一种电子发声可自行拼砌的鼓组制造技术

技术编号:21033636 阅读:16 留言:0更新日期:2019-05-04 05:12
一种电子发声可自行拼砌的鼓组,包括底座、若干鼓体和音效组件,所述鼓体可拆装的连接于所述底座上,所述音效组件固定于所述底座内,所述鼓体包括鼓身和鼓面,所述鼓身由平板卷折形成两端开放中间空腔的鼓身,所述鼓面固定于所述鼓身的端部,所述音效组件包括电池箱、控制件、鼓组导电组件、喇叭和电源开关,所述鼓组导电组件包括印刷有电路的导电薄膜、及贴片;该鼓组收容空间小,方便携带、运输,且布线灵活、接线方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电子发声可自行拼砌的鼓组
本技术涉及一种电子发声鼓组,具体是一种电子发声可自行拼砌的电子鼓组。
技术介绍
目前,现有电子发声的迷你鼓组多以塑胶为主要材质,部件多已立体成形,或只需用家稍作连接就能使用,收容空间大,不方便运输,且用家在组装时,鼓组导电组件为线材性导电线存在容易松散、互相缠绕、不好走线,容易造成接错线,再者,因鼓组都已印上颜色和图案,并没有个人特式。亦因为主要材质为塑胶,所以成品有一定的成本。
技术实现思路
针对上述现有技术所存在的问题,本技术的目的是提供一种缩减收容空间,方便携带、运输,且布线灵活、接线方便的自行拼砌鼓组。为了实现本技术的目的,采用如下技术方案:一种电子发声可自行拼砌的鼓组,包括底座、若干鼓体和音效组件,所述鼓体可拆装的连接于所述底座上,所述音效组件固定于所述底座内,所述鼓体包括鼓身和鼓面,所述鼓身由平板卷折形成两端开放中间空腔的鼓身,所述鼓面固定于所述鼓身的端部,通过自行拼砌鼓组,用家能体验由平板自行拼砌成立体成品的乐趣,且平板形式出售且可以缩减收容空间,方便携带、运输。进一步,所述鼓面开设有卡口,所述鼓身与所述鼓面连接的端部设置有的卡齿,所述鼓身的卡齿与所述鼓面的卡口卡接组成完整鼓体,鼓面与鼓身通过卡持连接的方式组合,不需要使用安装工具即可完成安装,安装便捷、省时省力。进一步,所述底座上表面开设有若干安装孔,所述鼓体插接于所述安装孔中,鼓体通过插接的方式固定于底座上,不需要使用安装工具即可完成安装,安装便捷、省时省力。进一步,所述安装孔贯穿所述底座,所述鼓身下端设置有翻折边,所述翻折边翻折于底座的底部,通过翻折边固定鼓体,使得其连接更牢固。进一步,所述底座具有一片以上坑纸板,多个坑纸板垒砌形成所述底座,所述音效组件镶嵌于所述底座中,该鼓组主要材质为纸材,所以成品的成本能有所降低,而且,当用家丢弃鼓组时,纸材部份可被分拆出来回收。进一步,所述鼓身及鼓面的材质为纸材,用家可于其上自行绘画、用颜色调配为个人风格的装饰,增添趣味,且纸材成本低,可减小鼓组的生产成本,另外,当用家丢弃鼓组时,纸材部份还可以回收。进一步,所述音效组件包括电池箱、控制件、鼓组导电组件、喇叭和电源开关,所述鼓组导电组件包括导电薄膜、及贴片,所述导电薄膜具有与每一所述鼓体的端部固定的固定端,所述贴片与所述导电薄膜的固定端配合形成接触开关;处于自然配合状态时,所述贴片与所述固定端具有一定的距离,保持开路,通过轻拍或才轻按鼓体端部,贴片和导电薄膜发生弹性形变互相贴合,从而形成回路;松开手时,贴片和导电薄膜产生恢复弹性形变,保持开路状态,导电薄膜有如纸一样薄、且具有柔韧性,可迂回环挠、能贴伏于鼓体结构的曲面;另外,用家在组装鼓组时,避免了线材性导电线松散、互相缠绕、不好走线、且容易造成接错线等问题,进一步,所述贴片于电路印刷面设置有垫贴,所述垫贴设置有一个以上、且均匀分布于贴片的印刷电路的外围,垫贴使得贴片和导电薄膜的固定端保持有垫贴厚度的距离,通过轻拍或者轻按鼓体端部,使得鼓组形成回路,松开手时,鼓组保持开路。进一步,所述导电薄膜沿对应每一所述鼓体延伸,两相邻鼓体对应的导电薄膜之间具有间隔,两相邻的鼓体对应的导电薄膜部分为互相分离设置、呈条状分布,使得电路可以灵活布线。本技术的有益效果在于:通过设置鼓体为自行拼砌,使得鼓组可以以平板形式出售,从而缩减该鼓组收容空间,方便携带、运输。另外,鼓体和底座均为纸质,当用家丢弃鼓组时,纸材部份可被分拆出来回收。通过设置贴片与导电薄膜相互配合形成接触开关,实现通过拍打鼓面发生音乐响声,从而增加该鼓组的趣味性,以及可玩性;通过设置导电薄膜,使得鼓组导电组件具有柔韧性,可迂回环挠、且能贴伏于鼓体结构的曲面,再者导电薄膜是将电路印刷于其载体薄膜上,电路之间的位置已固定,用家在组装时避免了线材性导电线松散、互相缠绕、不好走线、且容易造成接错线等问题。附图说明通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明,本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分,且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图,重点在于示出本的主旨。图1为本技术优选方案的组装状态立体结构示意图。