CCL制程用热风过滤装置、上胶机以及焚烧炉制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种CCL制程用热风过滤装置、上胶机以及焚烧炉，热风过滤装置包括壳体和过滤组件，壳体限定一热风通道且壳体上设有连通热风通道至外界的热风入口和热风出口，过滤组件包括有机小分子及颗粒物过滤介质层且过滤组件设于热风通道中以将热风通道分隔为分别位于过滤组件气流输入侧和气流输出侧的两个空间，热风入口连通位于过滤组件气流输入侧的空间至外界，热风出口连通位于过滤组件气流输出侧的空间至外界。本实用新型专利技术能够对热风中的有小分子及颗粒物进行过滤，防止下行烘箱装置的热风交换器和蓄热陶瓷装置的蓄热陶瓷体层的堵塞，保证生产和废气处理的正常进行。

Hot air filter, glue feeder and incinerator for CCL process

The utility model discloses a hot-air filtering device, a gluing machine and an incinerator for CCL process. The hot-air filtering device comprises a shell and a filtering component. The shell defines a hot-air passage, and the shell is provided with a hot-air passage connecting the hot-air passage to the outside hot-air inlet and outlet. The filtering component comprises an organic small molecule and a particulate matter filtering medium layer, and the filtering component is arranged in the hot-air passage to heat the hot-air passage. The air passage is separated into two spaces, one on the air input side and the other on the air output side of the filter assembly. The hot air inlet connects the space on the air input side of the filter assembly to the outside world, and the other on the air output side of the filter assembly to the outside world. The utility model can filter small molecules and particles in the hot air, prevent the blockage of the hot air exchanger of the downward oven device and the regenerative ceramic layer of the regenerative ceramic device, and ensure the normal operation of production and waste gas treatment.

【技术实现步骤摘要】
CCL制程用热风过滤装置、上胶机以及焚烧炉
本技术涉及过滤领域，具体涉及一种CCL制程用热风过滤装置、上胶机以及焚烧炉。
技术介绍
