一种化工生产用废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及废水处理设备技术领域，尤其为一种化工生产用废水处理设备，包括外筒，所述外筒的内部设有空腔，所述空腔内设有内筒，所述内筒内开设有过滤腔室，所述过滤腔室内设有加压过滤装置，所述加压过滤装置包括设置在所述过滤腔室腔壁上的固定盘，所述固定盘内开设有通孔，所述通孔的孔壁上开设有环形槽，所述环形槽内设有超滤膜，所述固定盘的上方设有活塞，所述活塞上设有挡板。本实用新型专利技术通过设置的外筒和内筒之间通过紧固螺栓固定，方便将内筒与外筒拆卸下来进行清洗，另外通过设置的磁石可以除去废液中的铁等杂质，最后通过设置的加压过滤装置，实现对废水进行处理，解决了一般的废水处理设备其净化效果差，会造成二次污染的问题。

A Wastewater Treatment Equipment for Chemical Production

The utility model relates to the technical field of wastewater treatment equipment, in particular to a wastewater treatment equipment for chemical production, which comprises an outer cylinder with a cavity inside the outer cylinder, an inner cylinder with a filter chamber inside the inner cylinder, a pressurized filtering device inside the filter chamber, and a pressurized filtering device including a fixed device arranged on the wall of the filter chamber. A through hole is arranged in the fixed disc, an annular groove is arranged on the hole wall of the through hole, an ultrafiltration membrane is arranged in the annular groove, a piston is arranged above the fixed disc, and a baffle is arranged on the piston. The utility model is convenient to disassemble the inner cylinder and the outer cylinder for cleaning by fixing bolts between the outer cylinder and the inner cylinder. In addition, iron and other impurities in waste liquid can be removed by setting magnets. Finally, the waste water can be treated by setting a pressure filter device, which solves the problem of poor purification effect of general waste water treatment equipment and causes secondary pollution. Problem.

