一种猪饲料自动下料槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种猪饲料自动下料槽，包括下料仓和喂养槽，所述下料仓的水平剖面为“口”字型，所述下料仓位于喂养槽内腔中央的上方，所述下料仓上设有蓄水池、升降杆、防护网、下料器、分流管和喷头，所述下料器包括饲料槽、伸出板、伸缩杆、转轴和固定条，所述喂养槽上设有压板、固定座、电机和滚刀，所述压板中安装有压力感应器，所述压力感应器通过PLC与伸缩杆、升降杆和电机电性连接。该猪饲料自动下料槽，通过设置了蓄水池、水泵、分流管和多组喷头，在下料仓和喂养槽长时间不清理后，驱动水泵将蓄水池中的水抽出并经分流管运输至喷头喷出，可以对下料仓和喂养槽进行清洗，防止异物残留在下料仓和喂养槽中。

An Automatic Feed Cutting Tank for Pig Feed

The utility model discloses an automatic feeding trough for pig feed, which comprises a feeding silo and a feeding trough. The horizontal profile of the feeding silo is a \mouth\ type. The feeding silo is located above the center of the inner cavity of the feeding trough. The feeding silo is provided with a water storage tank, a lifting rod, a protective net, a feeding device, a shunting pipe and a spray head. The feeding trough includes a feeding trough, an extension plate, a telescopic rod and a rotating shaft. The feeding trough is provided with a pressure plate, a fixed seat, a motor and a hob, and a pressure sensor is installed in the pressure plate, which is electrically connected with the telescopic rod, the lifting rod and the electromechanical device through a PLC. The pig feed automatic cutting trough, by setting up a cistern, a water pump, a diverting pipe and a plurality of sprinklers, drives the water pump to pump the water in the cistern to the sprinkler head after being cleaned for a long time without cleaning up the storage bin and feeding trough.

【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料自动下料槽
本技术属于猪饲料下料槽
，具体涉及一种猪饲料自动下料槽。
技术介绍
近年来，我国养猪业发展迅速，在世界养猪业中占据重要地位，养猪业已成为我国农村经济的支柱产业。目前在猪的养殖中，一般采用肩挑勺喂的传统喂养模式，需要往每个喂养槽投放饲料，但这种传统的喂养模式存在以下问题：1、下料仓和喂养槽的清洗较为麻烦，需要外接清洗设备；2、饲料的下料量不可控，容易浪费；3、饲料未经粉碎就直接下料，不方便猪食用；4、整个下料过程需要人工完成，较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种猪饲料自动下料槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种猪饲料自动下料槽，包括下料仓和喂养槽，所述下料仓的水平剖面为“口”字型，所述下料仓位于喂养槽内腔中央的上方，所述下料仓上设有蓄水池、升降杆、防护网、下料器、分流管和喷头，所述升降杆竖直放置，其一端与水平放置的且为长方体状的支板的底壁固定焊接，所述支板的侧壁与下料仓的外侧壁固定焊接，所述下料器包括饲料槽、伸出板、伸缩杆、转轴和固定条，所述喂养槽上设有压板、固定座、电机和滚刀，所述压板共设有四组且分别与喂养槽的四组外侧壁固定焊接，所述压板的水平剖面为矩形，所述压板中安装有压力感应器，所述压力感应器通过PLC与伸缩杆、升降杆和电机电性连接。