上胶机用于基材上胶，是覆铜板生产主体设备之一，上胶机在生产粘结化片（P片）时通常会采用热风进行加热处理，并同时通过热风流动带走树脂胶液中挥发出来有机小分子及部分随热风吹出来的填料，因此，热风为含有大量有机物的热风（即废气），由此导致了两个问题，第一，为了节省上胶机的能耗，在采用热风进行加热时，上行烘箱装置的热风被送到下行烘箱继续使用，下行烘箱的热风交换器会被附着的有机小分子及部分随热风吹出来的填料堵塞，进而影响生产，第二、烘箱装置排出的废气会通过管道输送到废气焚烧炉进行处理，废气焚烧炉蓄热用的陶瓷体会被附着的有机小分子及部分随热风吹出来的填料堵塞，进而影响废气处理，为了解决上述第一问题，现行做法是在上行烘箱装置和下行烘箱装置之间加一道高温滤网，但效果有限，为了解决上述第二个问题，现行做法是对废气焚烧炉进行逆洗，蓄热陶瓷体层因堵塞迫使需要整炉更换，能耗及维保费用很大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种CCL制程用热风过滤装置，能够对热风中的有机小分子和颗粒物进行过滤，防止下行烘箱装置的热风交换器和蓄热陶瓷装置的蓄热陶瓷体层的堵塞，保证生产和废气处理的正常进行。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种CCL制程用热风过滤装置，包括壳体和过滤组件，所述壳体限定一热风通道且所述壳体上设有连通所述热风通道至外界的热风入口和热风出口，所述过滤组件包括有机小分子及颗粒物过滤介质层且所述过滤组件设于所述热风通道中以将所述热风通道分隔为分别位于所述过滤组件气流输入侧和气流输出侧的两个空间，所述热风入口连通位于所述过滤组件气流输入侧的空间至外界，所述热风出口连通位于所述过滤组件气流输出侧的空间至外界。上文中，位于过滤组件气流输入侧的空间为接收未过滤热风的进风空间，位于过滤组件输出侧的为接收过滤后热风的出风空间，过滤装置设于下行烘箱装置的热风入口和蓄热陶瓷装置的热风入口以对进入下行烘箱装置和蓄热陶瓷装置的热风中的有机小分子及颗粒物进行提前过滤。上述技术方案中，所述过滤组件将所述热风通道分隔为分别位于所述过滤组件气流输入侧、气流输出侧以及下侧的三个空间。位于过滤组件气流输入侧的空间为接收未过滤热风的进风空间，位于过滤组件输出侧的为接收过滤后热风的出风空间，位于过滤组件下侧的为接收被附着的有机小分子及颗粒物的沉淀空间。上述技术方案中，所述壳体上还设有与所述空间一一对应的检查清理口，每个所述检查清理口连通其所对应空间至外界并设有密封盖。上述技术方案中，所述过滤组件还包括外框，所述外框限定一材料收纳空间且所述有机小分子及颗粒物过滤介质层收纳于所述材料收纳空间中，所述外框包括与所述空间一一对应的多孔侧壁，每面所述多孔侧壁朝向其所对应的空间。上述技术方案中，所述多孔侧壁为编织成型侧壁或一体成型侧壁或机械加工成型侧壁。上述技术方案中，所述多孔侧壁为金属材质侧壁或塑胶材质侧壁。上述技术方案中，所述多孔侧壁为不锈钢孔板或不锈钢丝网。上述技术方案中，所述壳体还设有装填口，所述装填口连通所述材料收纳空间至外界并设有密封盖。上述技术方案中，所述有机小分子及颗粒物过滤介质层选自陶瓷填料、塑料填料以及不锈钢丝球中的一种或多种。本技术还提供另外两个技术方案：一种采用如上的热风过滤装置的上胶机，包括下行烘箱装置，所述下行烘箱装置具有热风交换器，，所述热风交换器的热风入口与所述热风过滤装置的热风出口接通。一种采用如上的热风过滤装置的焚烧炉，包括蓄热陶瓷装置，所述蓄热陶瓷装置具有蓄热陶瓷体层，其特征在于，所述蓄热陶瓷装置的热风入口与所述热风过滤装置的热风出口接通，和/或所述蓄热陶瓷装置与所述热风过滤装置共用一壳体且所述热风过滤装置的有机小分子及颗粒物过滤介质层和所述蓄热陶瓷装置的蓄热陶瓷体层沿气流输送方向依次设置于共用的所述壳体所限定的热风通道中。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1）本技术公开的CCL制程用热风过滤装置，能够对热风中的有机小分子和颗粒物进行过滤，防止CCL制程设备被堵塞，保证CCL制程的正常进行，且上述热风过滤器可根据实际情况及时、快速以低极低成本更换；2）本技术公开的上胶机，下行烘箱装置的热风入口与热风过滤装置的热风出口接通，防止下行烘箱装置的热风交换器被堵塞，保证正常生产；3）本技术公开的焚烧炉，蓄热陶瓷装置的热风入口与热风过滤装置的热风出口接通，烘干半固化片后的废气，经过热风过滤装置进入到蓄热陶瓷装置，废气中的有机小分子及颗粒物尽可能在热风过滤装置的过滤介质上附着，减少在蓄热陶瓷装置的蓄热陶瓷体层上的附着，有效改善陶瓷体层堵塞问题，提升废气焚烧炉的稳定性及改善能耗及破坏效率，废气焚烧炉与过滤装置共用一壳体且热风过滤装置的有机小分子及颗粒物过滤介质层和蓄热陶瓷装置的蓄热陶瓷体层沿气流输送方向依次设置于共用的壳体所限定的热风通道中，进一步提升了过滤效果。