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用废水处理设备
本技术涉及废水处理设备
，具体为一种化工生产用废水处理设备。
技术介绍
废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水。在化工生产上一般也会产生大量的废水，而这些废水需要经过废水处理设备的净化处理之后才能排放，而一般的废水处理设备其净化效果差，造成净化后的水仍达不到标准，且会造成二次污染的问题。鉴于此，我们提出一种化工生产用废水处理设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工生产用废水处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的废水处理设备其净化效果差，容易造成二次污染问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用废水处理设备，包括外筒，所述外筒的内部设有空腔，所述空腔内设有内筒，所述内筒内开设有过滤腔室，所述过滤腔室内设有加压过滤装置；所述加压过滤装置包括设置在所述过滤腔室腔壁上的固定盘，所述固定盘内开设有通孔，所述通孔的孔壁上开设有环形槽，所述环形槽内设有超滤膜，所述固定盘的上方设有活塞，所述活塞上设有挡板，所述活塞的上方设有液压缸，且所述活塞与所述液压缸的伸缩轴紧密焊接，所述液压缸的上设有法兰盘，所述法兰盘上螺纹连接有两个相互对称的紧固螺栓。优选的，所述空腔的腔壁上开设有两个相互对称的矩形槽，且每个所述矩形槽均与外界相连通，所述外筒上还设有两个相互对称的固定块。优选的，所述固定块上正对每个所述紧固螺栓的位置均开设有螺纹孔，且所述固定块内的螺纹孔与所述紧固螺栓之间螺纹连接。优选的，所述通孔的底壁上开设有若干个呈环状等间距排列的出水孔，且每个所述出水孔均与所述过滤腔室相连通，所述通孔的底壁上还设有磁石，所述固定盘上安装有两个相互对称的导向杆,且两个所述导向杆的顶端穿过所述活塞。优选的，所述活塞上正对每个所述导向杆的位置处均开设有通孔，且每个所述导向杆均穿过与之对应的所述活塞上的通孔。优选的，所述内筒上设有出水管和进水管，且所述出水管所在平面低于所述固定盘的底面所在平面，所述进水管所在平面高于所述固定盘所在平面，所述出水管以及所述进水管均与所述过滤腔室相连通。优选的，所述出水管的末端以及所述进水管的末端均穿过与之对应的所述矩形槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的外筒和内筒之间通过紧固螺栓固定，可以实现定期的将内筒与外筒拆卸下来进行清洗，另外通过设置的磁石可以除去废液中的铁等杂质，最后通过设置的加压过滤装置，实现将废液进行加压，使得液体中的杂质从水分子中脱离出来，再通过超滤膜对其进行过滤，保证过滤之后的液体能够达到标准，解决了一般的废水处理设备其净化效果差，造成净化后的水仍达不到标准，且会造成二次污染的问题。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的爆炸图；图3为本技术液压缸的立体图；图4为本技术固定盘的立体图。图中：1、外筒；11、空腔；111、矩形槽；12、固定块；2、内筒；21、过滤腔室；22、出水管；23、进水管；3、加压过滤装置；31、固定盘；311、通孔；312、环形槽；313、出水孔；314、磁石；315、导向杆；32、超滤膜；33、活塞；331、挡板；34、液压缸；35、法兰盘；351、紧固螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种化工生产用废水处理设备，包括外筒1，外筒1的内部设有空腔11，空腔11的腔壁上开设有两个相互对称的矩形槽111，且每个矩形槽111均与外界相连通，外筒1上还设有两个相互对称的固定块12，固定块12上正对每个紧固螺栓351的位置均开设有螺纹孔，且固定块12内的螺纹孔与紧固螺栓351之间螺纹连接；空腔11内设有内筒2，内筒2上设有出水管22和进水管23，且出水管22所在平面低于固定盘31的底面所在平面，进水管23所在平面高于固定盘31所在平面，出水管22以及进水管23均与过滤腔室21相连通，出水管22的末端以及进水管23的末端均穿过与之对应的矩形槽111，内筒2内开设有过滤腔室21，过滤腔室21内设有加压过滤装置3。本实施例中，外筒1采用不锈钢材料制成，且其经过调质处理，来提高外筒1自身的硬度、耐磨性和使用寿命。具体的，两个固定块12之间留有让出水管22以及进水管23从中穿过的空隙，保证出水管22以及进水管23能够从两个固定块12之间自由进出。进一步的，内筒2的尺寸与空腔11的尺寸相适配，保证空腔11能够放置在空腔11内。加压过滤装置3包括设置在过滤腔室21腔壁上的固定盘31，固定盘31内开设有通孔311，通孔311的底壁上开设有若干个呈环状等间距排列的出水孔313，且每个出水孔313均与过滤腔室21相连通，通孔311的底壁上还设有磁石314，固定盘31上安装有两个相互对称的导向杆315,且两个导向杆315的顶端穿过活塞33，通孔311的孔壁上开设有环形槽312，环形槽312内设有超滤膜32；固定盘31的上方设有活塞33，活塞33上正对每个导向杆315的位置处均开设有通孔，且每个导向杆315均穿过与之对应的活塞33上的通孔，活塞33上设有挡板331，活塞33的上方设有液压缸34，且活塞33与液压缸34的伸缩轴紧密焊接，液压缸34的上设有法兰盘35，法兰盘35上螺纹连接有两个相互对称的紧固螺栓351。本实施例中，固定盘31与过滤腔室21腔壁之间采用无缝焊接，避免未经过滤的污水直接从固定盘31与过滤腔室21腔壁之间的空隙中流出，造成过滤失败。具体的，出水孔313与位于固定盘31上方的过滤腔室21以及位于固定盘31下方的过滤腔室21均相互连通。值得说明的是，超滤膜32是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术。中空纤维外径：0.5-2.0mm，内径：0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。值得说明的是，液压缸34采用浙江汉达机械有限公司生产的HOB系列重型拉杆油缸，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。本实施例的化工生产用废水处理设备在使用时，将进水管23接通需要处理的化工水管，并将液压缸34接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产用废水处理设备，包括外筒（1），其特征在于：所述外筒（1）的内部设有空腔（11），所述空腔（11）内设有内筒（2），所述内筒（2）内开设有过滤腔室（21），所述过滤腔室（21）内设有加压过滤装置（3）；所述加压过滤装置（3）包括设置在所述过滤腔室（21）腔壁上的固定盘（31），所述固定盘（31）内开设有通孔（311），所述通孔（311）的孔壁上开设有环形槽（312），所述环形槽（312）内设有超滤膜（32），所述固定盘（31）的上方设有活塞（33），所述活塞（33）上设有挡板（331），所述活塞（33）的上方设有液压缸（34），且所述活塞（33）与所述液压缸（34）的伸缩轴紧密焊接，所述液压缸（34）的上设有法兰盘（35），所述法兰盘（35）上螺纹连接有两个相互对称的紧固螺栓（351）。

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用废水处理设备，包括外筒（1），其特征在于：所述外筒（1）的内部设有空腔（11），所述空腔（11）内设有内筒（2），所述内筒（2）内开设有过滤腔室（21），所述过滤腔室（21）内设有加压过滤装置（3）；所述加压过滤装置（3）包括设置在所述过滤腔室（21）腔壁上的固定盘（31），所述固定盘（31）内开设有通孔（311），所述通孔（311）的孔壁上开设有环形槽（312），所述环形槽（312）内设有超滤膜（32），所述固定盘（31）的上方设有活塞（33），所述活塞（33）上设有挡板（331），所述活塞（33）的上方设有液压缸（34），且所述活塞（33）与所述液压缸（34）的伸缩轴紧密焊接，所述液压缸（34）的上设有法兰盘（35），所述法兰盘（35）上螺纹连接有两个相互对称的紧固螺栓（351）。2.根据权利要求1所述的化工生产用废水处理设备，其特征在于：所述空腔（11）的腔壁上开设有两个相互对称的矩形槽（111），且每个所述矩形槽（111）均与外界相连通，所述外筒（1）上还设有两个相互对称的固定块（12）。3.根据权利要求2所述的化工生产用废水处理设备，其特征在于：所述固定块（12）上正对每个所述紧固螺栓（351）的位置均开设有螺纹孔，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德伟，
申请(专利权)人：乐平市景顺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36