优选的，所述蓄水池的外侧壁与下料仓的外侧壁固定焊接，所述分流管的一端贯穿下料仓的侧壁伸入蓄水池中，其位于下料仓内的一端固定连接有多组喷头，所述分流管的水平剖面为“T”字型。优选的，所述升降杆远离支板的一端与水平放置的防护网的顶壁固定焊接，所述防护网的水平剖面为“凹”字型，所述支板、升降杆和防护网均设有两组，两组所述防护网对称分布在下料仓的两侧且环绕下料仓的外侧壁。优选的，所述伸缩杆的一端和固定条的侧壁均与下料仓的内侧壁固定焊接，所述固定条设在伸缩杆靠近喂养槽的一侧，所述伸缩杆的另一端与饲料槽靠近固定条一侧的侧壁固定焊接，所述饲料槽靠近固定条的一侧一体化焊接有伸出板，所述伸出板与固定条之间通过转轴连接。优选的，所述喂养槽内腔中固定放置有竖直剖面为梯形的固定座，所述固定座两侧的侧壁均为倾斜向下的斜面，所述固定座的侧壁安装有电机，所述固定座内设有竖直放置的滚刀，所述电机与滚刀传动连接。本技术的技术效果和优点：该猪饲料自动下料槽，通过设置了蓄水池、水泵、分流管和多组喷头，在下料仓和喂养槽长时间不清理后，驱动水泵将蓄水池中的水抽出并经分流管运输至喷头喷出，可以对下料仓和喂养槽进行清洗，防止异物残留在下料仓和喂养槽中，免去了外接清洗设备的麻烦，通过设置了下料器，驱动伸缩杆使其伸长，使饲料槽的一端向下倾斜，从而使饲料槽中的饲料落下进入喂养槽中，并且由于是PLC驱动伸缩杆，因此每次的下料量可控，防止饲料浪费，通过设置了电机、传动轴和滚刀，驱动电机使其带动传动轴运转，从而带动滚刀运转，可以对从饲料槽落下的饲料进行粉碎，方便猪进行食用，通过设置了压板，压板中的压力感应器通过PLC与伸缩杆电性连接，压力感应器感应到猪踩踏的压力时，会传输电信号至PLC，PLC驱动伸缩杆工作，从而达到自动下料的效果，省去了人工操作的麻烦。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的下料器的结构示意图；图3为本技术的固定座的剖面图；图4为本技术的分流管的结构示意图。图中：1下料仓、11蓄水池、12支板、13升降杆、14防护网、15下料器、151饲料槽、152伸出板、153伸缩杆、154转轴、155固定条、16分流管、17喷头、2喂养槽、21压板、22固定座、23电机、24滚刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种猪饲料自动下料槽，包括下料仓1和喂养槽2，所述下料仓1的水平剖面为“口”字型，所述下料仓1位于喂养槽2内腔中央的上方，所述下料仓1上设有蓄水池11、升降杆13、防护网14、下料器15、分流管16和喷头17，所述升降杆13竖直放置，其一端与水平放置的且为长方体状的支板12的底壁固定焊接，所述支板12的侧壁与下料仓1的外侧壁固定焊接，所述下料器15包括饲料槽151、伸出板152、伸缩杆153、转轴154和固定条155，伸缩杆153和升降杆13的动力来源均为电力，所述喂养槽2上设有压板21、固定座22、电机23和滚刀24，所述压板21共设有四组且分别与喂养槽2的四组外侧壁固定焊接，所述压板21的水平剖面为矩形，所述压板21中安装有压力感应器，压力感应器的型号为DYHW-108，所述压力感应器通过PLC与伸缩杆153、升降杆13和电机23电性连接，PLC的型号为S7-200，PLC安装在下料仓1上。具体的，所述蓄水池11的外侧壁与下料仓1的外侧壁固定焊接，所述分流管16的一端贯穿下料仓1的侧壁伸入蓄水池11中，分流管16伸入蓄水池11中的部分与水泵连接，水泵固定安装在蓄水池11中，其位于下料仓1内的一端固定连接有多组喷头17，所述分流管16的水平剖面为“T”字型，喷头17可根据需要设置更多组，从而使清洗的效果更好。