图2为本技术优选方案的组装状态鼓组导电组件布置示意图。图3为本技术优选方案的分解立体结构示意图。图4为本技术优选方案的组装仰视图。图5为本技术优选方案的鼓组导电组件分拆状态结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。一种电子发声可自行拼砌的鼓组,如图1、2、3所示,底座1、若干鼓体2和音效组件3,所述鼓体2可拆装的连接于所述底座1上,鼓体2可以根据需要,可进行灵活布局,在本实施中的鼓组2设置有七个,其中有一个为侧鼓,所述音效组件3固定于所述底座1内,所述鼓体2包括鼓身11和鼓面12,所述鼓身11由平板卷折形成两端开放中间空腔的鼓身,所述鼓面12固定于所述鼓身11的端部,鼓面12及鼓身11的自行展开形状通过截断线刻于板片上,鼓体2通过出售平板形式出售,用家买回去后通过截断线把鼓面12及鼓身11剥离,将鼓身11卷折成型,再将鼓面12卡持于鼓身11的端部,以完成鼓体2的组装,通过自行拼砌鼓组,用家能体验由平板自行拼砌成立体成品的乐趣,且平板形式出售且可以缩减收容空间,方便携带、运输。在进一步的优选实施例中,如图1、3所示,所述鼓面12开设有卡口13,所述鼓身11与所述鼓面12连接的端部设置有的卡齿14,所述鼓身11的卡齿14与所述鼓面12的卡口13卡接组成完整鼓体,鼓身11具有卡齿14的端部用于卡接鼓面12,通过卡齿14与卡口13配合固定,鼓体2的另外一端固定于底座1上;也可以为鼓身11两端均卡接鼓面12,鼓体2侧放卡持于底座1上,鼓面12与鼓身11通过卡持连接的方式组合,不需要使用安装工具即可完成安装,安装便捷、省时省力。在本实施例的优选方案中,如图3所示,所述底座1上表面开设有若干安装孔10,所述鼓体2插接于所述安装孔中10中,所述相邻安装孔10之间具有一定的距离,以保证鼓体2之间不会相互接触;鼓体2通过插接的方式固定于底座1上,不需要使用安装工具即可完成安装,安装便捷、省时省力;在本实施例中,所述安装孔10的形状与鼓体1固定于其中的形状一致,使得卡持紧固的效果更好。在进一步的优选实施例中,如图4所示,所述安装孔10贯穿所述底座1,所述鼓身11下端设置有翻折边15,所述翻折边15翻折于底座1的底部;所述翻折边15不能突出于底座1下表面,翻折边15通过胶水或者封条粘贴于底座1的底部,通过翻折边15固定鼓体2,使得其连接更牢固。在进一步的优选实施例中,如图2、4所示,所述底座1具有一片以上坑纸板,多个坑纸板垒砌形成所述底座1,所述音效组件3镶嵌于所述底座1中,所述底座1的内部部分区域有掏空,用以镶嵌所述音效组件3,所述音效组件3坑纸板卡持固定,该鼓组主要材质为纸材,所以成品的成本能有所降低;而且,当用家丢弃鼓组时,纸材部份可被分拆出来回收,是一款环保产品。在进一步的优选实施例中,所述鼓身11及鼓面12的材质为纸材;用家可于其上自行绘画、用颜色调配为个人风格的装饰,增添趣味,且纸材成本低,可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子发声可自行拼砌的鼓组,其特征在于包括底座(1)、若干鼓体(2)和音效组件(3),所述鼓体(2)可拆装的连接于所述底座(1)上,所述音效组件(3)固定于所述底座(1)内,所述鼓体(2)包括鼓身(11)和鼓面(12),所述鼓身(11)由平板卷折形成两端开放中间空腔的鼓身,所述鼓面(12)固定于所述鼓身(11)的端部。

【技术特征摘要】
1.一种电子发声可自行拼砌的鼓组,其特征在于包括底座(1)、若干鼓体(2)和音效组件(3),所述鼓体(2)可拆装的连接于所述底座(1)上,所述音效组件(3)固定于所述底座(1)内,所述鼓体(2)包括鼓身(11)和鼓面(12),所述鼓身(11)由平板卷折形成两端开放中间空腔的鼓身,所述鼓面(12)固定于所述鼓身(11)的端部。2.如权利要求1所述的电子发声可自行拼砌的鼓组,其特征在于所述鼓面(12)开设有卡口(13),所述鼓身(11)与所述鼓面(12)连接的端部设置有的卡齿(14),所述鼓身(11)的卡齿(14)与所述鼓面(12)的卡口(13)卡接组成完整鼓体。3.如权利要求2所述的电子发声可自行拼砌的鼓组,其特征在于所述底座(1)上表面开设有若干安装孔(10),所述鼓体(2)插接于所述安装孔(10)中。4.如权利要求3所述的电子发声可自行拼砌的鼓组,其特征在于所述安装孔(10)贯穿所述底座(1),所述鼓身(11)下端设置有翻折边(15),所述翻折边(15)翻折于底座(1)的底部。5.如权利要求1所述的电子发声可自行拼砌的鼓组,其特征在于所述底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋智毅
申请(专利权)人:鸿兴印刷中国有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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