一种工业炼钢炉废气处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于炼钢技术领域，具体的说是一种工业炼钢炉废气处理装置，包括炼钢炉、底座、框体和控制器；所述弹簧内径由中间向两边依次递减设置；所述固定板将框体内部空间分为第一操作腔和第二操作腔；所述第一操作腔内装有澄清石灰；所述第一过滤板为软质弹性材料制成，且第一过滤板内开设有第二空腔；所述第二空腔的左右内壁均均匀设置有隔板；所述隔板交错布置；所述第二空腔内填充有熟石灰粉末，可对废气进一步处理；所述第二固定杆下表面设有均匀布置的第二喷头；本发明专利技术操作简单方便，通过多次对废气中的灰尘以及二氧化硫进行处理，使废气中灰尘和二氧化硫处理彻底，且处理过程中资源可得到重复利用。

A Waste Gas Processing Device for Industrial Steelmaking Furnace

The invention belongs to the technical field of steelmaking, in particular to an industrial steelmaking furnace exhaust gas treatment device, including a steelmaking furnace, a base, a frame body and a controller; the inner diameter of the spring is arranged progressively from the middle to both sides; the fixing plate divides the inner space of the frame into the first operation chamber and the second operation chamber; the first operation chamber is filled with clarified lime; and the first filter plate is soft. The second cavity is uniformly arranged on the left and right inner walls of the second cavity; the diaphragm is staggered; the second cavity is filled with hydrated lime powder, which can further treat the exhaust gas; the lower surface of the second fixed rod is equipped with a uniformly arranged second nozzle; the operation of the present invention is simple and convenient, and the waste gas can be treated many times. The dust and sulfur dioxide in the gas are treated thoroughly, and the resources can be reused in the treatment process.

【技术实现步骤摘要】
一种工业炼钢炉废气处理装置
本专利技术属于炼钢
，具体的说是一种工业炼钢炉废气处理装置。
技术介绍
钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分，通过把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢，目前市场上大部分的炼钢炉都没有设置灰尘处理装置，但是在炼钢的过程中会产生大量的灰尘污染物和二氧化硫，这些污染物随着炼钢的废气一同排到空气中，对空气的质量造成严重的破坏。现有技术中也出现了一些炼钢炉用废气处理装置的技术方案，如申请号为2016109559890的一项中国专利公开了一种环保炼钢炉，包括炼钢炉，所述炼钢炉的顶部开口处固定连接有废气处理装置，所述废气处理装置包括进气管，所述进气管的一端与炼钢炉的开口处固定连接，且进气管的另一端与废气处理箱的进气口固定连接，所述废气处理箱的内腔顶部固定安装有水管。该技术方案的一种环保炼钢炉，通过喷头喷水将废气中的灰尘剔除，喷水过程中由于水资源无法得到重复利用，导致水资源的浪费，且仅通过喷水无法使废气中的灰尘完全沉淀，废气通过过滤网时由于熟石灰粉末置于夹板上方，废气与熟石灰粉末的接触面积有限，导致废气中二氧化硫剔除不彻底，且二氧化硫与熟石灰粉末反应后生成的沉淀容易将熟石灰粉末覆盖，无法达到剔除二氧化硫的效果。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决喷头喷水使灰尘沉淀不充分，无法将废气中灰尘剔除彻底和二氧化硫与熟石灰粉末接触面积有限，无法使二氧化硫剔除彻底的问题，本专利技术提出的一种工业炼钢炉废气处理装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种工业炼钢炉废气处理装置，包括炼钢炉、底座、框体和控制器；所述控制器用于控制装置工作；所述框体固连于底座上表面；所述炼钢炉位于框体左侧，固连于底座上表面；所述框体与炼钢炉之间设有反应桶；所述反应桶穿入框体设置；所述反应桶与炼钢炉之间通过气管连通，用于进气；所述反应桶左侧外壁固连有电机，电机的转轴穿入反应桶设置，并固连有弹簧；所述弹簧内径由中间向两边依次递减设置；所述反应桶上下内壁均固连有第一固定杆；所述第一固定杆相对一面均设有凸起；所述凸起数量为三，且形状不同，左侧凸起较圆润，右侧凸起为月牙形设计，中部凸起圆润程度在左右两侧凸起之间；初始时弹簧与右侧凸起卡合；所述框体内设置滑板；所述滑板圆形设计，可紧贴反应桶内壁滑入反应桶内，且初始时位于反应桶外；所述滑板右侧侧面固连有移动杆；所述移动杆表面固连有挤压杆；所述框体内设有固定板，固定板表面均匀开设有第二气孔；所述固定板固连于框体内壁设计；所述挤压杆与固定板之间设有第一伸缩囊；所述固定板将框体内部空间分为第一操作腔和第二操作腔；所述第一操作腔内装有澄清石灰水溶液；所述挤压杆下端设有吸盘，吸盘位于液面下方，可将溶液吸取；所述挤压杆、移动杆和滑板内均开设有有第一水道；所述第一水道连通吸盘和第一伸缩囊；所述滑板左侧侧壁设有均匀布置的第一喷头；所述第一喷头为雾化喷头，与第一水道连通；所述第一水道内设有单向阀，保证第一伸缩囊可通过吸盘吸水，再通过第一水道流至第一喷头处喷出，将废气中的灰尘完全处理的同时对二氧化硫进行初步处理；所述第二操作腔内设有第一过滤板；所述框体右侧侧壁开设有出气口；所述移动杆穿过第一过滤板并与第一过滤板固连设置，且移动杆于出气口内固连有推板；工作时，电机带动弹簧转动，由于弹簧与凸起卡合，使弹簧转动过程中向左移动，带动滑板、移动杆和挤压杆左移，从而拉伸第一伸缩囊，使第一伸缩囊通过吸盘吸水，将溶液吸至第一伸缩囊内，当弹簧转至做左侧凸起时，由于弹簧的拉力大于弹簧与凸起的摩擦力使弹簧瞬间右移，由于弹簧瞬间的力大于弹簧与中部凸起的摩擦力，使弹簧移动至与最右侧凸起卡合位置停止，在弹簧右移过程中使挤压杆挤压第一伸缩囊，从而使第一伸缩囊内溶液通过第一水道流至第一喷头处，使溶液雾化后喷至反应桶内，与废气充分接触，使溶液中灰尘质量增加，从而使灰尘沉淀，同时溶液与废气中的二氧化硫反应可对二氧化硫进行初步处理，且移动杆左右移动过程中带动推板左右移动，可使第二操作腔内气体间歇性排出，提高废气处理时间，从而使废气处理更彻底。优选的，所述弹簧内开设有第一空腔；所述弹簧表面开设有均匀布置的第一出水孔，第一出水孔与第一空腔连通；所述第一空腔连通第一水道，可通过第一出水孔喷出溶液辅助第一喷头处理废气，提高处理效率；工作时，第一伸缩囊收到挤压和放松时，溶液通过第一水道流入第一空腔内，再通过第一出水孔喷出，可协助第一喷头对反应桶内的废气进行处理，提高废气处理效率。