一种淋香机滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种淋香机滚筒，包括同轴设置的滚筒本体和传动杆，该滚筒本体前端面为开放式，该传动杆连接在该滚筒本体后端面的中心并向后延伸，该滚筒本体的圆周壁的外侧设有若干刮板；该滚筒本体的圆周壁在轴向上依次分为第一进粉区、第二进粉区和第三封闭区，该第一进粉区、第二进粉区均设有进粉孔并且第二进粉区的进粉孔面积小于第一进粉区的进粉孔面积。采用进粉孔和限位孔，较好的完成淋香加工。

A Drum for Perfume Spraying Machine

The utility model discloses a perfume spraying machine drum, which comprises a roller body and a transmission rod arranged coaxially. The front end face of the drum body is open type. The transmission rod is connected with the center of the rear end face of the drum body and extends backward. The outer side of the circumferential wall of the drum body is provided with several scrapers; the circumferential wall of the drum body is divided into the first powder feeding area and the second powder feeding area in turn in the axial direction. And the third closed area, the first and second powder feeding areas are equipped with powder feeding holes, and the area of powder feeding holes in the second powder feeding area is smaller than the area of powder feeding holes in the first powder feeding area. The powder feeding hole and limit hole are used to finish the fragrance processing better.

【技术实现步骤摘要】
一种淋香机滚筒
本技术涉及一种滚筒，特别涉及一种淋香机滚筒。
技术介绍
淋香是常用的民俗宗教用品，其结构就是由一根长条形细竹签一头大段敷裹上适当粗细的香料构成香棒，尾端另留出一小段裸露作为手握持用。传统技术的淋香的制作，多采用手工，其制作程序是用先制好的湿细竹签沾上调制好的香料粉(有一定粘性)，用双手搓制出适当粗细成型的香棒后再经精磨、抛光、晒烘、包装即为成品。淋香机的出现一定程度改善了传统的淋香加工周期长、效率低等问题，满足现代市场对淋香的需求。但是现有的淋香机仍存在一些问题，如实际生产中，竹签是一把一把地插入淋香机滚筒中，手握住竹签一端，竹签需要裹粉的另一端是散开的，导致竹签插入时容易从滚筒侧壁的进粉孔穿出，出现废品，产品合格率不高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在问题，提供了一种淋香机滚筒，其结构简单，防止竹签穿出，同时进粉充足。本技术解决其技术问题的所采用的技术方案是：一种淋香机滚筒，包括同轴设置的滚筒本体和传动杆，该滚筒本体前端面为开放式，该传动杆连接在该滚筒本体后端面的中心并向后延伸，该滚筒本体的圆周壁的外侧设有若干刮板；该滚筒本体的圆周壁在轴向上依次分为第一进粉区、第二进粉区和第三封闭区，第一进粉区的长度大于第三封闭区的长度，第三封闭区的长度大于第二进粉区的长度，该刮板至少由该第一进粉区延伸至该第二进粉区，该第一进粉区、第二进粉区均设有进粉孔并且第二进粉区的进粉孔面积小于第一进粉区的进粉孔面积。在一优选实施例中，该一进粉区的进粉孔为矩形孔，这些进粉孔平均分为多组，第一组的进粉孔沿着该滚筒本体的轴线设于一条直线上。在较佳的实施例中，第二进粉区的进粉孔为圆孔并且沿着该滚筒本体的圆周方向设置。在较佳的实施例中，该刮板折成Z形的三段式，该刮板的第一段固定连接在该滚筒本体的圆周壁外侧，第三段位于该第一进粉区与第二进粉区的进粉孔上方。在较佳的实施例中，该传动轴上设有一个轴承和二个轴套。在较佳的实施例中，该传动轴还设有一传动齿盘。在较佳的实施例中，该滚筒的开口处设有一圈齿槽。本技术技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：1、本技术的滚筒本体的圆周壁分为三个区域，成把的竹签插入时，散开的一端不会由第三封闭区穿出。第二进粉区相比第一进粉区设有较小的进粉孔，一定程度防止竹签穿出，同时刮板刮起香粉后，分别分量进入滚筒本体内，使得竹签上粉充足且在末端面不易结粉块。2、本技术的齿槽，使得淋香的竹签在淋香机滚筒内旋转时有一个分散、卡位槽，竹签不易粘在一起。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的滚筒的三维图。图2是图1的A处放大图。附图标记：100滚筒本体，110第一进粉区，111第一进粉区进粉孔，120第二进粉区，121第二进粉区进粉孔，130第三封闭区，140刮板，150齿槽，200传动杆，210轴套，211螺栓孔，212平面，220限位轮，230定位套，240齿盘。