一种对胶带进行自动折头的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种对胶带进行自动折头的装置，包括上、下相对布置的气动滑台A和气动滑台B，气动滑台A的台面呈竖直布置，气动滑台B的台面呈水平布置；气动滑台A的台面上装设有剪切装置，剪切装置包括气缸A、固定刀头和活动刀头，活动刀头由气缸A驱动控制其与固定刀头的开合状态；气动滑台B上装设有折头装置，折头装置包括夹持座及与插头，夹持座由固定夹板和活动夹板组成，活动夹板连接气缸B的伸缩端，插头连接气缸C的伸缩端；本实用新型专利技术结构简单、设计巧妙，既实现了对物料盒上残留的胶带进行快速地剪切、折头处理，又不影响到物料盒正常地上胶带操作，大大提高了工作效率。

An automatic folding device for tape

The utility model discloses a device for automatically folding rubber tape, which comprises an upper and a lower pneumatic sliding table A and a pneumatic sliding table B. The table surface of the pneumatic sliding table A is vertically arranged, and the table surface of the pneumatic sliding table B is horizontally arranged; the table surface of the pneumatic sliding table A is equipped with a shearing device, and the shearing device includes a cylinder A, a fixed cutter head and a movable cutter head, and the movable cutter head is driven and controlled by the cylinder A The pneumatic sliding table B is equipped with a folding device, which consists of a clamping seat and a plug. The clamping seat consists of a fixed splint and a movable splint. The movable splint connects the expansion end of the cylinder B and the plug connects the expansion end of the cylinder C. The utility model has simple structure and ingenious design, and realizes the rapid shearing of the remaining rubber tape on the material box. The processing of cutting and folding does not affect the normal operation of the tape on the ground of the material box, which greatly improves the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种对胶带进行自动折头的装置
本技术涉及物料盒自动打包生产线设备，特别涉及一种对胶带进行自动折头的装置。
技术介绍
当前，在物料盒自动打包生产线上，在对每个纸质或塑料材质的物料盒完成上胶带工序的操作后，需要将该物料盒与胶带卷相连接的胶带斩断，并对斩断后残留在物料盒上的一部分胶带作折头处理，以防止该段胶带粘粘在物料盒或生产线上等的其他部位，并方便以后对胶带的拆解，在经过上述处理后的物料盒才能进行后续的装袋工序的操作。在实际操作时，为了剪切胶带，并实现对物料盒上残留的胶带进行折边处理，又不影响到在物料盒自动打包生产线上对各个物料盒进行正常的上胶带操作，当前只能采取由人工用剪刀剪断胶带，再对残留在物料盒上的一部分胶带进行手工折头处理的方式，而这种手工操作的方式存在工作量大、费时费力、工作效率及其低下的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决当前在物料盒自动打包生产线上采取手工剪切胶带，并对残留在物料盒上的胶带进行手工折头处理的方式存在工作量大、费时费力、工作效率及其低下的问题，为此提供一种对胶带进行自动折头的装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术为一种对胶带进行自动折头的装置，包括上、下相对布置的气动滑台A和气动滑台B，其中气动滑台A的台面呈竖直布置，气动滑台B的台面呈水平布置；在气动滑台A的台面上装设有剪切装置，剪切装置包括气缸A、固定刀头和活动刀头，活动刀头由气缸A驱动控制其与固定刀头的开合状态；在气动滑台B上装设有折头装置，折头装置包括夹持座及与夹持座上的夹缝相匹配的插头，其中夹持座由固定夹板和活动夹板组成，活动夹板连接气缸B的伸缩端，插头连接气缸C的伸缩端。