优选的，所述反应桶内壁和框体内壁均开设有第二水道，所述反应桶内的第二水道倾斜设置，加快溶液流速；所述反应桶内壁开设有均匀布置，并连通第二水道的第二出水孔；所述框体左侧侧壁固连有水箱，水箱与第二水道连通，且水箱通过中部开口连通第一操作腔；所述水箱底部开设有排污口，且排污口设有橡胶塞；所述第一操作腔内设有输送板；所述输送板穿入第二水道设置，可将反应桶流出的溶液运输至水箱内；工作时，随着反应桶内废气的处理，溶液以及反应产生的沉淀物和灰尘通过第二水道以及输送板流入水箱内，在水箱内沉淀，且水箱通过中部开口连通第一操作腔，可使溶液中的灰尘固体充分沉淀后，溶液通入第一操作腔，实现溶液的再利用，当反应进行一段时间后，可通过排污口将水箱内的沉淀物排出。优选的，所述底座表面设有补料舱；所述补料舱连通第一操作腔，且补料舱内装有固体熟石灰，可补充澄清石灰水的消耗；所述补料舱两侧均设有排料口；所述排料口穿过框体与底座设置，排料口于底座下表面连通有收集舱；所述第一操作腔内设有第二过滤板；所述第二过滤板向上弯曲设计，且两端均固连于框体底部内壁；工作时，固体熟石灰可防止澄清石灰水溶液随着反应的进行被稀释，提高废气处理效率，使废气处理更彻底，第二过滤板可将澄清石灰水中的熟石灰过滤，防止熟石灰固体上浮，同时可将澄清石灰水与二氧化硫反应产生的固体过滤，防止产生的固体沉淀附着于固体熟石灰表面，提高废气处理效率，过滤后的固体通过第二过滤板落至收集舱内，通过收集舱可收集。优选的，所述第一过滤板为软质弹性材料制成，且第一过滤板内开设有第二空腔；所述第二空腔的左右内壁均均匀设置有隔板；所述隔板交错布置；所述第二空腔内填充有熟石灰粉末，可对废气进一步处理；所述框体顶部设有入料舱；所述底座下表面固连有出料舱；所述入料舱与出料舱均连通第二空腔，可补充第二空腔内熟石灰粉末的消耗；工作时，移动杆的左右带动第一过滤板，从而使第一过滤板震动，废气通过固定板后与第二空腔内熟石灰粉末反应，使废气中的二氧化硫充分反应，随着第一过滤板的震动，使熟石灰粉末以及隔板震动，从而使熟石灰粉末流动，通过入料舱的补充，防止熟石灰粉末随着反应的进行，导致熟石灰粉末的纯度降低，不利于二氧化硫的祛除。优选的，所述第一过滤板与固定板之间固连有第二伸缩囊；所述固定板和框体顶部均开设有第三水道；所述第一操作腔顶部设有第二固定杆；所述第二固定杆固连于框体顶部内壁；所述第二固定杆下表面设有均匀布置的第二喷头；所述第三水道连通第二喷头、第二伸缩囊和第一操作腔；所述第三水道内设有单向阀，保证第二伸缩囊受到挤压和放松时将第一操作腔内溶液抽至第二喷头处喷出，对废气进行二次处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业炼钢炉废气处理装置，其特征在于：包括炼钢炉、底座(1)、框体(2)和控制器；所述控制器用于控制装置工作；所述框体(2)固连于底座(1)上表面；所述炼钢炉位于框体(2)左侧，固连于底座(1)上表面；所述框体(2)与炼钢炉之间设有反应桶(11)；所述反应桶(11)穿入框体(2)设置；所述反应桶(11)与炼钢炉之间通过气管(12)连通，用于进气；所述反应桶(11)左侧外壁固连有电机，电机的转轴穿入反应桶(11)设置，并固连有弹簧(21)；所述弹簧(21)内径由中间向两边依次递减设置；所述反应桶(11)上下内壁均固连有第一固定杆(13)；所述第一固定杆(13)相对一面均设有凸起(14)；所述凸起(14)数量为三，且形状不同，左侧凸起(14)较圆润，右侧凸起(14)为月牙形设计，中部凸起(14)圆润程度在左右两侧凸起(14)之间；初始时弹簧(21)与右侧凸起(14)卡合；所述框体(2)内设置滑板(15)；所述滑板(15)圆形设计，可紧贴反应桶(11)内壁滑入反应桶(11)内，且初始时位于反应桶(11)外；所述滑板(15)右侧侧面固连有移动杆(22)；所述移动杆(22)表面固连有挤压杆(23)；所述框体(2)内设有固定板(24)，固定板(24)表面均匀开设有气孔；所述固定板(24)固连于框体(2)内壁设计；所述挤压杆(23)与固定板(24