鞋底的透气效果，海绵可以增加穿着的舒适度以及吸汗功能。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，本专利技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案均属于本专利技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透气鞋面针车工艺，其特征是：通过以下步骤实现：(一)拼缝前帮面和后帮面：采用压缝法拼缝前帮面，拼缝前帮面包括：头叉、头边里拼缝以及车护眼里，调整好底面线后再拼缝后帮面，针车起收平齐并倒车3～4针，并以宽6mm、8针/英寸打万能，松紧适宜；(二)车鞋身与鞋身饰片：对准印线车合鞋身，前帮面、后帮面均通过万能与鞋身缝合在一起，在鞋身、前帮面、后帮面的内侧边距2mm车缝透气网，在鞋身的前段外侧边距6mm车心形孔，对准心形孔的内侧点盖线车鞋身饰片；(三)贴领口补强与车内外头饰：将后帮面和领口反接，不可出现跳针或浮线，在连接处刷胶捶平，并对准弧度贴领口补强，鞋身与领口对准印线车合，在鞋身的内侧上端车内头饰，对准内头饰的点盖线车外头饰，内头饰与外头饰中点对齐后再车后方织带，后方织带折叠平顺不可歪斜，内头饰与外头饰高低一致，且在针车起止处倒针；(四)贴后衬、包海绵：在后衬的内部包一层海绵，海绵中点对正，且其超出领口2‑3mm，两侧高低一致，把粘胶均匀喷涂到后帮面外表面，并将后衬与后帮面粘合，在后帮面的两侧针车后方网脚，把后方网脚与后衬的上下两端通过对缝法拼接在一起，后方网脚的中点对正，左右对称；(五)车鞋舌与鞋舌饰片：利用热压工艺将鞋舌饰片压在鞋舌的大端外表面，鞋舌饰片距离舌面边6mm,在舌面和舌里的中间插入支撑片，将舌面与舌里的边缘对齐，按照边距2mm车缝舌面和舌里,支撑片车圆顺，不可变形或爆线；(六)冲鞋眼孔、穿松紧带：用色笔沿鞋身的上端印线画鞋眼，在鞋眼位置利用冲孔机冲孔，按照鞋眼孔压车固定环形扣孔，靠近环形扣孔的位置车双线，在环形扣孔之间交错穿上松紧带。...

【技术特征摘要】
1.一种透气鞋面针车工艺，其特征是：通过以下步骤实现：(一)拼缝前帮面和后帮面：采用压缝法拼缝前帮面，拼缝前帮面包括：头叉、头边里拼缝以及车护眼里，调整好底面线后再拼缝后帮面，针车起收平齐并倒车3～4针，并以宽6mm、8针/英寸打万能，松紧适宜；(二)车鞋身与鞋身饰片：对准印线车合鞋身，前帮面、后帮面均通过万能与鞋身缝合在一起，在鞋身、前帮面、后帮面的内侧边距2mm车缝透气网，在鞋身的前段外侧边距6mm车心形孔，对准心形孔的内侧点盖线车鞋身饰片；(三)贴领口补强与车内外头饰：将后帮面和领口反接，不可出现跳针或浮线，在连接处刷胶捶平，并对准弧度贴领口补强，鞋身与领口对准印线车合，在鞋身的内侧上端车内头饰，对准内头饰的点盖线车外头饰，内头饰与外头饰中点对齐后再车后方织带，后方织带折叠...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞彬，
申请(专利权)人：晋江明伟鞋服有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35