具体的，所述升降杆13远离支板12的一端与水平放置的防护网14的顶壁固定焊接，所述防护网14的水平剖面为“凹”字型，所述支板12、升降杆13和防护网14均设有两组，两组所述防护网14对称分布在下料仓1的两侧且环绕下料仓1的外侧壁，防护网14的作用是在不使用喂养槽2时封闭喂养槽2，防止外界的异物进入喂养槽2中，当升降杆13接收到来自PLC的信号后，升降杆13缩短，将防护网14拉起，使猪可以食用喂养槽2中的饲料。具体的，所述伸缩杆153的一端和固定条155的侧壁均与下料仓1的内侧壁固定焊接，所述固定条155设在伸缩杆153靠近喂养槽2的一侧，所述伸缩杆153的另一端与饲料槽151靠近固定条155一侧的侧壁固定焊接，所述饲料槽151靠近固定条155的一侧一体化焊接有伸出板152，所述伸出板152与固定条155之间通过转轴154连接，饲料槽151远离伸缩杆153的一侧开有出料口，如图1所示，当伸缩杆153接收到来自PLC的信号后，伸缩杆153伸长，使饲料槽151的出料口所在的一侧向下倾斜，伸出板152沿着转轴154转动，从而通过出料口将饲料排下，实现自动下料的效果。具体的，所述喂养槽2内腔中固定放置有竖直剖面为梯形的固定座22，所述固定座22两侧的侧壁均为倾斜向下的斜面，从而饲料可以沿着固定座22的斜面滚入喂养槽2，下料仓1的内侧壁中靠近喂养槽2的一侧与固定座22的侧壁固定焊接，从而固定下料仓1，使其结构稳定，所述固定座22的侧壁安装有电机23，此处所指的固定座22的侧壁不倾斜，所述固定座22内设有竖直放置的滚刀24，所述电机23与滚刀24传动连接，电机23与滚刀24之间设置一组传动轴，用于连接电机23和滚刀24，饲料从下料仓1落下时，电机23工作带动滚刀24运转对饲料进行粉碎，可以使饲料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种猪饲料自动下料槽，包括下料仓（1）和喂养槽（2），其特征在于：所述下料仓（1）的水平剖面为“口”字型，所述下料仓（1）位于喂养槽（2）内腔中央的上方，所述下料仓（1）上设有蓄水池（11）、升降杆（13）、防护网（14）、下料器（15）、分流管（16）和喷头（17），所述升降杆（13）竖直放置，其一端与水平放置的且为长方体状的支板（12）的底壁固定焊接，所述支板（12）的侧壁与下料仓（1）的外侧壁固定焊接，所述下料器（15）包括饲料槽（151）、伸出板（152）、伸缩杆（153）、转轴（154）和固定条（155），所述喂养槽（2）上设有压板（21）、固定座（22）、电机（23）和滚刀（24），所述压板（21）共设有四组且分别与喂养槽（2）的四组外侧壁固定焊接，所述压板（21）的水平剖面为矩形，所述压板（21）中安装有压力感应器，所述压力感应器通过PLC与伸缩杆（153）、升降杆（13）和电机（23）电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种猪饲料自动下料槽，包括下料仓（1）和喂养槽（2），其特征在于：所述下料仓（1）的水平剖面为“口”字型，所述下料仓（1）位于喂养槽（2）内腔中央的上方，所述下料仓（1）上设有蓄水池（11）、升降杆（13）、防护网（14）、下料器（15）、分流管（16）和喷头（17），所述升降杆（13）竖直放置，其一端与水平放置的且为长方体状的支板（12）的底壁固定焊接，所述支板（12）的侧壁与下料仓（1）的外侧壁固定焊接，所述下料器（15）包括饲料槽（151）、伸出板（152）、伸缩杆（153）、转轴（154）和固定条（155），所述喂养槽（2）上设有压板（21）、固定座（22）、电机（23）和滚刀（24），所述压板（21）共设有四组且分别与喂养槽（2）的四组外侧壁固定焊接，所述压板（21）的水平剖面为矩形，所述压板（21）中安装有压力感应器，所述压力感应器通过PLC与伸缩杆（153）、升降杆（13）和电机（23）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种猪饲料自动下料槽，其特征在于：所述蓄水池（11）的外侧壁与下料仓（1）的外侧壁固定焊接，所述分流管（16）的一端贯穿下料仓（1）的侧壁伸入蓄水池（11）中，其位于下料仓（1）内的一端固定连接有多组喷头（17），所述分流管（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓光，张利群，
申请(专利权)人：江西益佳农牧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36