一种具有增压作用的液压机制造技术

本发明专利技术涉及一种具有增压作用的液压机，液压机包括机架，机架上设有液压缸，液压缸的活塞杆上连接有合模施压机构，合模施压机构包括连接器和固定器，连接器与固定器之间设有连杆机构，连杆机构包括与固定器铰接的第一肘杆、与连接器铰接的连杆，连杆与第一肘杆之间相互铰接，还包括摆动限位结构，第一肘杆在和连杆的铰接位置或靠近铰接位置处设有铰接配合结构，机架上铰接有第二肘杆，第二肘杆与机架之间设有弹性保持件，第二肘杆的自由端设有卡接结构，卡接结构在活塞杆下行合模时与铰接配合结构相连并形成铰接关系而使连杆机构与第二肘杆共同构成曲肘连杆机构，卡接结构在活塞杆上行时与铰接配合结构相对分离，以增大成形工艺的操作空间。

A Hydraulic Press with Supercharging Function

The present invention relates to a hydraulic press with supercharging effect. The hydraulic press includes a frame, a hydraulic cylinder is arranged on the frame, a clamping pressure mechanism is connected on the piston rod of the hydraulic cylinder, a clamping pressure mechanism includes a connector and a fixator, a connecting rod mechanism is arranged between the connector and the fixator, and a connecting rod mechanism includes a first elbow rod articulated with the fixator, a connecting rod and a connecting rod articulated with the connector. The first elbow bar is articulated with each other, and also includes a swing limit structure. The first elbow bar is articulated at or near the articulated position of the connecting rod. The second elbow bar is articulated with a second elbow bar, and an elastic retainer is arranged between the second elbow bar and the frame. The free end of the second elbow bar is provided with a clamping structure. The clamping structure is connected with the articulated mating structure when the downward clamping mode of the piston rod is used. The connecting rod mechanism and the second elbow rod form a curved elbow connecting rod mechanism, and the clamping structure is relatively separated from the hinged mating structure when the piston rod goes up, so as to increase the operation space of the forming process.

