一种造粒机的多级筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑胶造粒生产技术领域，尤其是涉及的是造粒机的多级筛选装置。本实用新型专利技术公开造粒机的多级筛选装置，包括底座、第一支柱、第二支柱、转动轴、筛选电机、第一支撑板、第二支撑板、筛网筒、收料框和进料机构。本实用新型专利技术整体结构简单，过筛作业简便有效，可有效向不同目数的成品粒子通过不同大小的筛网筒过筛分类，并分别取出，便于后续包装或运输作业的顺利进行。

A Multi-stage Screening Device for Granulator

The utility model relates to the technical field of plastic granulation production, in particular to a multi-stage screening device of a granulator. The utility model discloses a multi-stage screening device of a granulator, which comprises a base, a first pillar, a second pillar, a rotating shaft, a screening motor, a first support plate, a second support plate, a screen barrel, a feeding frame and a feeding mechanism. The utility model has the advantages of simple overall structure, simple and effective screening operation, and can effectively screen and classify the finished particles of different mesh numbers through different sizes of screen barrels, and take them out separately, so as to facilitate the smooth operation of subsequent packaging or transportation.

【技术实现步骤摘要】
一种造粒机的多级筛选装置
本技术涉及塑胶造粒生产
，尤其是涉及的是造粒机的多级筛选装置。
技术介绍
塑料造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。在实际造粒生产过程中，造粒后的成品例子有大有小，甚至由于生产设备等的振动波动，成品粒子中还带有一些粉末、细碎颗粒。大小不同的成品粒子、粉末等不便于成品的包装与搬运。因此需要将成品粒子再过筛，现有技术中多采用人工筛选，或采用粗简的筛子筛选，筛选效果不佳、而且作业效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供造粒机的多级筛选装置。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：造粒机的多级筛选装置，包括底座、第一支柱、第二支柱、转动轴、筛选电机、第一支撑板、第二支撑板、筛网筒、收料框和进料机构。所述第一支柱、第二支柱分别竖立在底座两侧。所述转动轴的两端分别连接于第一支柱、第二支柱上部；筛选电机安装第一支柱外侧，转动轴向第一支柱外侧延伸至于筛选电机连接。筛选电机用于驱动转动轴带动第一支撑板、第二支撑板、筛网筒等转动，并控制转动轴的转动方向、转动速度。所述第一支撑板、第二支撑板同轴固定套装在转动轴的上部；所述第一支撑板上设有一入料口，入料口位于转动轴一侧；所述第二支撑板上设有若干出料口，所有出料口位于转动轴的同一侧。出料口用于将过筛完成的成品粒子分别取出。所述筛网筒有若干个，所有筛网筒的长度相等，每个筛网筒的直径不同；所述筛网筒的网眼目数大于其内部的筛网筒的网眼目数，使进入最里面的成品粒子逐一过筛分类。所述筛网筒的数量与出料口数量相等；所有筛网筒依直径大小顺序叠套，且所有筛网筒的两端分别安装于第一支撑板和第二支撑板；所述入料口与位于最里面的筛网筒相连通。所述收料框设于底座上面中间，收料框位于筛网筒下方。所述进料机构包括输料管、入料管和入料驱动；所述输料管为“L”形状，输料管上部固定于第一支柱上部内侧；所述入料管套装于输料管下部外端，入料管的外径与入料口相适配；所述入料驱动安装于输料管下部的外壁，用于控制驱动入料管沿输料管的下部伸缩移动；当入料驱动控制驱动入料管向第一支撑板移动时，入料管外端伸进入料口内，使成品粒子沿输料管、入料管进入最里面的筛网筒、进行过筛作业。当入料驱动控制驱动入料管向第一支柱移动时，入料管外端远离入料口。本技术整体结构简单，过筛作业简便有效，可有效向不同目数的成品粒子通过不同大小的筛网筒过筛分类，并分别取出，便于后续包装或运输作业的顺利进行。优选的，所述第一支撑板、第二支撑板内侧分别设有与筛网筒相适配的安装槽。每一个筛网筒一一对应安装于第一支撑板、第二支撑板对应的安装槽内。优选的，所述筛网筒的直径由第一支撑板向第二支撑板逐渐增大。当过筛完成后，成品粒子集中于出料口一侧，便于取出过筛完成的成品粒子。优选的，所述输料管上面设有入料斗，便于成品粒子进入筛网筒内。优选的，所述筛选电机为伺服电机。优选的，所述输料管下部、入料管倾斜设置，靠近第一支撑板的一端低于另一端，这样的结构便于成品粒子顺畅进入筛网筒内。通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术公开造粒机的多级筛选装置，包括底座、第一支柱、第二支柱、转动轴、筛选电机、第一支撑板、第二支撑板、筛网筒、收料框和进料机构。本技术整体结构简单，过筛作业简便有效，可有效向不同目数的成品粒子通过不同大小的筛网筒过筛分类，并分别取出，便于后续包装或运输作业的顺利进行。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为筛网筒结构示意图；图3为第一支撑座结构示意图；图4为第二支撑座结构示意图。主要附图标记说明：（1、底座；2、第一支柱；3、第二支柱；4、转动轴；5、筛选电机；6、第一支撑板；61、入料口；62、安装槽；7、第二支撑板；71、出料口；72、安装槽；8、筛网筒；9、收料框；101、输料管；102、入料管；103、入料驱动；104、入料斗）。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本技术。如图1-4所示，本技术造粒机的多级筛选装置，包括底座1、第一支柱2、第二支柱3、转动轴4、筛选电机5、第一支撑板6、第二支撑板7、筛网筒8、收料框9和进料机构。所述第一支柱2、第二支柱3分别竖立在底座两侧。所述转动轴4的两端分别连接于第一支柱2、第二支柱3上部；筛选电机5安装第一支柱2外侧，转动轴向第一支柱2外侧延伸至于筛选电机5连接。所述筛选电机5为伺服电机，筛选电机5用于驱动转动轴4带动第一支撑板6、第二支撑板7、筛网筒8等转动，并控制转动轴4的转动方向、转动速度。所述第一支撑板6、第二支撑板7同轴固定套装在转动轴4的上部；所述第一支撑板6上设有一入料口61，入料口61位于转动轴4一侧；所述第二支撑板7上设有若干出料口71，所有出料口71位于转动轴4的同一侧。出料口71用于将过筛完成的成品粒子分别取出。所述筛网筒8有若干个，所有筛网筒8的长度相等，每个筛网筒8的直径不同；所述筛网筒8的网眼目数大于其内部的筛网筒8的网眼目数，使进入最里面的成品粒子逐一过筛分类。所述筛网筒8的数量与出料口71数量相等；所有筛网筒8依直径大小顺序叠套，且所有筛网筒8的两端分别安装于第一支撑板6和第二支撑板7；所述入料口61与位于最里面的筛网筒8相连通。所述收料框9设于底座1上面中间，收料框9位于筛网筒8下方。所述进料机构包括输料管101、入料管102和入料驱动103。所述输料管101为“L”形状，输料管101上部固定于第一支柱2上部内侧。所述入料管102套装于输料管101下部外端，入料管102的外径与入料口61相适配。所述输料管101下部、入料管102倾斜设置，靠近第一支撑板6的一端低于另一端，这样的结构便于成品粒子顺畅进入筛网筒8内。所述输料管101上面设有入料斗104，便于成品粒子进入筛网筒8内。所述入料驱动103安装于输料管101下部的外壁，用于控制驱动入料管102沿输料管101的下部伸缩移动。当入料驱动103控制驱动入料管102向第一支撑板6移动时，入料管102外端伸进入料口61内，使成品粒子沿输料管101、入料管102进入最里面的筛网筒8、进行过筛作业。当入料驱动103控制驱动入料管102向第一支柱2移动时，入料管102外端远离入料口61。本技术整体结构简单，过筛作业简便有效，可有效向不同目数的成品粒子通过不同大小的筛网筒8过筛分类，并分别取出，便于后续包装或运输作业的顺利进行。所述第一支撑板6、第二支撑板7内侧分别设有与筛网筒8相适配的安装槽（62、72）。每一个筛网筒8一一对应安装于第一支撑板6、第二支撑板7对应的安装槽（62、72）内。所述筛网筒8的直径由第一支撑板6向第二支撑板7逐渐增大。当过筛完成后，成品粒子集中于出料口71一侧，便于取出过筛完成的成品粒子。以上所述的，仅为本技术的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本技术申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造粒机的多级筛选装置，其特征在于：包括底座、第一支柱、第二支柱、转动轴、筛选电机、第一支撑板、第二支撑板、筛网筒、收料框和进料机构；所述第一支柱、第二支柱分别竖立在底座两侧；所述转动轴的两端分别连接于第一支柱、第二支柱上部；筛选电机安装第一支柱外侧，转动轴向第一支柱外侧延伸至于筛选电机连接；所述第一支撑板、第二支撑板同轴固定套装在转动轴的上部；所述第一支撑板上设有一入料口，入料口位于转动轴一侧；所述第二支撑板上设有若干出料口，所有出料口位于转动轴的同一侧；所述筛网筒有若干个，所有筛网筒的长度相等，每个筛网筒的直径不同；所述筛网筒的网眼目数大于其内部的筛网筒的网眼目数；所述筛网筒的数量与出料口数量相等；所有筛网筒依直径大小顺序叠套，且所有筛网筒的两端分别安装于第一支撑板和第二支撑板；所述入料口与位于最里面的筛网筒相连通；所述收料框设于底座上面中间，收料框位于筛网筒下方；所述进料机构包括输料管、入料管和入料驱动；所述输料管为“L”形状，输料管上部固定于第一支柱上部内侧；所述入料管套装于输料管下部外端，入料管的外径与入料口相适配；所述入料驱动安装于输料管下部的外壁，用于控制驱动入料管沿输料管的下部伸缩移动；当入料驱动控制驱动入料管向第一支撑板移动时，入料管外端伸进入料口内，当入料驱动控制驱动入料管向第一支柱移动时，入料管外端远离入料口。...

