具有流量计的玻璃管成型数控整形机制造技术

本发明专利技术涉及一种具有流量计的玻璃管成型数控整形机。所述具有流量计的玻璃管成型数控整形机包括数控机台、成型组件、加热组件、真空组件与控制台，所述数控机台内形成有成型空间，所述成型组件包括旋转驱动件与旋转芯棒，所述旋转驱动件设置于所述成型空间的底部，所述旋转芯棒安装于所述旋转驱动件上，用于套设安装玻璃管，所述加热组件活动地安装于所述成型空间的侧壁上，用于对所述玻璃管进行加热，所述真空组件邻近所述旋转驱动件设置，用于对所述玻璃管内抽真空，所述控制台邻近所述数控机台设置，所述旋转驱动件、所述加热组件及所述真空组件均与所述控制台电性连接。所述具有流量计的玻璃管成型数控整形机便于成型管状玻璃。

NC Shaping Machine for Glass Tube Forming with Flowmeter

The invention relates to a glass tube forming numerical control shaping machine with a flowmeter. The glass tube forming NC shaping machine with a flowmeter comprises a NC machine table, a forming component, a heating component, a vacuum component and a control platform. The NC machine table forms a forming space. The forming component comprises a rotating driving component and a rotating mandrel. The rotating driving component is arranged at the bottom of the forming space, and the rotating mandrel is installed on the rotating driving component. The heating component is movably mounted on the side wall of the forming space for heating the glass tube. The vacuum component is adjacent to the rotating driving device for vacuum pumping in the glass tube. The console is adjacent to the NC machine table. The rotating driving device, the heating component and the vacuum component are all connected with the glass tube. The console is electrically connected. The glass tube forming NC shaping machine with a flowmeter is convenient for shaping tubular glass.

【技术实现步骤摘要】
具有流量计的玻璃管成型数控整形机
本专利技术涉及玻璃成型
，更具体地说，它涉及一种具有流量计的玻璃管成型数控整形机。
技术介绍
玻璃的成形是将熔融的玻璃液转变为具有几何形状制品的过程，这一过程称之为玻璃的一次成形或热端成形。玻璃必须在一定的黏度(温度)范围内才能成形。在成形时，玻璃液除做机械运动之外，还同周围介质进行连续的热交换和热传递。玻璃液首先由黏性液态转变为塑性状态，然后再转变成脆性固态。例如，中国专利技术专利公开号CN101767924A揭示了一种实现用平板玻璃制作槽型玻璃的装置。所述装置包括机架、安装在机架始端、末端的两套动力装置、两套水平传动辊道和位于机架内且依次水平贯穿的预热炉、轧制炉、退火炉，轧制炉内依次安装有一级轧机、二级轧机、三级轧机和整形轧机，每套水平传动辊道均包括一根传动轴、若干成对的螺旋齿轮和若干水平排列的传动辊，其中传动辊的轴承安装在机架上。