【技术实现步骤摘要】
一种具有增压作用的液压机
本专利技术涉及成形设备，特别适用于大行程且具有增压作用的液压机。
技术介绍
液压机工作压力大，运行平稳，工作行程可以自由控制且调节范围大，工作空间较大，效率适中，适用面广，本体结构简单，制造容易。但液压机配置较为复杂，吨位大的液压机一般都配有独立的泵站、控制系统和较为复杂的液压回路，造价较高。采用液压装置配合机械加力机构，可以由较小的液压装置产生很大的工作压力。如申请公布号为CN106182861A、申请公布日为2016.12.07的中国专利技术专利申请公开了一种用于复合传动液压机的油缸-连杆驱动系统，包括对称连杆增压机构和液压机油缸，其中对称连杆增压机构由左右对称的两组连杆机构组成，每一组连杆机构由肘杆、肘销、出力杆、出力销、驱动杆、驱动销、铰接销构成，肘杆通过肘销连接液压机的上横梁，驱动杆通过驱动销连接液压机的小滑座，出力杆通过出力销与液压机的滑块连接，肘杆、驱动杆和出力杆又通过铰链销连接组成曲肘连杆机构，通过液压机的油缸的运动带动液压机的滑块实现液压机的往复运动。上述曲肘连杆机构在接近下死点位置（极限位置）时具有6-8倍的增力系数，相对同吨位同速度的传统液压机可以减小油缸的出力，装机容量降低，设备造价会大幅度下降。出力杆相当于肘杆，驱动杆相当于连杆，两肘杆组成曲肘机构，其中一肘杆与连杆组成连杆机构，两肘杆与连杆共同组成曲肘连杆机构。但上述曲肘连杆机构的两肘杆均与连杆铰接，液压机的最大开模空间为两肘杆的长度，模具开模空间小，操作空间小，影响成形后零部件的取放，且不能用于加工较厚的工件，只能用于像注射机锁模机构一类较小行程的设备，而对于挤压成形、液态模锻等需要较大操作空间的情况，则无法使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有增压作用的液压机，以解决现有技术中的带曲肘连杆机构的成形设备受曲肘连杆机构的影响导致行程较小，无法具有较大操作空间的问题，以适应轮毂挤压成形的大压力，大开模空间，较小的加压行程的工艺需要。本专利技术的一种具有增压作用的液压机采用如下技术方案：具有增压作用的液压机包括机架，机架上设有液压缸，液压缸的活塞杆上连接有合模施压机构，所述合模施压机构包括连接器和固定器，连接器与活塞杆连接，在使用时上模安装在固定器上，下模安装在机架上，所述连接器与固定器之间设有至少两组对称布置的连杆机构，所述固定器通过连杆机构吊装在连接器的下方，连杆机构包括与固定器铰接的第一肘杆、与连接器铰接的连杆，连杆与第一肘杆之间相互铰接；合模施压机构还包括用于在合模前在连杆机构受拉力状态下，保证被铰接的第一肘杆和连杆间具有一定角度而不会被拉直的摆动限位结构；第一肘杆在和连杆的铰接位置或靠近铰接位置处设有铰接配合结构，所述机架上铰接有第二肘杆，第二肘杆与机架之间设有弹性保持件，以使第二肘杆的自由端悬伸在设定位置，第二肘杆的自由端设有卡接结构，所述卡接结构在活塞杆下行合模时与所述铰接配合结构相连并形成铰接关系而使连杆机构与第二肘杆共同构成曲肘连杆机构，所述卡接结构在活塞杆上行时与所述铰接配合结构相对分离。本专利技术的有益效果是：通过活塞杆带动合模施压机构快速下行，使上模、下模顺利合模；合模完成后，活塞杆继续下行，连杆机构受压力向外摆动，第一肘杆上的铰接配合结构与处于设定位置的第二肘杆的卡接结构相连并形成铰接关系，使连杆机构与第二肘杆共同构成曲肘连杆机构，通过曲肘连杆机构能够对液压机的压力进行放大，极大地增加成形力，可以采用较小的液压装置，生产较大尺寸的挤压产品；在液压机回程时，连杆机构和第二肘杆可通过卡接结构与铰接配合结构实现分离，设备的工作行程较大不受曲肘连杆机构的约束，为挤压成形提供了更大的操作空间，可满足需要大成形力和大操作空间的成形工艺的需要。为简化液压机的结构，本方案中所述第一肘杆上设有机构铰接轴，所述第二肘杆的自由端上设有轴槽，在第一肘杆向外摆动时机构铰接轴滑入轴槽中并形成铰接关系而使连杆机构与第二肘杆形成曲肘连杆机构，所述机构铰接轴构成所述铰接配合结构，所述轴槽构成所述卡接结构。为进一步简化液压机的结构，本方案中所述连杆与第一肘杆的铰接轴线与机构铰接轴的轴线一致。为方便设计加工，本方案中所述连杆上设有弧形挡槽，第一肘杆上设有限位销，所述连杆机构受拉力时限位销与弧形挡槽的一侧槽壁挡止配合使第一肘杆与连杆之间具有一定角度、受压力时第一肘杆可以绕与固定器的铰接轴向外摆动，所述弧形挡槽与限位销构成所述摆动限位结构。为简化液压机的结构，本方案中所述弹性保持件为扭簧。为更好的对合模施压机构进行导向，本方案中所述连接器与机架之间导向配合。为简化机架结构，本方案中所述机架包括上梁、中梁和下梁，上梁上安装有液压缸，中梁上具有供合模施压机构穿过的通孔，所述第二肘杆铰接在通孔的内侧壁上。为使液压机适应不同尺寸产品的成形工艺，本方案中所述中梁与下梁之间通过下拉杆及螺纹连接在下拉杆上的螺母连接，以通过旋拧螺母实现对中梁与下梁之间距离的调节；由于不同尺寸产品的模具尺寸也不同，因此通过调整中梁与下梁之间的距离可以使中梁与下梁之间的间距以适应不同尺寸模具的安装要求。附图说明图1为本专利技术的一种具有增压作用的液压机用于轮毂成形时的开模状态图（图中未示出扭簧及导轨导向机构）；图2为本专利技术的一种具有增压作用的液压机用于轮毂成形时刚合模时的状态图；图3为本专利技术的一种具有增压作用的液压机用于轮毂成形时合模、连杆机构与第二肘杆刚铰接构成曲肘连杆机构时的状态图；图4为本专利技术的一种具有增压作用的液压机用于轮毂成形时曲肘连杆机构接近于极限位置时的状态图；图5为本专利技术的一种具有增压作用的液压机的摆动限位结构示意图。图中：11-连接器；12-导柱；13-铰接轴；14-导柱孔；21-连杆；22-第一肘杆；23-铰接轴；24-弧形挡槽；25-限位销；31-固定器；32-铰接轴；41-第二肘杆；42-铰接轴；43-轴槽；51-上模；52-顶出器；53-型芯；54-凹模；55-固定板；56-顶杆；61-液压缸；62-活塞杆；71-上梁；72-中梁；73-下梁；81-上拉杆；82-下拉杆；83-螺母；9-毛坯。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式作进一步说明。本专利技术的一种具有增压作用的液压机的具体实施例，如图1至图4所示，液压机包括机架和液压系统。机架包括上梁71、中梁72和下梁73，上梁71和中梁72之间设有上拉杆81，中梁72和下梁73之间设有下拉杆82，上拉杆81与上梁71、中梁72间采用螺纹固定连接，下拉杆82与中梁72间采用螺纹固定连接，下拉杆82下端为螺杆结构，下梁73配合安装有螺母83，下拉杆82与下梁73间转动配合连接，使用时，通过转动螺母83可以调节中梁72和下梁73间的距离。本实施例中上梁71与中梁72采用了相同的横向尺寸，上拉杆81的间距也和下拉杆82相同，在其他实施例中，也可以缩小上梁71的横向尺寸及上拉杆81的间距，使其结构更紧凑；进一步的，上拉杆81也可以为其他结构如框架支撑结构，只要能够将液压缸61支撑固定在中上梁71上即可。上梁71上安装有液压缸61，液压缸61上装配有活塞杆62，活塞杆62的下端上设有合模施压机构。合模施压机构包括连接器11和固定器31，连接器11连接在活塞杆62的下端，固定器31用于安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有增压作用的液压机，其特征是，包括机架，机架上设有液压缸，液压缸的活塞杆上连接有合模施压机构，所述合模施压机构包括连接器和固定器，连接器与活塞杆连接，在使用时上模安装在固定器上，下模安装在机架上，所述连接器与固定器之间设有至少两组对称布置的连杆机构，所述固定器通过连杆机构吊装在连接器的下方，连杆机构包括与固定器铰接的第一肘杆、与连接器铰接的连杆，连杆与第一肘杆之间相互铰接；合模施压机构还包括用于在合模前在连杆机构受拉力状态下，保证被铰接的第一肘杆和连杆间具有一定角度而不会被拉直的摆动限位结构；第一肘杆在和连杆的铰接位置或靠近铰接位置处设有铰接配合结构，所述机架上铰接有第二肘杆，第二肘杆与机架之间设有弹性保持件，以使第二肘杆的自由端悬伸在设定位置，第二肘杆的自由端设有卡接结构，所述卡接结构在活塞杆下行合模时与所述铰接配合结构相连并形成铰接关系而使连杆机构与第二肘杆共同构成曲肘连杆机构，所述卡接结构在活塞杆上行时与所述铰接配合结构相对分离。

