一种新型仿手工缝制线迹的引被装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型仿手工缝制线迹的引被装置，它包括机架；机架自后端向前端依次设有相互首尾对应的送被装置、缝制装置、套被装置和接被装置；送被装置上设有送被电机和送被推板；缝制装置上设有缝制台面；缝制台面的下方设有与缝制电机传动连接的梭子；缝制台面的上方设有与缝制针管；套被装置上设有与缝制台面横向对应的套被筒；接被装置上设有接被辊。本实用新型专利技术由传统的缝制机头改变成缝制针管代替结构大大简化，间距变得宽松，检修维护无需拆卸十分便利。全自动化操控，人员的劳动强度大大降低，根据不同类型的被芯进行缝制过程的调整，适应性强。

A New Type of Quiet Device Imitating Hand-sewing Trace

The utility model discloses a novel stitching device imitating manual stitching, which comprises a frame; the frame is successively provided with a quilt feeding device, a sewing device, a quilt sleeve device and a quilt connecting device corresponding to each other from the back end to the front end; a quilt feeding motor and a quilt pushing plate are arranged on the quilt feeding device; a sewing table surface is arranged on the sewing device; and a drive connection with the sewing motor is arranged below the sewing table. A sewing shuttle; a sewing needle tube is arranged above the sewing table surface; a quilt sleeve corresponding to the transverse direction of the sewing table surface is arranged on the quilt sleeve device; and a quilt roller is arranged on the quilt sleeve device. The structure of the utility model is greatly simplified by changing the traditional sewing machine head into sewing needle tube instead of needle tube, the spacing becomes loose, and the overhaul and maintenance need not be disassembled. Fully automatic control, greatly reducing the labor intensity of personnel, according to different types of quilt core sewing process adjustment, strong adaptability.

【技术实现步骤摘要】
一种新型仿手工缝制线迹的引被装置
本技术属于被罩与被芯缝制设备
，具体涉及一种新型仿手工缝制线迹的引被装置。
技术介绍
目前，被子的种类多种多样，为了方便清洗，被芯的外部会套上一层被罩，清洗时只需拆卸被罩即可；由于被罩套在被芯的外部，在铺盖过程中被芯常会揉搓歪斜与被罩不能贴合一起，为了便于使用，都是通过手工用针线将被罩与被芯缝制固定，手工操作十分不便，劳动量大，且工作效率十分缓慢，人工成本居高不下。现有的缝制设备可以代替人工缝制，但是其结构极为复杂，特别是缝制机头其结构庞大内部部件多，维护过程十分不便；传统的设备为老式的人工调控速率，操作不便且机械噪音大；而且，缝制的针距以及浮点的大小都需要前期调整好，后续缝制不同被子时还需要重新调整，适应性差；其次，机头受体积的影响间距小，手部难以伸入其中，后期维护需要拆卸机头才能检修操作不便，且停机对生产进度影响大。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在人工缝制效率低费时费力和现有设备结构复杂后期维护繁琐的技术问题，提供一种新型仿手工缝制线迹的引被装置，以克服现有技术存在的不足。