)之间设有第一伸缩囊(25)；所述固定板(24)将框体(2)内部空间分为第一操作腔(26)和第二操作腔(27)；所述第一操作腔(26)内装有澄清石灰水溶液；所述挤压杆(23)下端设有吸盘(28)，吸盘(28)位于液面下方，可将溶液吸取；所述挤压杆(23)、移动杆(22)和滑板(15)内均开设有有第一水道(29)；所述第一水道(29)连通吸盘(28)和第一伸缩囊(25)；所述滑板(15)左侧侧壁设有均匀布置的第一喷头(3)；所述第一喷头(3)为雾化喷头，与第一水道(29)连通；所述第一水道(29)内设有单向阀，保证第一伸缩囊(25)可通过吸盘(28)吸水，再通过第一水道(29)流至第一喷头(3)处喷出，将废气中的灰尘完全处理的同时对二氧化硫进行初步处理；所述第二操作腔(27)内设有第一过滤板(4)；所述框体(2)右侧侧壁开设有出气口(18)；所述移动杆(22)穿过第一过滤板(4)并与第一过滤板(4)固连设置，且移动杆(22)于出气口(18)内固连有推板(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种工业炼钢炉废气处理装置，其特征在于：包括炼钢炉、底座(1)、框体(2)和控制器；所述控制器用于控制装置工作；所述框体(2)固连于底座(1)上表面；所述炼钢炉位于框体(2)左侧，固连于底座(1)上表面；所述框体(2)与炼钢炉之间设有反应桶(11)；所述反应桶(11)穿入框体(2)设置；所述反应桶(11)与炼钢炉之间通过气管(12)连通，用于进气；所述反应桶(11)左侧外壁固连有电机，电机的转轴穿入反应桶(11)设置，并固连有弹簧(21)；所述弹簧(21)内径由中间向两边依次递减设置；所述反应桶(11)上下内壁均固连有第一固定杆(13)；所述第一固定杆(13)相对一面均设有凸起(14)；所述凸起(14)数量为三，且形状不同，左侧凸起(14)较圆润，右侧凸起(14)为月牙形设计，中部凸起(14)圆润程度在左右两侧凸起(14)之间；初始时弹簧(21)与右侧凸起(14)卡合；所述框体(2)内设置滑板(15)；所述滑板(15)圆形设计，可紧贴反应桶(11)内壁滑入反应桶(11)内，且初始时位于反应桶(11)外；所述滑板(15)右侧侧面固连有移动杆(22)；所述移动杆(22)表面固连有挤压杆(23)；所述框体(2)内设有固定板(24)，固定板(24)表面均匀开设有气孔；所述固定板(24)固连于框体(2)内壁设计；所述挤压杆(23)与固定板(24)之间设有第一伸缩囊(25)；所述固定板(24)将框体(2)内部空间分为第一操作腔(26)和第二操作腔(27)；所述第一操作腔(26)内装有澄清石灰水溶液；所述挤压杆(23)下端设有吸盘(28)，吸盘(28)位于液面下方，可将溶液吸取；所述挤压杆(23)、移动杆(22)和滑板(15)内均开设有有第一水道(29)；所述第一水道(29)连通吸盘(28)和第一伸缩囊(25)；所述滑板(15)左侧侧壁设有均匀布置的第一喷头(3)；所述第一喷头(3)为雾化喷头，与第一水道(29)连通；所述第一水道(29)内设有单向阀，保证第一伸缩囊(25)可通过吸盘(28)吸水，再通过第一水道(29)流至第一喷头(3)处喷出，将废气中的灰尘完全处理的同时对二氧化硫进行初步处理；所述第二操作腔(27)内设有第一过滤板(4)；所述框体(2)右侧侧壁开设有出气口(18)；所述移动杆(22)穿过第一过滤板(4)并与第一过滤板(4)固连设置，且移动杆(22)于出气口(18)内固连有推板(19)。2.根据权利要求1所述的一种工业炼钢炉废气处理装置，其特征在于：所述弹簧(21)内开设有第一空腔(211)；所述弹簧(21)表面开设有均匀布置的第一出水孔(212)，第一出水孔(212)与第一空腔(211)连通；所述第一空腔(211)连通第一水道(29)，可通过第一出水孔(212)喷出溶液辅助第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帅，闫羽，邢明，
申请(专利权)人：杨帅，
类型：发明
国别省市：湖北,42