一种防止润滑油泄漏的电机结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，尤其公开了一种防止润滑油泄漏的电机结构，包括外筒、与外筒可拆卸连接的端盖、转动设置于外筒及端盖的转子，外筒设有容置腔，转子经由含油轴承转动设置在外筒上，含油轴承容设在容置腔内，外筒装设有多个磁石，多个磁石围绕转子呈环形阵列；端盖靠近外筒的一侧设有第一环槽，第一环槽内容设有密封圈；在转子转动的过程中，转子与含油轴承摩擦产生热量，含油轴承的润滑油会因热量升温而膨胀飞出，利用密封圈密封住外筒与端盖之间的间隙，一方面防止润滑油经由外筒与端盖之间的间隙飞落在电机相关的部件表面而影响该部件的使用功能，另一方面防止因润滑油飞出而导致转子与含油轴承之间不能正常润滑。

【技术实现步骤摘要】
一种防止润滑油泄漏的电机结构
本技术涉及电机
，尤其公开了一种防止润滑油泄漏的电机结构。
技术介绍
电机均具有转子，转子需要经由轴承铰接在电机的主体上，实际使用时，需要利用润滑油润滑转子与轴承，在转子转动过程中，转子与轴承会因摩擦产生热量，热量会使得润滑油升温而膨胀蒸发，膨胀蒸发后的润滑油会经由转子与电机的主体之间的间隙内逸出，从而飞落在电机相关的部件表面上，进而影响该部件的使用功能；当润滑油经由转子与电机的主体之间的间隙内逸出之后，转子与轴承不能正常润滑，会导致电机的使用寿命大大降低。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种防止润滑油泄漏的电机结构，利用密封圈密封住外筒与端盖之间的间隙，一方面防止润滑油经由外筒与端盖之间的间隙飞落在电机相关的部件表面而影响该部件的使用功能，另一方面防止因润滑油飞出而导致转子与含油轴承之间不能正常润滑，延长电机的使用寿命。为实现上述目的，本技术的一种防止润滑油泄漏的电机结构，包括外筒、与外筒可拆卸连接的端盖、转动设置于外筒及端盖的转子，外筒设有容置腔，转子经由含油轴承转动设置在外筒上，含油轴承容设在容置腔内，端盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止润滑油泄漏的电机结构，其特征在于：包括外筒、与外筒可拆卸连接的端盖、转动设置于外筒及端盖的转子，外筒设有容置腔，转子经由含油轴承转动设置在外筒上，含油轴承容设在容置腔内，端盖用于遮盖容置腔的开口，外筒装设有多个磁石，多个磁石设置于容置腔的内侧，多个磁石围绕转子呈环形阵列；端盖靠近外筒的一侧设有第一环槽，第一环槽内容设有用于密封外筒与端盖之间的间隙的密封圈，密封圈环绕容置腔设置。

【技术特征摘要】
1.一种防止润滑油泄漏的电机结构，其特征在于：包括外筒、与外筒可拆卸连接的端盖、转动设置于外筒及端盖的转子，外筒设有容置腔，转子经由含油轴承转动设置在外筒上，含油轴承容设在容置腔内，端盖用于遮盖容置腔的开口，外筒装设有多个磁石，多个磁石设置于容置腔的内侧，多个磁石围绕转子呈环形阵列；端盖靠近外筒的一侧设有第一环槽，第一环槽内容设有用于密封外筒与端盖之间的间隙的密封圈，密封圈环绕容置腔设置。2.根据权利要求1所述的防止润滑油泄漏的电机结构，其特征在于：所述外筒设有与容置腔连通的多个卡槽，密封圈环绕所有卡槽，卡槽贯穿容置腔的侧壁及外筒靠近端盖的一端，卡槽与转子的转动轴线平行设置，多个卡槽围绕转子的转动轴线呈环形阵列，多个磁石分别装设于多个卡槽内。3.根据权利要求2所述的防止润滑油泄漏的电机结构，其特征在于：所述卡槽靠近容置腔的侧壁的一端的宽度小于卡槽远离容置腔的侧壁的一端的宽度，磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：占建贵，
申请(专利权)人：东莞市微达光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44