【技术特征摘要】
1.具有增压作用的液压机，其特征是，包括机架，机架上设有液压缸，液压缸的活塞杆上连接有合模施压机构，所述合模施压机构包括连接器和固定器，连接器与活塞杆连接，在使用时上模安装在固定器上，下模安装在机架上，所述连接器与固定器之间设有至少两组对称布置的连杆机构，所述固定器通过连杆机构吊装在连接器的下方，连杆机构包括与固定器铰接的第一肘杆、与连接器铰接的连杆，连杆与第一肘杆之间相互铰接；合模施压机构还包括用于在合模前在连杆机构受拉力状态下，保证被铰接的第一肘杆和连杆间具有一定角度而不会被拉直的摆动限位结构；第一肘杆在和连杆的铰接位置或靠近铰接位置处设有铰接配合结构，所述机架上铰接有第二肘杆，第二肘杆与机架之间设有弹性保持件，以使第二肘杆的自由端悬伸在设定位置，第二肘杆的自由端设有卡接结构，所述卡接结构在活塞杆下行合模时与所述铰接配合结构相连并形成铰接关系而使连杆机构与第二肘杆共同构成曲肘连杆机构，所述卡接结构在活塞杆上行时与所述铰接配合结构相对分离。2.根据权利要求1所述的具有增压作用的液压机，其特征是，所述第一肘杆上设有机构铰接轴，所述第二肘杆的自由端上设有轴槽，在第一肘杆向外摆动时机构铰接轴滑入轴槽中并形成铰接关...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞跨海，杨永顺，杨茜，杨正海，皇涛，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：发明
国别省市：河南,41