The utility model provides a steel plate arc bending device, which comprises a base, a sliding groove, a slag discharge port, a bearing, a tightening bolt, a screw rod, a regulating wheel, a dial, a screw pair, a slider, a left bending seat, a right bending seat, a cap, a limit protrusion, a guide post hole, a guide column, a guide plate, a guide groove, a drawing spring, a spring column, a bending lining plate, a guide protrusion and a limit groove. The base is rectangular, and the middle position of the base and the left and right sides of the base are provided with rectangular sliding grooves of the same size; the utility model, through the improvement of a steel plate arc bending device, has the bending radian which can accurately adjust the size, reduce the cost of the tooling, and avoid frequent replacement of the bending tooling when bending, reduce the workload, and automatically return the bending liner after bending. The utility model has the advantages of convenient placement of the bending steel plate in the rear sequence, thereby effectively solving the problems and shortcomings raised in the background technology item of the utility model.
【技术实现步骤摘要】
一种钢板圆弧折弯装置
本技术涉及折弯装置
,更具体的说,尤其涉及一种具有折弯弧度灵活调整,且折弯后折弯衬板自动回位的钢板圆弧折弯工装。
技术介绍
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材,以钢板为材料制作产品时,经常需要对钢板进行直角折弯与圆弧折弯,传统的钣金弯弧借助专用的工装模具,通过冲压成型,而传统的圆弧折弯工装大多尺寸固定不变,每个产品对应一个专用折弯工装,工装制作的支出成本高,尤其是小批量的产品,需要多次更换折弯工装,以便加工不同规格尺寸的弯弧,操作繁琐。有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种具有折弯弧度灵活调整,且折弯后折弯衬板自动回位的钢板圆弧折弯工装,降低小批量产品工装的成本投入,减少更换折弯工装的次数,降低工作量,因此旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢板圆弧折弯装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的圆弧折弯工装大多尺寸固定不变,每个产品对应一个专用折弯工装,工装制作的支出成本高,尤其是小批量的产品,需要多次更换折弯工装,以便加工不同规格尺寸的弯弧,操作繁琐的问题和不足。为实现上述 ...
【技术保护点】
1.一种钢板圆弧折弯装置,其特征在于:包括底座(1)、滑槽(2)、排渣口(3)、轴承(4)、顶紧螺栓(5)、丝杆(6)、调节轮(7)、刻度盘(8)、丝杆副(9)、滑块(10)、左折弯座(11)、右折弯座(1101)、承台(1102)、限位凸起(12)、导柱孔(13)、导柱(14)、导向板(15)、导向槽(16)、拉伸弹簧(17)、挂簧柱(18)、折弯衬板(19)、导向凸起(20)、限位槽(21);所述底座(1)呈矩形状,且底座(1)的中间位置及左右两侧均开设有相同尺寸的矩形状滑槽(2);所述滑槽(2)的长边与底座(1)的短边平行,且滑槽(2)的槽底的前后两侧均开设有矩形状的 ...
【技术特征摘要】
1.一种钢板圆弧折弯装置,其特征在于:包括底座(1)、滑槽(2)、排渣口(3)、轴承(4)、顶紧螺栓(5)、丝杆(6)、调节轮(7)、刻度盘(8)、丝杆副(9)、滑块(10)、左折弯座(11)、右折弯座(1101)、承台(1102)、限位凸起(12)、导柱孔(13)、导柱(14)、导向板(15)、导向槽(16)、拉伸弹簧(17)、挂簧柱(18)、折弯衬板(19)、导向凸起(20)、限位槽(21);所述底座(1)呈矩形状,且底座(1)的中间位置及左右两侧均开设有相同尺寸的矩形状滑槽(2);所述滑槽(2)的长边与底座(1)的短边平行,且滑槽(2)的槽底的前后两侧均开设有矩形状的排渣口(3),并且排渣口(3)呈上下贯通;所述底座(1)左右两侧的滑槽(2)的前后两槽壁上均通过螺纹啮合有顶紧螺栓(5),且顶紧螺栓(5)呈长方形排列;所述底座(1)左右两侧的滑槽(2)内均设置有矩形状的滑块(10),且每处滑槽(2)内均设置有两处呈前后对称的滑块(10),并且滑块(10)与滑槽(2)通过过渡配合方式线性活动连接;所述底座(1)中间位置的滑槽(2)的前后两槽壁上均镶嵌有轴承(4),且前后两侧的两处轴承(4)通过丝杆(6)相连接;所述丝杆(6)的两端分别镶嵌在前后两侧的轴承(4)内部,且丝杆(6)的前端通过螺栓固定有圆形状的调节轮(7),并且调节轮(7)位于底座(1)的前侧;所述丝杆(6)的前侧设置有圆形状的刻度盘(8),且刻度盘(8)铆接在底座(1)的前侧壁,并且刻度盘(8)与丝杆(6)同心;所述丝杆(6)的外螺纹上啮合有矩形状的丝杆副(9),且两处丝杆副(9)呈前后对称设置有两处;所述丝杆副(9)设置在底座(1)中间位置的滑槽(2)内部,并且丝杆副(9)通过过渡配合方式与滑道(2)线性活动连接;所述前侧的丝杆副(9)的顶端通过螺栓固定有矩形状的左折弯座(11),且左折弯座(11)的左右两侧分别通过螺栓固定在滑槽(2)前侧的左右两处的滑块(10)的顶端,并且左折弯座(11)的底面与底座(1)的顶面相接触;所述后侧的丝杆副(9)的顶端通过螺栓固定有矩形状的右折弯座(1101),且右折弯座(1101)的左右两侧分别通过螺栓固定在滑槽(2)后侧的左右两处的滑块(10)的顶端,并且右折弯座(1101)的底面与底座(1)的顶面相接触;所述右折弯座(1101)的底部开设有圆形状的导柱孔(13),且导柱孔(13)呈线性阵列方式设置有N处;所述左折弯座(11)底部的后侧焊接有N处呈线性阵列的圆柱状的导柱(14),且导柱(14)与导柱孔(13)通过过渡配合方式线性活动连接;所述左折弯座(11)顶部的后侧及右折弯座(1101)顶部的前侧均开设有弧形状的承台...
【专利技术属性】
技术研发人员:黎志瀛,
申请(专利权)人:赣州荣兴钢结构工程有限公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
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