The invention discloses a method for changing film electrode distance of chlorine engineering electrolyzer, which relates to the technical field of electrolyzer transformation, and solves the problem of large voltage drop between cathode and anode of existing electrolyzer, which is prone to power loss; the technical scheme essentials include the following steps: A. treatment of anode network of electrolyzer; B. treatment of cathode network of electrolyzer; C. folding of new anode network; D. tailor welded cathode plate; E. Installation of Ti-Pd plate; f. Pressure test; g. Installation of cathode bottom net; H. Installation of anode net; I. Installation of buffer net, protective net and surface net; J. Very high measurement; K. Output of finished products, adding nickel strip and elastic sheet, so that elastic sheet can give elastic force to cathode net, so that the distance between cathode net and anode net is only ion film, thus achieving film between cathode net and anode net. Pole distance reduces voltage drop and power loss.
【技术实现步骤摘要】
氯工程电槽改制膜极距的方法
本专利技术涉及电解槽改造的
,更具体的说,它涉及一种氯工程电槽改制膜极距的方法。
技术介绍
电解槽是氯碱工业当中的专用设备,其作用就是通过电解盐水生产烧碱和氯气等,氯碱行业是高能耗行业,节约能源、提高效率一直是氯碱行业永恒的主题。传统的电解槽随着设备的老化,能耗很高,主要的原因就是目前的电解槽装置主要由离子膜以及分别设置在离子膜两侧的阳极室和阴极室组成,作为电极的阳极网和阴极网之间存在距离,距离大约为2~3mm,这个距离使得两个电极之间会产生电压降,从而导致了电能的损耗。现在亟需一种电解槽改造方法,能够将阳极网和阴极网之间的距离进行缩短,从而减少电压降,降低电能的损耗。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种氯工程电槽改制膜极距的方法,其加设镍条和弹性片,使得弹性片能够给与阴极网弹性力,使得阴极网与阳极网之间的距离只剩离子膜,从而使得阴极网和阳极网之间达到膜极距,减少电压降并且减少电能的损耗。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:1.一种氯工程电槽改制膜极距的方法,包括以下步骤:a.电槽阳极网处理: ...
【技术保护点】
1.一种氯工程电槽改制膜极距的方法,其特征在于:包括以下步骤:a.电槽阳极网处理:首先将阳极网做好标记,分清上下左右和正反面,将电槽放置在平台上,将阳极网朝上,用扁铲小心的剖离阳极网,在进行剖离的过程中需要注意不要损伤点焊的焊接处;将阳极网四周折弯处敲平,并且对阳极网进行校平;b.电槽阴极网处理:将电槽在平台上进行翻转,使得电槽的阴极朝上,用扁铲小心的剖离阴极网,在剖离的过程当中注意不要损伤点焊的焊接处,将阴极网进行校平并且清洗干净,在阴极网上进行标记,分清阴极网的上下左右和正反面;在弹性片平面上点焊2.5*6*300mm尺寸的镍条,点焊时注意压紧不能够存在缝隙,将两端通过 ...
【技术特征摘要】
1.一种氯工程电槽改制膜极距的方法,其特征在于:包括以下步骤:a.电槽阳极网处理:首先将阳极网做好标记,分清上下左右和正反面,将电槽放置在平台上,将阳极网朝上,用扁铲小心的剖离阳极网,在进行剖离的过程中需要注意不要损伤点焊的焊接处;将阳极网四周折弯处敲平,并且对阳极网进行校平;b.电槽阴极网处理:将电槽在平台上进行翻转,使得电槽的阴极朝上,用扁铲小心的剖离阴极网,在剖离的过程当中注意不要损伤点焊的焊接处,将阴极网进行校平并且清洗干净,在阴极网上进行标记,分清阴极网的上下左右和正反面;在弹性片平面上点焊2.5*6*300mm尺寸的镍条,点焊时注意压紧不能够存在缝隙,将两端通过点焊的方式固定,两侧采用间隔花焊的方式进行固定,间距控制在100mm,焊接结束之后,将弹性片压在支条上,压紧点焊固定,对弹性片的高度进行检测,使得弹性片的高度低于密封面0.4mm;c.新阳极网折边:检查新阳极网的表面平整度以及新阳极网的整体外形尺寸,对新阳极网的周边尺寸按照1166*1400mm进行修剪,使得阳极网对角线差小于0.5mm;修剪结束之后,按照下、左、右、上的次序进行折边,进行折弯的时候弯折角度为90度,并且弯折时需要注意不要出现压裂现象,折边完成之后需要检查尺寸是否符合1165*1396mm,并且将新阳极网放置在槽框上试安装;d.拼焊阴极电板:分清原阴极网上的标记,将原阴极网按照原来的位置以及尺寸进行安装,通过点焊的方式连接每一个弹性片,每一个弹性片都要进行点焊连接;e.安装钛钯板:选用31根尺寸0.7mm的钛钯板,检查钛钯板的平面度、尺寸;将钛钯板通过点焊的方式固定在阳极侧密封面上,里侧进行自动焊接,外侧采用手工间隔点焊的方式进行固定,间隔的距离为80mm;f.试压:进行电槽试压,检查贴敷钛钯板内侧焊缝处是否会存在泄露,并且检查电槽的阴阳极是否有泄露,如有泄露及时的进行修整;g.安装阴极底网:将阴极网按照标记安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:王喜友,
申请(专利权)人:北京瑞纳旭邦科技有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。