【技术特征摘要】
1.一种造粒机的多级筛选装置，其特征在于：包括底座、第一支柱、第二支柱、转动轴、筛选电机、第一支撑板、第二支撑板、筛网筒、收料框和进料机构；所述第一支柱、第二支柱分别竖立在底座两侧；所述转动轴的两端分别连接于第一支柱、第二支柱上部；筛选电机安装第一支柱外侧，转动轴向第一支柱外侧延伸至于筛选电机连接；所述第一支撑板、第二支撑板同轴固定套装在转动轴的上部；所述第一支撑板上设有一入料口，入料口位于转动轴一侧；所述第二支撑板上设有若干出料口，所有出料口位于转动轴的同一侧；所述筛网筒有若干个，所有筛网筒的长度相等，每个筛网筒的直径不同；所述筛网筒的网眼目数大于其内部的筛网筒的网眼目数；所述筛网筒的数量与出料口数量相等；所有筛网筒依直径大小顺序叠套，且所有筛网筒的两端分别安装于第一支撑板和第二支撑板；所述入料口与位于最里面的筛网筒相连通；所述收料框设于底座上面中间，收料框位于筛网筒下方；所述进料机构包括输料管、入料管和入...

【专利技术属性】
技术研发人员：游英格，
申请(专利权)人：泉州永聚兴塑胶原料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35