用于制造焦罐内衬的浇注料及用于制造焦罐内衬的方法技术

本发明专利技术公开一种用于制造焦罐内衬的浇注料，其中，所述浇注料包括按重量百分比计的如下化学成分：粒度介于5mm～8mm范围内的高铝矾土：10％～22％；粒度介于3mm～5mm范围内的六铝酸钙：20％～38％；粒度介于1mm～3mm范围内的煅烧石英：6％～10％；粒度小于或等于1mm的镁橄榄石：11％～21％；粒度为180目的镁铝尖晶石：9％～19％；硅酸乙酯：2％～7％；粒度小于0.088mm的水合氧化铝：2％～10％；糊精：1％～4％；减水剂：1％～3％。本发明专利技术还公开一种用于制造焦罐内衬的方法。本发明专利技术浇注料可满足焦罐内部使用条件，以其制作的焦罐内衬具有耐高温、耐磨性好，抗热震性能好，导热系数低，寿命长，价格低廉，节约能源等优点；且方法简单，易于产业化生产。

Castables for the manufacture of coke tank lining and methods for the manufacture of coke tank lining

The invention discloses a castable used for manufacturing lining of coke tank, in which the castable comprises the following chemical components as per weight percentage: high bauxite with particle size ranging from 5 mm to 8 mm: 10%-22%; calcium hexaaluminate with particle size ranging from 3 mm to 5 mm: 20%-38%; calcined quartz with particle size ranging from 1 mm to 3 mm: 6%-10%; and calcined quartz with particle size less than or equal to 1 m. Magnesium olivine of m: 11%-21%; magnesia-alumina spinel of 180 mesh: 9%-19%; ethyl silicate: 2%-7%; alumina hydrate with particle size less than 0.088 m m: 2%-10%; dextrin: 1%-4%; water reducer: 1%-3%. The invention also discloses a method for manufacturing coke tank lining. The castable of the invention can satisfy the internal service conditions of the coke tank, and the inner lining of the coke tank made by the castable has the advantages of high temperature resistance, good wear resistance, good thermal shock resistance, low thermal conductivity, long service life, low price, energy saving, etc., and the method is simple and easy to industrialize production.

【技术实现步骤摘要】
用于制造焦罐内衬的浇注料及用于制造焦罐内衬的方法
本专利技术涉及焦化行业焦罐用耐火材料
，尤其涉及一种用于制造焦罐内衬的浇注料及一种制造焦罐内衬的方法。
技术介绍
焦罐是干熄焦生产线中的重要设备之一，用于装运从碳化室推出的红焦，通过与牵引装置和提升装置配合，将红焦装入干熄焦炉内。目前，中国各大钢厂的焦罐主要是由焊接结构骨架与合金衬板构成，其中合金衬板的作用主要是封闭焦炭和保护焦罐结构不被烧坏。但是，由于焦罐合金衬板长期接触1000℃左右的红焦，高导热的合金衬板造成了极大的红焦热损失。而且，合金衬板的抗热震性差，长时间使用后会弯曲、变形、开裂，导致罐壁开裂、漏风，加大红焦的烧损，甚至会出现衬板整块脱落后随红焦进入干熄焦炉内，在排焦过程中卡堵旋转密封阀，造成干熄焦系统排焦困难。另外，在干熄焦炉系统出现故障时，红焦需要在焦罐内长时间停放，因而导致合金衬板的温度不断上升甚至软化，存在安全隐患，因此，有时需要现场工作人员对罐壁进行淋水冷却，然而，罐壁的急冷急热更加剧了衬板的损坏。浇注料是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料。中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造焦罐内衬的浇注料，其特征在于，所述浇注料包括按重量百分比计的如下化学成分：粒度介于5mm～8mm范围内的高铝矾土：10％～22％；粒度介于3mm～5mm范围内的六铝酸钙：20％～38％；粒度介于1mm～3mm范围内的煅烧石英：6％～10％；粒度小于或等于1mm的镁橄榄石：11％～21％；粒度为180目的镁铝尖晶石：9％～19％；硅酸乙酯：2％～7％；粒度小于0.088mm的水合氧化铝：2％～10％；糊精：1％～4％；减水剂：1％～3％。

【技术特征摘要】
1.一种用于制造焦罐内衬的浇注料，其特征在于，所述浇注料包括按重量百分比计的如下化学成分：粒度介于5mm～8mm范围内的高铝矾土：10％～22％；粒度介于3mm～5mm范围内的六铝酸钙：20％～38％；粒度介于1mm～3mm范围内的煅烧石英：6％～10％；粒度小于或等于1mm的镁橄榄石：11％～21％；粒度为180目的镁铝尖晶石：9％～19％；硅酸乙酯：2％～7％；粒度小于0.088mm的水合氧化铝：2％～10％；糊精：1％～4％；减水剂：1％～3％。2.如权利要求1所述的用于制造焦罐内衬的浇注料，其特征在于，所述减水剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠中的至少一种。3.如权利要求1或2所述的用于制造焦罐内衬的浇注料，其特征在于，所述浇注料包括按重量百分比计的如下化学成分：粒度介于5mm～8mm范围内的高铝矾土：14％～20％；粒度介于3mm～5mm范围内的六铝酸钙：24％～36％；粒度介于1mm～3mm范围内的煅烧石英：8％～10％；粒度小于或等于1mm的镁橄榄石：12％～15％；粒度为180目的镁铝尖晶石：13％～18％；硅酸乙酯：3％～6％；粒度小于0.088mm的水合氧化铝：3％～8％；糊精：2％～4％；减水剂：2％～3％。4.如权利要求3所述的用于制造焦罐内衬的浇注料，其特征在于，所述浇注料包括按重量百分比计的如下化学成分：粒度介于5mm～8mm范围内的高铝矾土：17％～20％；粒度介于3mm～5mm范围内的六铝酸钙：26％～32％；粒度介于1mm～3mm范围内的煅烧石英：8％～10％；粒度小于或等于1mm的镁橄榄石：12％～14％；粒度为180目的镁铝尖晶石：14％～16％；硅酸乙酯：4％～6％；粒度小于0.088mm的水合氧化铝：4％～5％；糊精：2％～3％；减水剂：2％～3％。5.如权利要求4所述的用于制造焦罐内衬的浇注料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长宝，王宏伟，王延平，胡宁，郑晓明，王小强，王俊，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37