一种轴承加工用废料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承加工用废料粉碎装置，包括粉碎装置主体，所述粉碎装置主体顶部设置有进料口，且粉碎装置主体底部固定连接有出料口，所述粉碎装置主体内部安装有第一齿轮，且第一齿轮右侧转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮下方活动连接有第四齿轮，且第四齿轮左侧安装有第三齿轮，所述第一传送带后方连接有驱动电机，且第一传送带表面固定连接有置料斗，所述第一传送带上方固定连接有第二传送带，且第一传送带底部连接有夹杆。该轴承加工用废料粉碎装置可以先通过第一齿轮和第二齿轮之间的咬合力对废料进行第一次的粉碎工作，随后通过第三齿轮和第四齿轮进行第二次的粉碎工作，随后经过夹杆的粉碎工作，从而解废料粉碎不彻底的问题。

A scrap crushing device for bearing processing

The utility model discloses a scrap crushing device for bearing processing, which comprises a crushing device main body. The top of the crushing device main body is provided with a feed port, and the bottom of the crushing device main body is fixedly connected with an outlet port. The crushing device main body is internally equipped with a first gear, and the right side of the first gear rotates to connect with a second gear, and the movable connection under the second gear is fourth. A third gear is installed on the left side of the fourth gear. A driving motor is connected behind the first conveyor belt, and a hopper is fixed on the surface of the first conveyor belt. A second conveyor belt is fixed above the first conveyor belt, and a clamp rod is connected at the bottom of the first conveyor belt. The scrap crushing device for bearing processing can crush the scrap for the first time through the biting force between the first gear and the second gear, then through the third gear and the fourth gear for the second time, and then through the grinding work of the clamp rod, so as to solve the problem of incomplete scrap crushing.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用废料粉碎装置
本技术涉及轴承加工
，具体为一种轴承加工用废料粉碎装置。
技术介绍
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件；它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(frictioncoefficient)，并保证其回转精度(accuracy)。在轴承加工的过程中会有不少废料的产生，通常工作人员会对轴承加工所产生的废料进行粉碎后再进行转运处理，此方法有利于废料的回收，而现有的轴承加工废料粉碎装置在使用过程中存在刀片粉碎容易增加更换刀片的成本，且使用刀片进行粉碎容易导致废料粉碎不彻底，进而影响废料回收的后续工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承加工用废料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的轴承加工废料粉碎装置在使用过程中存在刀片粉碎容易增加更换刀片的成本，且使用刀片进行粉碎容易导致废料粉碎不彻底，进而影响废料回收后续工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种轴承加工用废料粉碎装置，包括粉碎装置主体，所述粉碎装置主体顶部设置有进料口，且粉碎装置主体底部固定连接有出料口，所述粉碎装置主体内部安装有第一齿轮，且第一齿轮右侧转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮下方活动连接有第四齿轮，且第四齿轮左侧安装有第三齿轮，所述第三齿轮下方固定连接有过滤板，且过滤板右端安装有第一传送带，所述第一传送带后方连接有驱动电机，且第一传送带表面固定连接有置料斗，所述第一传送带上方固定连接有第二传送带，且第一传送带底部连接有夹杆，所述夹杆右侧安装有气缸，且夹杆下方连接有挡板，所述左侧固定连接有挤压头，且挤压头表面连接有粉碎头。优选的，所述过滤板右侧三分之二处为网孔结构，且过滤板为倾斜结构，并且过滤板顶部端面的高度高于第一传送带底部置料斗的高度。优选的，所述第一齿轮与第二齿轮转动的方向相反，其一齿轮与第二齿轮的结构相咬合，且第一齿轮和第二齿轮的尺寸大于第三齿轮和第四齿轮的尺寸，并且第一齿轮和第二齿轮与第三齿轮和第四齿轮构成平行结构。优选的，所述第二传送带的俯视为L形结构，且第二传送带近置料斗一端的宽度小于置料斗的横向最大距离，并且第二传送带近第四齿轮的一端为倾斜结构。优选的，所述粉碎头为梯形结构，其粉碎头和夹杆均与挤压头构成一体结构，且挤压头关于夹杆内侧表面呈纵向等间距分布，并且夹杆关于粉碎装置主体的纵向中心线呈左右对称结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轴承加工用废料粉碎装置可以先通过第一齿轮和第二齿轮之间的咬合力对废料进行第一次的粉碎工作，随后通过第三齿轮和第四齿轮进行第二次的粉碎工作，随后经过夹杆的粉碎工作，从而解废料粉碎不彻底的问题。