作为本技术的一种优选技术方案，本技术中所述气动滑台A的台面上装设有铰接件，铰接件具有三个呈辐射状排布的铰接头，铰接件的第一铰接头与气动滑台A的台面上的固定轴相铰接，铰接件的第二铰接头与气缸A的伸缩端相铰接，在铰接件的第三铰接头上安装所述活动刀头；所述固定刀头与活动刀头两两相对，并呈交错布置。作为本技术的一种优选技术方案，本技术中所述气动滑台A和气动滑台B均采用的型号为MXS12-75-M9P的气动滑台；所述气缸A采用型号为CDJP2D10-15D-M9P的针型气缸；所述气缸B采用型号为MGJ6-6-F8PS的微型气缸；所述气缸C采用型号为MGJ6-15-F8P的微型气缸。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术结构简单、设计巧妙，既实现了对物料盒上残留的胶带进行快速地剪切、折头处理，又不影响到物料盒正常地上胶带操作，大大提高了工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术第一视角的结构示意图；图2是本技术第二视角的结构示意图；图3是本技术对胶带进行剪切与折头处理的俯视结构示意图。图中：1—气动滑台A，2—气动滑台B，3—气缸A，4—固定刀头，5—活动刀头，6—夹持座，6a—固定夹板，6b—活动夹板，7—插头，8—气缸B，9—气缸C，10—铰接件，11—固定轴。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种对胶带进行自动折头的装置，包括上、下相对布置的气动滑台A1和气动滑台B2，其中气动滑台A1的台面呈竖直布置，气动滑台B2的台面呈水平布置；在气动滑台A1的台面上装设有剪切装置，剪切装置包括气缸A3、固定刀头4和活动刀头5，活动刀头5由气缸A3驱动控制其与固定刀头5的开合状态；在气动滑台B2上装设有折头装置，折头装置包括夹持座6及与夹持座6上的夹缝相匹配的插头7，其中夹持座6由固定夹板6a和活动夹板6b组成，活动夹板6b连接气缸B8的伸缩端，插头7连接气缸C9的伸缩端。进一步的，本实施例中所述气动滑台A1的台面上装设有铰接件10，铰接件10具有三个呈辐射状排布的铰接头，铰接件10的第一铰接头与气动滑台A1的台面上的固定轴11相铰接，铰接件10的第二铰接头与气缸A3的伸缩端相铰接，在铰接件10的第三铰接头上安装所述活动刀头5；所述固定刀头4与活动刀头5两两相对，并呈交错布置。进一步的，本实施例中所述气动滑台A1和气动滑台B2均采用的型号为MXS12-75-M9P的气动滑台；所述气缸A3采用型号为CDJP2D10-15D-M9P的针型气缸；所述气缸B8采用型号为MGJ6-6-F8PS的微型气缸；所述气缸C9采用型号为MGJ6-15-F8P的微型气缸。参见图3，本技术的工作原理如下：由于剪切装置与折头装置对应安装在上、下相对布置的气动滑台A1和气动滑台B2的台面上，当气动滑台A1和气动滑台B2上的气缸均处于回缩状态时，剪切装置与折头装置处于分离状态，此时在物料盒自动打包生产线上对物料盒进行正常的上胶带操作，当物料盒完成上胶带操作后，气动滑台A1和气动滑台B2上的气缸作顶出动作，并使得剪切装置与折头装置处于组合状态，然后，在剪切装置中的气缸A3的顶杆伸出，使得固定刀头4和活动刀头5对胶带完成剪切动作，接着，在折头装置中的气缸C9动作，使其伸缩端的插头7将胶带插入至夹持座6上的夹缝中，气缸B8再作顶出动作，使得夹持座6的固定夹板6a和活动夹板6b收紧，这样在气缸C9作回缩动作时，被插入至夹持座6上的夹缝中的胶带即完成了折头处理。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对胶带进行自动折头的装置，其特征在于，包括上、下相对布置的气动滑台A和气动滑台B，其中气动滑台A的台面呈竖直布置，气动滑台B的台面呈水平布置；在气动滑台A的台面上装设有剪切装置，剪切装置包括气缸A、固定刀头和活动刀头，活动刀头由气缸A驱动控制其与固定刀头的开合状态；在气动滑台B上装设有折头装置，折头装置包括夹持座及与夹持座上的夹缝相匹配的插头，其中夹持座由固定夹板和活动夹板组成，活动夹板连接气缸B的伸缩端，插头连接气缸C的伸缩端。

【技术特征摘要】
1.一种对胶带进行自动折头的装置，其特征在于，包括上、下相对布置的气动滑台A和气动滑台B，其中气动滑台A的台面呈竖直布置，气动滑台B的台面呈水平布置；在气动滑台A的台面上装设有剪切装置，剪切装置包括气缸A、固定刀头和活动刀头，活动刀头由气缸A驱动控制其与固定刀头的开合状态；在气动滑台B上装设有折头装置，折头装置包括夹持座及与夹持座上的夹缝相匹配的插头，其中夹持座由固定夹板和活动夹板组成，活动夹板连接气缸B的伸缩端，插头连接气缸C的伸缩端。2.根据权利要求1所述的一种对胶带进行自动折头的装置，其特征在于，所述气动滑台A的台面上装设有铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶晶，秦双武，黄松林，李涛，王爱春，
申请(专利权)人：湖北理工学院，
类型：新型
国别省市：湖北,42