切削工具以及使用该切削工具的切削加工物的制造方法技术

本发明专利技术的切削工具具备：流路，其具有流入口以及流出口；以及密封部，其与流路连续配置，并且具有外螺纹部以及内螺纹部。外螺纹部中的多个螺纹牙具有第一螺纹牙，内螺纹部中的多个螺纹槽具有第一螺纹槽。第一螺纹牙的顶部与第一螺纹槽的底部接触。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】切削工具以及使用该切削工具的切削加工物的制造方法
本专利技术涉及切削工具以及使用该切削工具的切削加工物的制造方法。
技术介绍
以往提出了各种具有冷却剂供给机构的切削工具。另外，如日本特表2014-509563号公报(专利文献1)所记载的那样，还提出了与形成于刀架内部的流路连续的部位被螺钉等封闭的切削工具。
技术实现思路
本专利技术的切削工具具备：流路，其具有流入口以及流出口；以及密封部，其与所述流路连续配置，并且具有外螺纹部以及内螺纹部。所述外螺纹部中的多个螺纹牙具有第一螺纹牙，所述内螺纹部中的多个螺纹槽具有第一螺纹槽，所述第一螺纹牙的顶部与所述第一螺纹槽的底部接触。本专利技术的切削加工物的制造方法包括：准备被切削件和上述的本专利技术所涉及的切削工具的工序；使所述被切削件或者所述切削工具旋转的工序；使所述被切削件与所述切削工具彼此接触的工序；以及使所述被切削件与所述切削工具彼此分开的工序。附图说明图1是示出本专利技术的一实施方式所涉及的切削工具的立体图。图2是示出从图1除去刀片并主要透视流路时的状态的图。图3是从其他方向观察图1的切削工具时的立体图。图4是示出从图3除去刀片并主要透视流路时的状态的图。图5是将图1的切削工具中的密封部的周边放大而示出的剖视图。图6是将本专利技术的一实施方式所涉及的外螺纹部放大而示出的侧视图。图7是图6中的I-I线剖视图。图8是将本专利技术的一实施方式所涉及的内螺纹部放大而示出的剖视图。图9是示出本专利技术的一实施方式所涉及的切削加工物的制造方法的一个工序的概要图。图10是示出本专利技术的一实施方式所涉及的切削加工物的制造方法的一个工序的概要图。图11是示出本专利技术的一实施方式所涉及的切削加工物的制造方法的一个工序的概要图。具体实施方式<切削工具>使用附图对本专利技术的各种实施方式所涉及的切削工具进行说明。需要说明的是，在此，切削工具是指安装于机床并参与切削加工的构件。因此，本专利技术的切削工具除了例如钻头等那样切削刃与主体为一体的结构、具备刀片以及刀架的结构等之外，还包括刀架单体等。在此，也可以为了方便起见而将以上列举的钻头等那样切削刃与主体为一体的结构的部位、具备刀片以及刀架的结构的部位以及刀架单体等称作工具主体。以下，关于本专利技术的实施方式所涉及的切削工具，以具备刀片以及刀架的结构为例进行详细说明。需要说明的是，以下参照的各图为了便于说明，仅简略地示出为了说明实施方式所需的主要构件。因此，本专利技术的切削工具也可以具备参照的各图中未示出的任意构成构件。另外，各图中的构件的尺寸并未如实地示出实际的构成构件的尺寸以及尺寸比率等。上述情况在后述的切削加工物的制造方法中也是同样的。如图1所示，实施方式的一例的切削工具1是用于车削加工的工具，且是具备刀片2以及刀架3的结构。并且，如图2～图5所示，切削工具1具备流路4以及密封部5。以下，对切削工具1的各结构要素依次进行说明。(刀片)如图1所示，实施方式的一例的刀片2为板状构件，具有上表面21、下表面22、第一端面23、第二端面24、侧面25、贯通孔26以及切削刃27。上表面21以及下表面22均为四边形状(长方形状)的面。四边形状不仅指严格意义上的四边形状，还包括具有微小的凹凸或者弯曲等的形状。另外，上表面21以及下表面22的形状均不限定于四边形状。上述情况在后述的第一端面23以及第二端面24中也是同样的。需要说明的是，上表面21以及下表面22均以侧面25侧的外边缘为长边、以第一端面23侧以及第二端面24侧的各个外边缘为短边。上表面21的至少一部分在进行切削加工时能够作为切屑流经的前刀面而发挥功能。需要说明的是，上表面21以及下表面22为便于说明的表述，并不表示上以及下的方向性。例如，上表面21无需为在使用切削工具1时朝向上方的面。第一端面23以及第二端面24均为位于上表面21与下表面22之间且与上表面21以及下表面22中分别连接的面。第一端面23以及第二端面24均为四边形状的面。第一端面23为位于后述的刀架3的第一端3a侧的面。第一端面23中的至少一部分在进行切削加工时能够作为后刀面而发挥功能。第二端面24为与第一端面23相反侧的面且为位于后述的刀架3的第二端3b侧的面。侧面25是位于上表面21与下表面22之间且第一端面23与第二端面24之间，并且与上表面21以及下表面22分别连接的面。侧面25为平行四边形状的面。平行四边形状不仅指严格意义上的平行四边形状，还包括具有微小的凹凸或者弯曲等的形状。另外，侧面25的形状不限定于平行四边形状。