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种新型仿手工缝制线迹的引被装置，它包括机架；所述机架自后端向前端依次设有相互首尾对应的送被装置、缝制装置、套被装置和接被装置；所述送被装置上设有与机架固定连接的送被电机；所述送被电机通过链条与送被推板连接；所述送被推板与机架上的水平导轨相互滑动连接；所述缝制装置上设有与送被推板相互横向对应的缝制台面；所述缝制台面的下方设有与机架固定连接的缝制电机；所述缝制电机通过皮带与设置在缝制台面下方的第一传动轴相互传动连接；所述第一传动轴上均匀设有若干传动齿轮，且传动齿轮与缝制台面底部的尼龙齿轮相互传动连接；所述尼龙齿轮的一侧设有与其相互限位卡接的梭子；所述缝制台面的上方设有若干与梭子相互垂直对应的缝制针管，且缝制针管通过滑块与机架上设有的限位滑轨相互垂直滑动连接；所述送被推板上分别设有与缝制针管和梭子相互垂直对应的开槽；所述机架的顶部设有第二传动轴；所述第二传动轴上设有若干活动拉杆，且活动拉杆通过另一端与滑块相互活动连接；所述第一传动轴的其中一端设有偏心轮Ⅰ，且偏心轮Ⅰ通过连杆Ⅰ与第二传动轴的其中一端相互传动连接；所述第一传动轴的另一端设有偏心轮Ⅱ，且偏心轮Ⅱ通过连杆Ⅱ与设置在机架顶部的第三传动轴相互传动连接；所述第三传动轴上设有若干与针管对应的挑线板；所述套被装置上设有与缝制台面横向对应的套被筒；所述套被筒的内腔与送被推板相互水平对应套接；所述套被筒的后端设有若干与缝制针管相互垂直对应的针槽；所述套被筒的顶面与缝制针管对应的一边呈活动连接状，套被筒的顶面另一边呈固定连接状；所述接被装置上设有相互垂直对应的接被辊，且接被辊通过齿轮与接被电机相互传动连接；所述接被辊与套被筒相互水平对应；所述送被电机、缝制电机和接被电机分别与控制器相互电连接。为了便于被芯的稳定推送，所述送被推板的前端设有凸起夹板；所述凸起夹板的前端设有锯齿。为了便于将被罩反套，所述套被筒的前端通过转轴与机架相互转动连接，且转轴上设有手摇杆。本技术的有益效果是：由传统的缝制机头改变成缝制针管代替，缝制针管的缝制过程通过活动连杆与第二传动轴相互传动连接，并通过缝制电机带动进行上下行程运动，缝制针管的结构大大简化，间距变得宽松，检修维护无需拆卸十分便利。送被电机、缝制电机和接被电机与控制器电连接，实现了电子化操控，对缝制的针间距、浮点的大小以及缝制的速度都实现全自动化操控，人员的劳动强度大大降低，同时也能根据不同类型的被芯进行缝制过程的调整，适应性强。缝制针管在进行上下行程运动时，与套被筒的顶面进行碰撞，由于套被筒的顶面呈活动连接，碰撞产生的撞击力得到有效的降低，整机运转时的噪音得到质的控制，效果明显。本技术解决了现有技术存在人工缝制效率低费时费力的技术问题。附图说明图1是本技术的结构示意主视图。图2是图1的变化状态参考图。图3是图1中A-A向结构示意图。图4是图3的变化状态参考图。图5是本技术中套被筒的结构示意立体图。图中1-机架200-送被电机201-送被推板202-凸起夹板300-第二传动轴301-第三传动轴302-活动拉杆303-滑块304-缝制针管305-连杆Ⅰ306-偏心轮Ⅰ307-第一传动轴308-缝制电机309-限位滑轨310-挑线板311-连杆Ⅱ312-偏心轮Ⅱ313-梭子314-尼龙齿轮315-传动齿轮316-缝制台面400-套被筒401-转轴402-手摇杆403-针槽500-接被辊501-齿轮502-接被电机。具体实施方式下面将结合图1至图5对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1至图5，本技术它包括机架1；所述机架1自后端向前端依次设有相互首尾对应的送被装置、缝制装置、套被装置和接被装置；所述送被装置上设有与机架1固定连接的送被电机200；所述送被电机200通过链条与送被推板201连接；所述送被推板201与机架1上的水平导轨相互滑动连接；所述缝制装置上设有与送被推板201相互横向对应的缝制台面316；所述缝制台面316的下方设有与机架1固定连接的缝制电机308；所述缝制电机308通过皮带与设置在缝制台面316下方的第一传动轴307相互传动连接；所述第一传动轴307上均匀设有若干传动齿轮315，且传动齿轮315与缝制台面316底部的尼龙齿轮314相互传动连接；所述尼龙齿轮314的一侧设有与其相互限位卡接的梭子313；所述缝制台面316的上方设有若干与梭子313相互垂直对应的缝制针管304，且缝制针管304通过滑块303与机架1上设有的限位滑轨309相互垂直滑动连接；所述送被推板201上分别设有与缝制针管304和梭子313相互垂直对应的开槽；所述机架1的顶部设有第二传动轴300；所述第二传动轴300上设有若干活动拉杆302，且活动拉杆302通过另一端与滑块303相互活动连接；所述第一传动轴307的其中一端设有偏心轮Ⅰ306，且偏心轮Ⅰ306通过连杆Ⅰ305与第二传动轴300的其中一端相互传动连接；所述第一传动轴307的另一端设有偏心轮Ⅱ312，且偏心轮Ⅱ312通过连杆Ⅱ311与设置在机架1顶部的第三传动轴301相互传动连接；所述第三传动轴301上设有若干与针管对应的挑线板310；所述套被装置上设有与缝制台面316横向对应的套被筒400；所述套被筒400的内腔与送被推板201相互水平对应套接；所述套被筒400的后端设有若干与缝制针管304相互垂直对应的针槽403；所述套被筒400的顶面与缝制针管304对应的一边呈活动连接状，套被筒400的顶面另一边呈固定连接状；所述接被装置上设有相互垂直对应的接被辊500，且接被辊500通过齿轮501与接被电机502相互传动连接；所述接被辊500与套被筒400相互水平对应；所述送被电机200、缝制电机308和接被电机502分别与控制器相互电连接。