然而，上述现有技术存在以下缺陷：其不能实现对管状玻璃的成型。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种便于成型管状玻璃的具有流量计的玻璃管成型数控整形机。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种具有流量计的玻璃管成型数控整形机，包括数控机台、成型组件、加热组件、真空组件与控制台，所述数控机台内形成有成型空间，所述成型组件包括旋转驱动件与旋转芯棒，所述旋转驱动件设置于所述成型空间的底部，所述旋转芯棒安装于所述旋转驱动件上，用于套设安装玻璃管，所述加热组件活动地安装于所述成型空间的侧壁上，用于对所述玻璃管进行加热，所述真空组件邻近所述旋转驱动件设置，用于对所述玻璃管内抽真空，所述控制台邻近所述数控机台设置，所述旋转驱动件、所述加热组件及所述真空组件均与所述控制台电性连接。在使用时，将玻璃管套设于所述旋转芯棒上，所述旋转驱动件通过所述旋转芯棒带动所述玻璃管旋转，所述加热组件对所述玻璃管进行加热，所述真空组件对所述玻璃管内进行抽真空作业，在所述玻璃管受热变形后，因受到所述外界大气压的作用，贴附于所述旋转芯棒上，从而使得所述玻璃管的形状变成与所述旋转芯棒的形状相同，便于成型管状玻璃。进一步地，所述成型空间的底壁上设置有安装框，所述旋转驱动件设置于所述安装框内。通过采用上述技术方案，方便了所述旋转驱动件的安装。进一步地，所述加热组件包括两个加热结构，所述两个加热结构相对设置，所述旋转芯棒位于所述两个加热结构之间。通过采用上述技术方案，方便利用所述加热组件对所述玻璃管的相对两侧进行加热。进一步地，每个所述加热结构与燃气源通过气管连接，所述气管上安装有流量计。通过采用上述技术方案，方便通过所述流量计监控所述加热结构的燃气量，继而控制所述加热结构的加热量。进一步地，所述真空组件包括真空泵与连接管，所述真空泵安装于所述安装框内，所述连接管的一端连接所述真空泵，另一端延伸至所述旋转芯棒的底部。通过采用上述技术方案，方便利用所述真空泵对所述玻璃管内进行抽真空作业。进一步地，所述真空组件还包括密封塞，所述密封塞设置于所述旋转芯棒的顶端，用于密封所述玻璃管的顶端。通过采用上述技术方案，利用所述密封塞对所述旋转芯棒的顶端进密封，进而有利于所述真空泵对所述玻璃管进行抽真空作业。进一步地，所述数控机台包括基座与设置于所述基座相对两侧的收容座，所述成型空间位于所述两个收容座之间，每个所述收容座内形成有收纳空间，所述收纳空间用于收纳玻璃管。通过采用上述技术方案，利用所述收容座的收纳空间收纳玻璃管或者其它零件，提高了收纳效率。进一步地，所述控制台包括底座、支撑柱与控制台面，所述支撑柱安装于所述底座上，所述控制台面设置于所述支撑柱的顶端。通过采用上述技术方案，方便利用所述控制台面对所述数控机台进行控制。进一步地，所述控制台面的表面为倾斜面，所述倾斜面上设置有多个控制按钮。通过采用上述技术方案，方便所述多个控制按钮的安装。进一步地，所述多个控制按钮均为圆柱形，所述倾斜面上还设置有集成控制按钮。通过采用上述技术方案，方便利用所述集成控制按钮一键控制所述数控机床，即实现一键控制以下程序：所述旋转芯棒的旋转、所述加热组件的加热点火，以及所述真空棒的抽真空作业。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1.通过所述旋转芯棒及加热组件的设置，在使用时，将玻璃管套设于所述旋转芯棒上，所述旋转驱动件通过所述旋转芯棒带动所述玻璃管旋转，所述加热组件对所述玻璃管进行加热，所述真空组件对所述玻璃管内进行抽真空作业，在所述玻璃管受热变形后，因受到所述外界大气压的作用，贴附于所述旋转芯棒上，从而使得所述玻璃管的形状变成与所述旋转芯棒的形状相同，便于成型管状玻璃。附图说明图1为一实施例的具有流量计的玻璃管成型数控整形机的立体示意图。图2为图1所示具有流量计的玻璃管成型数控整形机的另一视角的立体示意图。图3为图1中A处的局部放大图。图4为一实施例的加热组件及成型组件的立体示意图。