一种木质纤维与涤纶混纺作为面组织的天鹅绒面料的织造方法及所制得的面料技术

本发明专利技术涉及纺织技术领域，具体是一种木质纤维与涤纶混纺作为面组织的天鹅绒面料，其中，将40

A knitting method of velvet fabric with woody fibre and polyester blended as fabric structure and the fabrics produced therefrom

The invention relates to the field of textile technology, in particular to a velvet fabric with woody fibre and polyester blended as surface texture, in which 40.

【技术实现步骤摘要】
一种木质纤维与涤纶混纺作为面组织的天鹅绒面料的织造方法及所制得的面料
本专利技术涉及纺织
，具体地说，是一种利用棉作为地组织，而将木质纤维与涤纶混纺的混纺纱作为面组织，协同织造成天鹅绒面料的生产工艺。
技术介绍
近些年，随着复古风的兴起，天鹅绒面料再次走入时尚界，并以其面料手感柔软，织物厚实，悬垂性好，面料表面绒毛紧密且直立，手感顺滑；同时，绒毛的光泽好，色光柔和；做成衣物，高贵典雅，深受人民喜欢。但传统的针织天鹅绒面料主要以普通涤纶作为主要原料，一方面该原料的选用，导致面料的透气性差，吸湿排汗性也查，只能作为外衣面料；同时，另一方面，涤纶的特性导致，割绒后，短绒数量较大，导致染色高温阶段易形成色斑、色块，影响成品面料的色彩效果。针对传统天鹅绒面料上述突出问题，有必要改进生产织造工艺，织造出更符合现代生活需要，同时又具有传统天鹅绒质感、光泽的新品种天鹅绒面料。我公司已试图采用纯木质纤维作为面组织原料，进行面料的织造，但在实践中发现，由于木质纤维的特性，强度较差，特别是高温染整处理时，易对面料造成损失，生产效率地下，故更需要改进生产工艺，设计出符合实际生产需求的新品种天鹅绒面料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供了一种木质纤维与涤纶混纺作为面组织的天鹅绒面料的织造方法，及由此方法织造而得的面料。本专利技术的第一方面，提供一种木质纤维与涤纶混纺作为面组织的天鹅绒面料的织造方法：所述一种混纺天鹅绒面料，以棉纤维作为地组织原料，以木质纤维素与涤纶混纺作为面组织原料，经以下步骤织造而成：（1）地组织原料纱线的纺制；将原材料棉纤维经开清棉→梳棉→精梳→粗纱→细纱→络筒，形成织造面料所需要的40S棉纱；（2）面组织原料纱线的纺制；将原材料木质纤维素纤维经开清棉→梳棉→精梳→预并条→精梳木质纤维素棉条；将原材料涤纶纤维经开清棉→梳棉→精梳→预并条→精梳涤纶棉条；将精梳木质纤维素棉条和精梳涤纶棉条经一道头混并→二道头混并→粗纱→细纱→络筒，形成织造面料所需要的混纺纱；所述混纺纱中木质纤维素纤维占40%-60%；涤纶纤维占剩余的60%-40%；所述混纺纱的支数为30S；（3）纱线预处理；对40S棉纱和30S混纺纱进行抗静电处理；（4）织造坯布；利用单面纬编毛圈圆机进行织造，通过控制40S棉纱的喂入量，保证面料的克重控制在200-280g/㎡；织造面料时40S棉纱占比25%-35%，其余的全为30S混纺纱；（5）染整；采用100℃-130℃的中温分散染料对面料的地组织进行染色，还原清洗后，选用60℃-80℃的高反应活性染料对面料的面组织进行染色；（6）定型、检验；对完成染整的面料进行定型处理，经检验合格即可入库；上述步骤（1）、（2）可同时进行，也可分别进行，不分前后顺序。优选的，所述木质纤维素为莫代尔纤维，或天丝纤维，或者两种木质纤维的混合纤维。优选的，所述步骤（3）中对40S棉纱先进行高温蒸纱处理。优选的，所述步骤（5）中，在染色前先对面料进行修剪。优选的，所述步骤（5）中，在染色完成后，对面料进行脱水、烘干。优选的，所述步骤（6）中，先对所述面料进行精剪，并同时进行目视化检验，然后进行牵拉定尺寸，再通过低温慢速进行定型。本专利技术的第二方面，提供一种木质纤维与涤纶混纺作为面组织的天鹅绒面料，将40S棉纱作为地组织，将40%-60%的木质纤维素纤维与60%-40%的涤纶纤维进行混纺成30S的混纺纱作为面组织；地组织用40S棉纱占25%-35%，面组织用30S木质纤维素纱占75%-65%，利用单面纬编毛圈圆机进行织造；并经染整、定型形成所述木质纤维与涤纶混纺作为面组织的天鹅绒面料。优选的，所述的一种木质纤维与涤纶混纺作为面组织的天鹅绒面料采用上述任一的织造方法织造得到。