该装置的过滤板右侧三分之二处为网孔结构，且过滤板为倾斜结构，并且过滤板顶部端面的高度高于第一传送带底部置料斗的高度，在使用该装置的过程中，通过过滤板可以将粉碎较为细致的废料过滤至粉碎装置主体的底部，而废碎不合格的可以通过第一传送带重新进行粉碎工作，进而保证了废料的粉碎彻底，第一齿轮与第二齿轮转动的方向相反，其一齿轮与第二齿轮的结构相咬合，且第一齿轮和第二齿轮的尺寸大于第三齿轮和第四齿轮的尺寸，并且第一齿轮和第二齿轮与第三齿轮和第四齿轮构成平行结构，在使用该装置的过程中，通过第一齿轮与第二齿轮的咬合，可以将轴承加工产生的废料进行粉碎，同时使用第一齿轮和第二齿轮粉碎的方法可以代替传统的刀片粉碎的方便，进而减少成本的开支，第二传送带的俯视为L形结构，且第二传送带近置料斗一端的宽度小于置料斗的横向最大距离，并且第二传送带近第四齿轮的一端为倾斜结构，在使用该装置的过程中，通过置料斗可以将未粉碎合格的废料传至第二传送带处，再通过第二传送带到达第四齿轮和第三齿轮的内部再进行一次粉碎工作，从而提高该装置的粉碎效率，粉碎头为梯形结构，其粉碎头和夹杆均与挤压头构成一体结构，且挤压头关于夹杆内侧表面呈纵向等间距分布，并且夹杆关于粉碎装置主体的纵向中心线呈左右对称结构，在使用该装置的过程中，通过夹杆可以推动挤压头和粉碎头对废料进行碾碎工作，从而避免轴承加工产生的废料粉碎不彻底的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第二传送带俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、粉碎装置主体，2、第三齿轮，3、过滤板，4、气缸，5、第一齿轮，6、进料口，7、第二齿轮，8、驱动电机，9、第四齿轮，10、第二传送带，11、置料斗，12、第一传送带，13、挡板，14、出料口，15、夹杆，16、挤压头，17、粉碎头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种轴承加工用废料粉碎装置，包括粉碎装置主体1，粉碎装置主体1顶部设置有进料口6，且粉碎装置主体1底部固定连接有出料口14，粉碎装置主体1内部安装有第一齿轮5，且第一齿轮5右侧转动连接有第二齿轮7，第一齿轮5与第二齿轮7转动的方向相反，其一齿轮5与第二齿轮7的结构相咬合，且第一齿轮5和第二齿轮7的尺寸大于第三齿轮2和第四齿轮9的尺寸，并且第一齿轮5和第二齿轮7与第三齿轮2和第四齿轮9构成平行结构，在使用该装置的过程中，通过第一齿轮5与第二齿轮7的咬合，可以将轴承加工产生的废料进行粉碎，同时使用第一齿轮5和第二齿轮7粉碎的方法可以代替传统的刀片粉碎的方便，进而减少成本的开支，第二齿轮7下方活动连接有第四齿轮9，且第四齿轮9左侧安装有第三齿轮2，第三齿轮2下方固定连接有过滤板3，且过滤板3右端安装有第一传送带12，过滤板3右侧三分之二处为网孔结构，且过滤板3为倾斜结构，并且过滤板3顶部端面的高度高于第一传送带12底部置料斗11的高度，在使用该装置的过程中，通过过滤板3可以将粉碎较为细致的废料过滤至粉碎装置主体1的底部，而废碎不合格的可以通过第一传送带12重新进行粉碎工作，进而保证了废料的粉碎彻底，第一传送带12后方连接有驱动电机8，且第一传送带12表面固定连接有置料斗11，第一传送带12上方固定连接有第二传送带10，且第一传送带12底部连接有夹杆15，第二传送带10的俯视为L形结构，且第二传送带10近置料斗11一端的宽度小于置料斗11的横向最大距离，并且第二传送带10近第四齿轮9的一端为倾斜结构，在使用该装置的过程中，通过置料斗11可以将未粉碎合格的废料传至第二传送带10处，再通过第二传送带10到达第四齿轮9和第三齿轮2的内部再进行一次粉碎工作，从而提高该装置的粉碎效率，夹杆15右侧安装有气缸4，且夹杆15下方连接有挡板13，15左侧固定连接有挤压头16，且挤压头16表面连接有粉碎头17，粉碎头17为梯形结构，其粉碎头17和夹杆15均与挤压头16构成一体结构，且挤压头16关于夹杆15内侧表面呈纵向等间距分布，并且夹杆15关于粉碎装置主体1的纵向中心线呈左右对称结构，在使用该装置的过程中，通过夹杆15可以推动挤压头16和粉碎头17对废料进行碾碎工作，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承加工用废料粉碎装置，包括粉碎装置主体(1)，其特征在于：所述粉碎装置主体(1)顶部设置有进料口(6)，且粉碎装置主体(1)底部固定连接有出料口(14)，所述粉碎装置主体(1)内部安装有第一齿轮(5)，且第一齿轮(5)右侧转动连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)下方活动连接有第四齿轮(9)，且第四齿轮(9)左侧安装有第三齿轮(2)，所述第三齿轮(2)下方固定连接有过滤板(3)，且过滤板(3)右端安装有第一传送带(12)，所述第一传送带(12)后方连接有驱动电机(8)，且第一传送带(12)表面固定连接有置料斗(11)，所述第一传送带(12)上方固定连接有第二传送带(10)，且第一传送带(12)底部连接有夹杆(15)，所述夹杆(15)右侧安装有气缸(4)，且夹杆(15)下方连接有挡板(13)，所述(15)左侧固定连接有挤压头(16)，且挤压头(16)表面连接有粉碎头(17)。

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用废料粉碎装置，包括粉碎装置主体(1)，其特征在于：所述粉碎装置主体(1)顶部设置有进料口(6)，且粉碎装置主体(1)底部固定连接有出料口(14)，所述粉碎装置主体(1)内部安装有第一齿轮(5)，且第一齿轮(5)右侧转动连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)下方活动连接有第四齿轮(9)，且第四齿轮(9)左侧安装有第三齿轮(2)，所述第三齿轮(2)下方固定连接有过滤板(3)，且过滤板(3)右端安装有第一传送带(12)，所述第一传送带(12)后方连接有驱动电机(8)，且第一传送带(12)表面固定连接有置料斗(11)，所述第一传送带(12)上方固定连接有第二传送带(10)，且第一传送带(12)底部连接有夹杆(15)，所述夹杆(15)右侧安装有气缸(4)，且夹杆(15)下方连接有挡板(13)，所述(15)左侧固定连接有挤压头(16)，且挤压头(16)表面连接有粉碎头(17)。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用废料粉碎装置，其特征在于：所述过滤板(3)右侧三分之二处为网孔结构，且过滤板(3)为倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁菊罗，
申请(专利权)人：绍兴和为贵轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33