图中，100、具有流量计的玻璃管成型数控整形机；10、数控机台；11、基座；12、收容座；125、收纳空间；128、U型槽；1281、第一滑行槽；1282、第二滑行槽；1283、弧形连接槽；13、第一导向杆；14、第二导向杆；15、成型空间；157、导轨；16、安装框；168、弧形挡火片；18、安装臂；181、插入间隙；185、滑动槽；20、成型组件；21、旋转驱动件；22、旋转芯棒；30、加热组件；35、加热结构；351、喷火头；352、伸缩导向杆；355、引导结构；40、真空组件；41、真空泵；43、密封塞；50、控制台；51、底座；52、支撑柱、53、控制台面；535、倾斜面；538、控制按钮；60、定位组件；61、滑动板；62、拨动条；63、伸缩按钮；635、定位杆。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。请参阅图1及图2，一种具有流量计的玻璃管成型数控整形机100，包括数控机台10、成型组件20、加热组件30、真空组件40与控制台50，所述数控机台10内形成有成型空间15，所述成型组件20包括旋转驱动件21与旋转芯棒22，所述旋转驱动件21设置于所述成型空间15的底部，所述旋转芯棒22安装于所述旋转驱动件21上，用于套设安装玻璃管，所述加热组件30活动地安装于所述成型空间15的侧壁上，用于对所述玻璃管进行加热，所述真空组件40邻近所述旋转驱动件21设置，用于对所述玻璃管内抽真空，所述控制台50邻近所述数控机台10设置，所述旋转驱动件21、所述加热组件30及所述真空组件40均与所述控制台50电性连接。在使用时，将玻璃管套设于所述旋转芯棒22上，所述旋转驱动件21通过所述旋转芯棒22带动所述玻璃管旋转，所述加热组件30对所述玻璃管进行加热，所述真空组件40对所述玻璃管内进行抽真空作业，在所述玻璃管受热变形后，因受到所述外界大气压的作用，贴附于所述旋转芯棒22上，从而使得所述玻璃管的形状变成与所述旋转芯棒22的形状相同，便于成型管状玻璃。所述成型空间15的底壁上设置有安装框16，所述旋转驱动件21设置于所述安装框16内。所述加热组件30包括两个加热结构35，所述两个加热结构35相对设置，所述旋转芯棒22位于所述两个加热结构35之间。每个所述加热结构35与燃气源通过气管连接，所述气管上安装有流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有流量计的玻璃管成型数控整形机，其特征在于：包括数控机台、成型组件、加热组件、真空组件与控制台，所述数控机台内形成有成型空间，所述成型组件包括旋转驱动件与旋转芯棒，所述旋转驱动件设置于所述成型空间的底部，所述旋转芯棒安装于所述旋转驱动件上，用于套设安装玻璃管，所述加热组件活动地安装于所述成型空间的侧壁上，用于对所述玻璃管进行加热，所述真空组件邻近所述旋转驱动件设置，用于对所述玻璃管内抽真空，所述控制台邻近所述数控机台设置，所述旋转驱动件、所述加热组件及所述真空组件均与所述控制台电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有流量计的玻璃管成型数控整形机，其特征在于：包括数控机台、成型组件、加热组件、真空组件与控制台，所述数控机台内形成有成型空间，所述成型组件包括旋转驱动件与旋转芯棒，所述旋转驱动件设置于所述成型空间的底部，所述旋转芯棒安装于所述旋转驱动件上，用于套设安装玻璃管，所述加热组件活动地安装于所述成型空间的侧壁上，用于对所述玻璃管进行加热，所述真空组件邻近所述旋转驱动件设置，用于对所述玻璃管内抽真空，所述控制台邻近所述数控机台设置，所述旋转驱动件、所述加热组件及所述真空组件均与所述控制台电性连接。2.根据权利要求1所述的具有流量计的玻璃管成型数控整形机，其特征在于：所述成型空间的底壁上设置有安装框，所述旋转驱动件设置于所述安装框内。3.根据权利要求2所述的具有流量计的玻璃管成型数控整形机，其特征在于：所述加热组件包括两个加热结构，所述两个加热结构相对设置，所述旋转芯棒位于所述两个加热结构之间。4.根据权利要求3所述的具有流量计的玻璃管成型数控整形机，其特征在于：每个所述加热结构与燃气源通过气管连接，所述气管上安装有流量计。5.根据权利要求4所述的具有流量计的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓栋，
申请(专利权)人：常州市成丰流量仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32