为了便于被芯的稳定推送，所述送被推板201的前端设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型仿手工缝制线迹的引被装置，其特征是它包括机架（1）；所述机架（1）自后端向前端依次设有相互首尾对应的送被装置、缝制装置、套被装置和接被装置；所述送被装置上设有与机架（1）固定连接的送被电机（200）；所述送被电机（200）通过链条与送被推板（201）连接；所述送被推板（201）与机架（1）上的水平导轨相互滑动连接；所述缝制装置上设有与送被推板（201）相互横向对应的缝制台面（316）；所述缝制台面（316）的下方设有与机架（1）固定连接的缝制电机（308）；所述缝制电机（308）通过皮带与设置在缝制台面（316）下方的第一传动轴（307）相互传动连接；所述第一传动轴（307）上均匀设有若干传动齿轮（315），且传动齿轮（315）与缝制台面（316）底部的尼龙齿轮（314）相互传动连接；所述尼龙齿轮（314）的一侧设有与其相互限位卡接的梭子（313）；所述缝制台面（316）的上方设有若干与梭子（313）相互垂直对应的缝制针管（304），且缝制针管（304）通过滑块（303）与机架（1）上设有的限位滑轨（309）相互垂直滑动连接；所述送被推板（201）上分别设有与缝制针管（304）和梭子（313）相互垂直对应的开槽；所述机架（1）的顶部设有第二传动轴（300）；所述第二传动轴（300）上设有若干活动拉杆（302），且活动拉杆（302）通过另一端与滑块（303）相互活动连接；所述第一传动轴（307）的其中一端设有偏心轮Ⅰ（306），且偏心轮Ⅰ（306）通过连杆Ⅰ（305）与第二传动轴（300）的其中一端相互传动连接；所述第一传动轴（307）的另一端设有偏心轮Ⅱ（312），且偏心轮Ⅱ（312）通过连杆Ⅱ（311）与设置在机架（1）顶部的第三传动轴（301）相互传动连接；所述第三传动轴（301）上设有若干与针管对应的挑线板（310）；所述套被装置上设有与缝制台面（316）横向对应的套被筒（400）；所述套被筒（400）的内腔与送被推板（201）相互水平对应套接；所述套被筒（400）的后端设有若干与缝制针管（304）相互垂直对应的针槽（403）；所述套被筒（400）的顶面与缝制针管（304）对应的一边呈活动连接状，套被筒（400）的顶面另一边呈固定连接状；所述接被装置上设有相互垂直对应的接被辊（500），且接被辊（500）通过齿轮（501）与接被电机（502）相互传动连接；所述接被辊（500）与套被筒（400）相互水平对应；所述送被电机（200）、缝制电机（308）和接被电机（502）分别与控制器相互电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型仿手工缝制线迹的引被装置，其特征是它包括机架（1）；所述机架（1）自后端向前端依次设有相互首尾对应的送被装置、缝制装置、套被装置和接被装置；所述送被装置上设有与机架（1）固定连接的送被电机（200）；所述送被电机（200）通过链条与送被推板（201）连接；所述送被推板（201）与机架（1）上的水平导轨相互滑动连接；所述缝制装置上设有与送被推板（201）相互横向对应的缝制台面（316）；所述缝制台面（316）的下方设有与机架（1）固定连接的缝制电机（308）；所述缝制电机（308）通过皮带与设置在缝制台面（316）下方的第一传动轴（307）相互传动连接；所述第一传动轴（307）上均匀设有若干传动齿轮（315），且传动齿轮（315）与缝制台面（316）底部的尼龙齿轮（314）相互传动连接；所述尼龙齿轮（314）的一侧设有与其相互限位卡接的梭子（313）；所述缝制台面（316）的上方设有若干与梭子（313）相互垂直对应的缝制针管（304），且缝制针管（304）通过滑块（303）与机架（1）上设有的限位滑轨（309）相互垂直滑动连接；所述送被推板（201）上分别设有与缝制针管（304）和梭子（313）相互垂直对应的开槽；所述机架（1）的顶部设有第二传动轴（300）；所述第二传动轴（300）上设有若干活动拉杆（302），且活动拉杆（302）通过另一端与滑块（303）相互活动连接；所述第一传动轴（307）的其中一端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁成玉，
申请(专利权)人：鲁成玉，
类型：新型
国别省市：山东,37