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的一种木质纤维与涤纶混纺作为面组织的天鹅绒面料，地组织采用纯天然原料，舒适透气，且棉纱地组织吸湿保暖，贴身效果好；2、本专利技术的一种木质纤维与涤纶混纺作为面组织的天鹅绒面料，利用木质纤维与涤纶纤维混纺作为面组织，兼顾纱线的强度与面料的柔软度；3、本专利技术的一种木质纤维与涤纶混纺作为面组织的天鹅绒面料，针对木质纤维与涤纶纤维的混纺，采用了特殊的织造工艺和工序，提高了面料的成型效果。具体实施方式一种木质纤维与涤纶混纺作为面组织的天鹅绒面料，选用棉纤维纺纱成40S棉纱，作为地组织；选用木质纤维与涤纶混纺成30S混纺纱，作为面组织；经单面纬编毛圈圆机进行织造成克重200-280g/㎡的天鹅绒面料，其中地组织用纱占25%-35%，面组织用纱占75%-65%。上述木质纤维与涤纶混纺作为面组织的天鹅绒面料的工艺流程包括：（1）地组织原料纱线的纺制；将原材料棉纤维经开清棉→梳棉→精梳→粗纱→细纱→络筒，形成织造面料所需要的40S棉纱。织造天鹅绒面料时，要求地组织纱线的强度较高，故所选棉纤维优选长绒棉纤维，必要时，在纺纱前先对棉纤维原料浸润强化剂，进行加强处理。（2）面组织原料纱线的纺制；将原材料木质纤维素纤维经开清棉→梳棉→精梳→预并条→精梳木质纤维素棉条。将原材料涤纶纤维经开清棉→梳棉→精梳→预并条→精梳涤纶棉条。将精梳木质纤维素棉条和精梳涤纶棉条经一道头混并→二道头混并→粗纱→细纱→络筒，形成织造面料所需要的混纺纱。所述混纺纱中木质纤维素纤维占40%-60%；涤纶纤维占剩余的60%-40%；所述混纺纱的支数为30S。所述木质纤维素纤维一般采用莫代尔纤维，或天丝纤维，或者两种木质纤维的混合纤维。莫代尔(Modal)的原料采用欧洲的榉木，先制成木浆，再通过专门的纺丝工艺加工成纤维，用莫代尔作为面组织织成面料，表面光泽度高、且柔软舒适。天丝（Tencel）纤维以木浆为原料经溶剂纺丝方法生产的纤维，具有棉的舒适性、涤纶的强度、毛织物的豪华美感和真丝的独特触感及柔软垂坠，极具韧性，方便织造成型。而将木质纤维与涤纶纤维混纺，且两者比例相接近，不但利用了木质纤维的柔软、舒适、透气性好的特点；又引入了涤纶纤维的强度大、毛羽小的特点。（3）纱线预处理；对40S棉纱和30S木质纤维素纱进行抗静电处理。利用硅油石蜡对纱线的表面进行包裹，减少纱线表面的摩擦力，防止静电的产生，提高后面面料织造过程中的可行性。特别是针对面组织的混纺纱线，需要特别注意抗静电处理，因为涤纶纤维易经摩擦产生静电；且涂抹硅油石蜡，可以减少纱线表面的毛羽，方便后续织造生产。为了提高棉纱的韧性，还可以先对棉纱进行高温蒸纱处理。（4）织造坯布；利用单面纬编毛圈圆机进行织造，通过控制40S棉纱的喂入量，保证面料的克重控制在200-280g/㎡；织造面料时40S棉纱占比25%-35%，其余的全为30S混纺纱。织造时要选用合适的纱线喂入量及速度，一方面保证面料的克重；同时，分别控制地组织纱线和面组织纱线的张力，要防止纱线断裂、堆积，及绒毛长度不均，进而造成疵点。（5）染整；采用100℃-130℃的中温分散染料对面料的地组织进行染色，还原清洗后，选用60℃-80℃的高反应活性染料对面料的面组织进行染色。对面料分地组织和面组织分别进行染色，同时为了保证面料的强度，染色温度需要控制在合理的范围内，防止高温对纱线的侵蚀。故对地组织纱线进行染色时，选用中温染料进行染色；对面组织进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木质纤维与涤纶混纺作为面组织的天鹅绒面料的织造方法，其特征在于，所述一种混纺天鹅绒面料，以棉纤维作为地组织原料，以木质纤维素纤维作为面组织原料，经以下步骤织造而成：（1）地组织原料纱线的纺制；将原材料棉纤维经开清棉→梳棉→精梳→粗纱→细纱→络筒，形成织造面料所需要的40S棉纱；（2）面组织原料纱线的纺制；将原材料木质纤维素纤维经开清棉→梳棉→精梳→预并条→精梳木质纤维素棉条；将原材料涤纶纤维经开清棉→梳棉→精梳→预并条→精梳涤纶棉条；将精梳木质纤维素棉条和精梳涤纶棉条经一道头混并→二道头混并→粗纱→细纱→络筒，形成织造面料所需要的混纺纱；所述混纺纱中木质纤维素纤维占40%‑60%；涤纶纤维占剩余的60%‑40%；所述混纺纱的支数为30S；（3）纱线预处理；对40S棉纱和30S混纺纱进行抗静电处理；（4）织造坯布；利用单面纬编毛圈圆机进行织造，通过控制40S棉纱的喂入量，保证面料的克重控制在200‑280g/㎡；织造面料时40S棉纱占比25%‑35%，其余的全为30S混纺纱；（5）染整；采用100℃‑130℃的中温分散染料对面料的地组织进行染色，还原清洗后，选用60℃‑80℃的高反应活性染料对面料的面组织进行染色；（6）定型、检验；对完成染整的面料进行定型处理，经检验合格即可入库；上述步骤（1）、（2）可同时进行，也可分别进行，不分前后顺序。...

【技术特征摘要】
1.一种木质纤维与涤纶混纺作为面组织的天鹅绒面料的织造方法，其特征在于，所述一种混纺天鹅绒面料，以棉纤维作为地组织原料，以木质纤维素纤维作为面组织原料，经以下步骤织造而成：（1）地组织原料纱线的纺制；将原材料棉纤维经开清棉→梳棉→精梳→粗纱→细纱→络筒，形成织造面料所需要的40S棉纱；（2）面组织原料纱线的纺制；将原材料木质纤维素纤维经开清棉→梳棉→精梳→预并条→精梳木质纤维素棉条；将原材料涤纶纤维经开清棉→梳棉→精梳→预并条→精梳涤纶棉条；将精梳木质纤维素棉条和精梳涤纶棉条经一道头混并→二道头混并→粗纱→细纱→络筒，形成织造面料所需要的混纺纱；所述混纺纱中木质纤维素纤维占40%-60%；涤纶纤维占剩余的60%-40%；所述混纺纱的支数为30S；（3）纱线预处理；对40S棉纱和30S混纺纱进行抗静电处理；（4）织造坯布；利用单面纬编毛圈圆机进行织造，通过控制40S棉纱的喂入量，保证面料的克重控制在200-280g/㎡；织造面料时40S棉纱占比25%-35%，其余的全为30S混纺纱；（5）染整；采用100℃-130℃的中温分散染料对面料的地组织进行染色，还原清洗后，选用60℃-80℃的高反应活性染料对面料的面组织进行染色；（6）定型、检验；对完成染整的面料进行定型处理，经检验合格即可入库；上述步骤（1）、（2）可同时进行，也可分别进行，不分前后顺序。2.如权利要求1所述的一种木质纤维与涤纶混纺作为面组织的天鹅绒面料的织造方...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟俊杰，王峰，曹永涛，
申请(专利权)人：江苏云蝠服饰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32