具体实施方式请参见图1和图2所示，本技术的一种淋香机滚筒，包括同轴设置的滚筒本体100和传动杆200，该滚筒本体100前端面为开放式，该传动杆200连接在该滚筒本体100后端面的中心并向后延伸，该滚筒本体100的圆周壁的外侧设有若干刮板140；该滚筒本体100的圆周壁依次分为第一进粉区110，第二进粉区120和第三封闭区130，该第一进粉区110靠近该滚筒的开口并且占该滚筒本体100长度的12/20，该第二进粉区120占该滚筒本体100长度的3/20，该第三封闭区130占该滚筒本体100的5/20，所以第一进粉区110的长度大于第三封闭区130的长度，第三封闭区130的长度大于第二进粉区120的长度。该刮板140与该滚筒本体100等长。该第一进粉区110、第二进粉区120均设有进粉孔，并且单个该第二进粉区进粉孔121的面积小于单个该第一进粉区进粉孔111的面积。该刮板140分为三段，该刮板140的第一段焊接在该滚筒本体100的圆周壁外侧，第三段位于该第一进粉区进粉孔111与第二进粉区进粉孔121上方，并且遮住该第一进粉区进粉孔111与第二进粉区进粉孔121。该一进粉区进粉孔111为矩形，这些进粉孔平均分为多组，第一组的进粉孔沿着该滚筒本体100的轴线设于一条直线上；第二进粉区进粉孔121为圆孔并且沿着该滚筒本体100的圆周方向设置。该滚筒本体100的开口处设有一圈齿槽150，使得淋香的竹签在该滚筒本体100内旋转时有一个分散、卡位空间，竹签不易粘在一起。该淋香机包括机架、设置在该机架上的搓签机构、所述滚筒、设置在该机架上用于带动所述滚筒沿首尾封闭的回路持续移动的输送装置、设置在该机架上用来驱动该滚筒自转的转动装置。该传动轴200上套有两个轴套210，该轴套210可相对该传动轴200转动，该轴套210的圆周壁加工出一矩形的平面212，该平面212设有螺栓孔211，该传动轴200在二所述轴套210之间还设有齿盘240；该输送装置包括两条对称设置的输送链条及六个链轮，该输送装置通过输送电机331驱动，该输送链条的形状对应所述回路的形状设置，同时，该输送链条在前后方向上间隔设置，该输送链条上设有可与该平面212相贴合的连接板，二轴套210与连接板的锁接，使得所述滚筒在输送链条的带动下做逆时针的回转运动。该转动装置包括二转动链条，二转动链条分别位于所述回路的上方和下方，所述滚筒行走到所述回路的上、下部分时该齿盘240分别与二转动链条相啮合，所述转动链条在一转动电机332的带动下工作。该传动轴200上还设有一限位轮220，该限位轮220设于二所述套筒之间，该限位轮220可相对该传动轴200转动，该机架还包括一对限位轨道，二限位轨道左右方向水平设置在所述回路的上方和下方，所述滚筒与二转动链条啮合时该限位轮220在该限位轨道内行走，防止滚筒在回路内移动时发送前后方向的移动；二转动链条还设有保护轨道，该保护轨道包裹住所述转动链条；该输送链条还设有限位杆，该限位杆分别设置于所述输送链条与所述套筒连接的上方与下方。本实施例中，该轴套210的该平面212通过铣床加工，二轴套210通过螺栓与输送链条锁接。该轴套、该限位轮220和该齿盘240均通过该定位套230抵消在轴上轴向力，并且，该轴套210与该传动杆200之间设有滚动轴承，该齿盘240与该传动杆200之间设有键连接。该限位轮220采用滚动轴承。本实施例中，该第二进粉区进粉孔121沿着圆周方向为两圈设置，在实际生活中，根据需要也可以为一圈，三圈分布，仅保证足量进粉的同时竹签不易穿处便可。该刮板140也可以仅由第一进粉区110延伸至第二进粉区120占该滚筒本体100长度的8/20，保证刮起的香粉足够进入该滚筒本体100内上粉即可。该刮板140的第一段通过焊接连接在该滚筒本体100的外侧壁上，在实际生活中，也可是在该滚筒本体100的外侧壁上设有卡槽，该刮板140的第一段设有凸起，该凸起与该卡槽卡接，只要能将该刮板140的第一段固定连接在该滚筒本体100上即可。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淋香机滚筒，包括同轴设置的滚筒本体和传动杆，该滚筒本体前端面为开放式，该传动杆连接在该滚筒本体后端面的中心并向后延伸，该滚筒本体的圆周壁的外侧设有若干刮板，其特征在于：该滚筒本体的圆周壁在轴向上依次分为第一进粉区、第二进粉区和第三封闭区，第一进粉区的长度大于第三封闭区的长度，第三封闭区的长度大于第二进粉区的长度，该刮板至少由该第一进粉区延伸至该第二进粉区，该第一进粉区、第二进粉区均设有进粉孔并且第二进粉区的进粉孔面积小于第一进粉区的进粉孔面积。

【技术特征摘要】
1.一种淋香机滚筒，包括同轴设置的滚筒本体和传动杆，该滚筒本体前端面为开放式，该传动杆连接在该滚筒本体后端面的中心并向后延伸，该滚筒本体的圆周壁的外侧设有若干刮板，其特征在于：该滚筒本体的圆周壁在轴向上依次分为第一进粉区、第二进粉区和第三封闭区，第一进粉区的长度大于第三封闭区的长度，第三封闭区的长度大于第二进粉区的长度，该刮板至少由该第一进粉区延伸至该第二进粉区，该第一进粉区、第二进粉区均设有进粉孔并且第二进粉区的进粉孔面积小于第一进粉区的进粉孔面积。2.如权利要求1所述的一种淋香机滚筒，其特征在于：该一进粉区的进粉孔为矩形孔，这些进粉孔平均分为多组，第一组的进粉孔沿着该滚筒本体的轴线设于一条直线上。3.如权利要求2所述的一种淋香机滚筒，其特征在于：第二进粉区的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡少闵，
申请(专利权)人：黄雪莲，
类型：新型
国别省市：福建,35