一例的刀片2具有两个侧面25。并且，图1所示的一例中的贯通孔26在两个侧面25之间贯通。贯通孔26为供将刀片2固定于刀架3的固定构件插入的部位。图1所示的一例中的固定构件为螺钉8。即，切削工具1具备作为固定构件的螺钉8。并且，通过将螺钉8依次插入贯通孔26以及后述的刀槽34的螺纹孔341(参照图2)并进行紧固，从而将刀片2固定于刀架3。需要说明的是，固定构件不限定于螺钉8，也可以是其他固定构件。作为其他固定构件，可以列举例如夹紧构件等。切削刃27是刀片2中的位于两个面相交的棱部28的至少一部分的部位。图1所示的一例中的切削刃27位于上表面21与第一端面23相交的棱部28的整体。刀片2以切削刃27在刀架3的第一端3a侧突出的状态固定于刀架3。需要说明的是，刀片2的形状不限定于图1所示的一例。例如，也可以是，侧面25为三角形，并且在与上表面21相反侧处第一端面23与第二端面24连接。该一例中的刀片2为不具有下表面22的形状。另外，图1所示的刀片2为板状构件，但是，例如即使刀片2为棒状构件也没有任何问题。作为刀片2的材质，可以列举例如硬质合金以及金属陶瓷等。作为硬质合金，可以列举例如WC-Co、WC-TiC-Co以及WC-TiC-TaC-Co等。WC-Co通过向碳化钨(WC)添加钴(Co)的粉末并进行烧结而生成。WC-TiC-Co通过向WC-Co添加碳化钛(TiC)而成。WC-TiC-TaC-Co通过向WC-TiC-Co添加碳化钽(TaC)而成。金属陶瓷是使金属与陶瓷成分复合而成的烧结复合材料。作为金属陶瓷，可以列举例如以碳化钛(TiC)或者氮化钛(TiN)等钛化合物为主要成分的物质。刀片2的表面可以由被膜覆盖。作为被膜的组成，可以列举例如碳化钛(TiC)、氮化钛(TiN)、炭氮化钛(TiCN)以及氧化铝(Al2O3)等。作为被膜的成膜方法，可以列举例如化学蒸镀(CVD)法或者物理蒸镀(PVD)法等。刀片2的大小能够设定为例如如下的值。上表面21以及下表面22中的长边的长度例如为12～20mm。上表面21以及下表面22中的短边的长度例如为2～8mm。从上表面21至下表面22的厚度例如为6～12mm。(刀架)如图1所示，实施方式的一例的刀架3呈从第一端3a延伸至第二端3b的形状。换言之，刀架3呈柱状。图1所示的一例中的刀架3呈四棱柱状。四棱柱状不仅指严格意义上的四棱柱状，还包括具有微小的凹凸或者弯曲等的形状。需要说明的是，刀架3的形状不限定于四棱柱状。一例的刀架3具有位于第一端3a侧的头部32以及位于第二端3b侧的刀柄33。头部32是用于固定刀片2的部位，具有上颚321以及下颚322。刀柄33是被机床把持的部位。一例的切削工具1经由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切削工具，其具备：流路，其具有流入口以及流出口；以及密封部，其与所述流路连续配置，并且具有外螺纹部以及内螺纹部，所述外螺纹部中的多个螺纹牙具有第一螺纹牙，所述内螺纹部中的多个螺纹槽具有第一螺纹槽，所述第一螺纹牙的顶部与所述第一螺纹槽的底部接触。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.09.29 JP 2016-1904861.一种切削工具，其具备：流路，其具有流入口以及流出口；以及密封部，其与所述流路连续配置，并且具有外螺纹部以及内螺纹部，所述外螺纹部中的多个螺纹牙具有第一螺纹牙，所述内螺纹部中的多个螺纹槽具有第一螺纹槽，所述第一螺纹牙的顶部与所述第一螺纹槽的底部接触。2.根据权利要求1所述的切削工具，其中，所述第一螺纹牙的高度比所述外螺纹部中的除所述第一螺纹牙之外的所述多个螺纹牙的高度低。3.根据权利要求1或2所述的切削工具，其中，所述第一螺纹牙位于所述外螺纹部中的靠近所述流路侧的位置。4.根据权利要求3所述的切削工具，其中，所述第一螺纹牙位于所述外螺纹部中的所述多个螺纹牙之中最为靠近所述流路的位置。5.根据权利要求1至4中任一项所述的切削工具，其中，所述多个螺纹牙还具有第二螺纹牙，所述第二螺纹牙位于比所述第一螺纹牙更远离所述流路的位置，所述多个螺纹槽还具有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽位于比所述第一螺纹槽更远离所述流路的位置，所述第二螺纹牙的顶部与所述第二螺纹槽的底部接触。6.根据权利要求5所述的切削工具，其中，所述第二螺纹牙的高度比所述外螺纹部中的除所述第一螺纹牙以及所述第二螺纹牙之外的所述多个螺纹牙的高度低，并且，所述第一螺纹牙的高度比所述第二螺纹牙的高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：小林洋司，
申请(专利权)人：京瓷株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP