一种可自动装取离心管瓶盖的新型离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动装取离心管瓶盖的新型离心机,包括离心机内腔主体、离心管夹持结构、联动结构、连接板、固定板、电动伸缩杆、移液管、离心管、离心管盖、凹槽和直线电机；通过联动结构和电动伸缩杆的共同作用，可以实现自动的进行夹持和拔开离心管盖，避免了人工打开离心机进行取出和加料等工作，能自动装取和节约了人力资源；并且通过设置移液管，可以随时向离心管中加入液体，不用拿出离心管，就可以进行加料的工作，加料换料的过程简单，进而提高了工作效率等优点；通过弧形夹的内壁设置防滑橡胶凸块，增大了弧形夹的摩擦力，提高了对离心管的夹持效果，使得联动结构可以更加的稳固的工作。

A New Type of Centrifuge with Automatically Loading Bottle Cap of Centrifugal Tube

The utility model discloses a new type centrifuge which can automatically load the bottle cap of centrifugal pipe, including the main body of the inner chamber of the centrifuge, the clamping structure of the centrifugal pipe, the linkage structure, the connecting plate, the fixed plate, the electric telescopic rod, the pipette, the centrifugal pipe, the centrifugal pipe cap, the groove and the linear motor; through the joint action of the linkage structure and the electric telescopic rod, the automatic clamping and pulling can be realized. The centrifugal pipe cover avoids manual opening of the centrifuge for taking out and feeding work, and can automatically load and save human resources; and by setting the pipette, liquid can be added to the centrifugal pipe at any time, without taking out the centrifugal pipe, it can carry out feeding work, the process of feeding and feeding is simple, and the working efficiency is improved by setting the inner wall of the arc clamp. The anti-skid rubber bump enhances the friction force of the arc clamp, improves the clamping effect of the centrifugal pipe, and makes the linkage structure work more stably.

【技术实现步骤摘要】
一种可自动装取离心管瓶盖的新型离心机
本技术涉及离心机
，具体为一种可自动装取离心管瓶盖的新型离心机。
技术介绍
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，现有的离心机中的离心管放置在离心机内部，加料时需人工操作拧下离心管瓶盖，并且从离心机中取出离心管，才可达到对离心管的加料操作，不仅不能自动装取和浪费人力资源，并且加料换料的过程繁琐，造成时间的浪费，进而降低工作效率等问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的不能自动装取和浪费时间等缺陷，提供一种可自动装取离心管瓶盖的新型离心机。所述一种可自动装取离心管瓶盖的新型离心机具有能自动装取和节约人力和时间等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括离心机内腔主体和离心管，所述离心管的顶部内壁设置有离心管盖，所述离心机内腔主体的内腔壁开设有凹槽，所述凹槽中安装有直线电机，所述直线电机的输出端固定安装有固定板，所述固定板在离心机内腔主体的内腔中呈水平设置，且所述固定板的外壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定安装有连接板，所述连接板的底部外壁安装有联动结构，所述离心管的底部外壁设置有离心管夹持结构；所述离心管夹持结构包括固定框，所述固定框的内腔中设置有第一夹板，所述第一夹板通过滑块活动连接固定框，所述第一夹板靠近固定框内腔壁的一侧固定安装有若干个夹持弹簧，且第一夹板的另一侧外壁设置有第二夹板，所述第二夹板的外壁固定连接固定框的内壁，每个所述夹持弹簧的另一端均固定连接固定框的内壁；所述联动结构包括内壳，所述内壳的顶部外壁固定连接连接板的底部外壁，且所述内壳的内腔中固定安装有气仓，所述气仓的顶部内壁设置有与气仓匹配的活塞，所述活塞的底部中心外壁固定安装有竖杆，所述竖杆的左右方均设置有复位弹簧，每个所述复位弹簧的顶部固定连接活塞的底部，且每个复位弹簧的底部均固定连接气仓的底部内腔壁，所述竖杆的底部依次穿过气仓和内壳底部内壁，且竖杆的底部外壁设置有齿条，所述内壳底部外壁对称安装有两个安装板，每个所述安装板的外壁均通过滚轴活动连接有齿轮，每个所述齿轮均与竖杆底部的齿条相互啮合，每个所述安装板的外壁均活动连接有与齿轮匹配的弧形齿轮，每个所述弧形齿轮的另一端外壁固定安装有弧形夹，所述气仓的顶部内壁设置有进气口，所述进气口的另一端依次贯穿气仓和内壳接通外部输气装置。优选的，所述离心机内腔主体的外壁向内开孔设置有移液管，所述移液管的一端设置在离心管和联动结构的上方，且所述移液管的另一端贯穿离心机内腔主体的内壁接通外部储液箱。优选的，两个所述弧形夹的内部均固定安装有若干个防滑橡胶凸块。优选的，所述第一夹板外壁固定安装有若干个滑块，所述固定框的内壁开设有与滑块匹配的滑槽，每个所述滑块均插入滑槽的内腔中。优选的，所述联动结构位于离心管盖的上方，且所述联动结构设置在移液管的下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过联动结构和电动伸缩杆的共同作用，可以实现自动的进行夹持和拔开离心管盖，避免了人工打开离心机进行取出和加料等工作，能自动装取和节约了人力资源；并且通过设置移液管，可以随时向离心管中加入液体，不用拿出离心管，就可以进行加料的工作，加料换料的过程简单，进而提高了工作效率等优点；通过弧形夹的内壁设置防滑橡胶凸块，增大了弧形夹的摩擦力，提高了对离心管的夹持效果，使得联动结构可以更加的稳固的工作。附图说明图1为本技术内部的俯视结构图；图2为本技术图1处A的放大图；图3为本技术的内部示意图；图4为本技术图3处B的放大图；图5为本技术离心管夹持结构的俯视图。图中标号：1、离心机内腔主体；2、离心管夹持结构；3、联动结构；4、连接板；5、固定板；6、电动伸缩杆；7、移液管；8、离心管；9、离心管盖；10、凹槽；11、直线电机；21、固定框；22、滑槽；23、滑块；24、第一夹板；25、夹持弹簧；26、第二夹板；30、安装板；31、内壳；32、气仓；33、竖杆；34、活塞；35、复位弹簧；36、齿轮；37、弧形齿轮；38、弧形夹；39、进气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种可自动装取离心管瓶盖的新型离心机，包括离心机内腔主体1和离心管8，离心管8的顶部内壁设置有离心管盖9，离心机内腔主体1的外壁向内开孔设置有移液管7，移液管7的一端设置在离心管8和联动结构3的上方，且移液管7的另一端贯穿离心机内腔主体1的内壁接通外部储液箱，移液管7可以随时向离心管8中加入液体，不用拿出离心管8，就可以进行加料的工作，提高了工作效率，离心机内腔主体1的内腔壁开设有凹槽10，凹槽10中安装有直线电机11，直线电机11的输出端固定安装有固定板5，固定板5在离心机内腔主体1的内腔中呈水平设置，且固定板5的外壁固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的另一端固定安装有连接板4，连接板4的底部外壁安装有联动结构3，离心管8的底部外壁设置有离心管夹持结构2；离心管夹持结构2包括固定框21，固定框21的内腔中设置有第一夹板24，第一夹板24通过滑块23活动连接固定框21，第一夹板24外壁固定安装有若干个滑块23，固定框21的内壁开设有与滑块23匹配的滑槽22，每个滑块23均插入滑槽22的内腔中，使得夹持结构2变得更加的稳固，第一夹板24靠近固定框21内腔壁的一侧固定安装有若干个夹持弹簧25，且第一夹板24的另一侧外壁设置有第二夹板26，第二夹板26的外壁固定连接固定框21的内壁，每个夹持弹簧25的另一端均固定连接固定框21的内壁；联动结构3位于离心管盖9的上方，且联动结构3设置在移液管7的下方，联动结构3包括内壳31，内壳31的顶部外壁固定连接连接板4的底部外壁，且内壳31的内腔中固定安装有气仓32，气仓32的顶部内壁设置有与气仓32匹配的活塞34，活塞34的底部中心外壁固定安装有竖杆33，竖杆33的左右方均设置有复位弹簧35，每个复位弹簧35的顶部固定连接活塞34的底部，且每个复位弹簧35的底部均固定连接气仓32的底部内腔壁，竖杆33的底部依次穿过气仓32和内壳31底部内壁，且竖杆33的底部外壁设置有齿条，内壳31底部外壁对称安装有两个安装板30，每个安装板30的外壁均通过滚轴活动连接有齿轮36，每个齿轮36均与竖杆33底部的齿条相互啮合，每个安装板30的外壁均活动连接有与齿轮36匹配的弧形齿轮37，每个弧形齿轮37的另一端外壁固定安装有弧形夹38，两个弧形夹38的内部均固定安装有若干个防滑橡胶凸块，增大了弧形夹38的摩擦力，提高了对离心管8的夹持效果，气仓32的顶部内壁设置有进气口39，进气口39的另一端依次贯穿气仓32和内壳31接通外部输气装置，通过联动结构3和电动伸缩杆6的共同作用，可以自动的进行夹持和拔开离心管盖9，避免了人工打开离心机进行取出和加料等工作。工作原理，本技术的离心管8进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动装取离心管瓶盖的新型离心机，包括离心机内腔主体（1）和离心管（8），所述离心管（8）的顶部内壁设置有离心管盖（9），其特征在于：所述离心机内腔主体（1）的内腔壁开设有凹槽（10），所述凹槽（10）中安装有直线电机（11），所述直线电机（11）的输出端固定安装有固定板（5），所述固定板（5）在离心机内腔主体（1）的内腔中呈水平设置，且所述固定板（5）的外壁固定安装有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的另一端固定安装有连接板（4），所述连接板（4）的底部外壁安装有联动结构（3），所述离心管（8）的底部外壁设置有离心管夹持结构（2）；所述离心管夹持结构（2）包括固定框（21），所述固定框（21）的内腔中设置有第一夹板（24），所述第一夹板（24）通过滑块（23）活动连接固定框（21），所述第一夹板（24）靠近固定框（21）内腔壁的一侧固定安装有若干个夹持弹簧（25），且第一夹板（24）的另一侧外壁设置有第二夹板（26），所述第二夹板（26）的外壁固定连接固定框（21）的内壁，每个所述夹持弹簧（25）的另一端均固定连接固定框（21）的内壁；所述联动结构（3）包括内壳（31），所述内壳（31）的顶部外壁固定连接连接板（4）的底部外壁，且所述内壳（31）的内腔中固定安装有气仓（32），所述气仓（32）的顶部内壁设置有与气仓（32）匹配的活塞（34），所述活塞（34）的底部中心外壁固定安装有竖杆（33），所述竖杆（33）的左右方均设置有复位弹簧（35），每个所述复位弹簧（35）的顶部固定连接活塞（34）的底部，且每个复位弹簧（35）的底部均固定连接气仓（32）的底部内腔壁，所述竖杆（33）的底部依次穿过气仓（32）和内壳（31）底部内壁，且竖杆（33）的底部外壁设置有齿条，所述内壳（31）底部外壁对称安装有两个安装板（30），每个所述安装板（30）的外壁均通过滚轴活动连接有齿轮（36），每个所述齿轮（36）均与竖杆（33）底部的齿条相互啮合，每个所述安装板（30）的外壁均活动连接有与齿轮（36）匹配的弧形齿轮（37），每个所述弧形齿轮（37）的另一端外壁固定安装有弧形夹（38），所述气仓（32）的顶部内壁设置有进气口（39），所述进气口（39）的另一端依次贯穿气仓（32）和内壳（31）接通外部输气装置。...

【技术特征摘要】
1.一种可自动装取离心管瓶盖的新型离心机，包括离心机内腔主体（1）和离心管（8），所述离心管（8）的顶部内壁设置有离心管盖（9），其特征在于：所述离心机内腔主体（1）的内腔壁开设有凹槽（10），所述凹槽（10）中安装有直线电机（11），所述直线电机（11）的输出端固定安装有固定板（5），所述固定板（5）在离心机内腔主体（1）的内腔中呈水平设置，且所述固定板（5）的外壁固定安装有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的另一端固定安装有连接板（4），所述连接板（4）的底部外壁安装有联动结构（3），所述离心管（8）的底部外壁设置有离心管夹持结构（2）；所述离心管夹持结构（2）包括固定框（21），所述固定框（21）的内腔中设置有第一夹板（24），所述第一夹板（24）通过滑块（23）活动连接固定框（21），所述第一夹板（24）靠近固定框（21）内腔壁的一侧固定安装有若干个夹持弹簧（25），且第一夹板（24）的另一侧外壁设置有第二夹板（26），所述第二夹板（26）的外壁固定连接固定框（21）的内壁，每个所述夹持弹簧（25）的另一端均固定连接固定框（21）的内壁；所述联动结构（3）包括内壳（31），所述内壳（31）的顶部外壁固定连接连接板（4）的底部外壁，且所述内壳（31）的内腔中固定安装有气仓（32），所述气仓（32）的顶部内壁设置有与气仓（32）匹配的活塞（34），所述活塞（34）的底部中心外壁固定安装有竖杆（33），所述竖杆（33）的左右方均设置有复位弹簧（35），每个所述复位弹簧（35）的顶部固定连接活塞（34）的底部，且每个复位弹簧（35）的底部均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振，吴志浩，史经运，
申请(专利权)人：科美南京智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32