附图说明图1是本技术公开的热风过滤装置的结构示意图；图2是本技术公开的热风过滤装置与上胶机下行烘箱装置的连接示意图；图3是本技术公开的热风过滤装置与焚烧炉风机装置的连接示意图；图4是本技术公开的热风过滤装置与焚烧炉蓄热陶瓷装置的连接示意图。其中：100、热风过滤装置；110、壳体；111、热风入口；112、热风出口；113、进风空间；114、出风空间；115、第一密封盖；116、第二密封盖；117、沉淀空间；118、第三密封盖；119、第三密封盖；120、过滤组件；121、有机小分子及颗粒物过滤介质层；122、外框；210、热风交换器；300、风机；410、蓄热陶瓷体层。具体实施方式结合附图及实施例对本技术作进一步描述：参见图1，如其中的图例所示，一种CCL制程用热风过滤装置，包括壳体110和过滤组件120，壳体110限定一热风通道且壳体110上设有连通热风通道至外界的热风入口111和热风出口112，过滤组件120包括有机小分子及颗粒物过滤介质层121且过滤组件120设于热风通道中以将热风通道分隔为位于过滤组件120气流输入侧以接收未过滤热风的进风空间113和位于过滤组件气流输出侧以接收过滤后热风的出风空间114，热风入口111连通进风空间113至外界，热风出口112连通出风空间114至外界。一种实施方式中，壳体110上还设有第一检查清理口和第二检查清理口，上述第一检查清理口连通上述进风空间113至外界并设有第一密封盖115，上述第二检查清理口连通上述出风空间114至外界并设有第二密封盖116。一种实施方式中，过滤组件120还包括外框122，外框122限定一材料收纳空间且有机小分子及颗粒物过滤介质层121收纳于材料收纳空间中，外框122包括第一侧壁和第二侧壁，上述第一侧壁朝向上述进风空间113，上述第二侧壁朝向上述出风空间114，上述第一侧壁和第二侧壁均为多孔侧壁。一种实施方式中，过滤组件120还将热风通道分隔为位于过滤组件120下侧以接收附着的有机小分子和填料颗粒物的沉淀空间117。一种实施方式中，壳体110上还设有第三检查清理口，上述第三检查清理口连通上述沉淀空间1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CCL制程用热风过滤装置，其特征在于，包括壳体和过滤组件，所述壳体限定一热风通道且所述壳体上设有连通所述热风通道至外界的热风入口和热风出口，所述过滤组件包括有机小分子及颗粒物过滤介质层且所述过滤组件设于所述热风通道中以将所述热风通道分隔为分别位于所述过滤组件气流输入侧和气流输出侧的两个空间，所述热风入口连通位于所述过滤组件气流输入侧的空间至外界，所述热风出口连通位于所述过滤组件气流输出侧的空间至外界。

【技术特征摘要】
1.一种CCL制程用热风过滤装置，其特征在于，包括壳体和过滤组件，所述壳体限定一热风通道且所述壳体上设有连通所述热风通道至外界的热风入口和热风出口，所述过滤组件包括有机小分子及颗粒物过滤介质层且所述过滤组件设于所述热风通道中以将所述热风通道分隔为分别位于所述过滤组件气流输入侧和气流输出侧的两个空间，所述热风入口连通位于所述过滤组件气流输入侧的空间至外界，所述热风出口连通位于所述过滤组件气流输出侧的空间至外界。2.根据权利要求1所述的热风过滤装置，其特征在于，所述过滤组件将所述热风通道分隔为分别位于所述过滤组件气流输入侧、气流输出侧以及下侧的三个空间。3.根据权利要求1或2所述的热风过滤装置，其特征在于，所述壳体上还设有与所述空间一一对应的检查清理口，每个所述检查清理口连通其所对应空间至外界并设有密封盖。4.根据权利要求1或2所述的热风过滤装置，其特征在于，所述过滤组件还包括外框，所述外框限定一材料收纳空间且所述有机小分子及颗粒物过滤介质层收纳于所述材料收纳空间中，所述外框包括与所述空间一一对应的多孔侧壁，每面所述多孔侧壁朝向其所对应的空间。5.根据权利要求4所述的热...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊根生，石少明，
申请(专利权)人：苏州生益科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32