一种油田用高压水井阀门制造技术

本发明专利技术公开了一种油田用高压水井阀门，涉及阀门技术领域，具体包括两端分别开设有进油口和出油口的阀体，固定连通于阀体底部的泄油部，固定安装于阀体上方的阀座和贯穿阀座并延伸至阀体内腔的阀杆，所述阀体的内侧壁固定连接有导向轨，所述阀体的下内侧壁开设有密封槽。该油田用高压水井阀门，通过设置主动曲柄、传动曲柄和压力套配合，利用杠杆原理，下压主动曲柄，可以带动传动曲柄向下转动，使压力套拉动阀杆沿导向套向上移动，从而控制阀杆的提升和下降，无需螺旋控制，避免油田中的泥土和沙石可能在阀杆旋转过程中被带入螺旋中，导致螺旋堵塞，影响阀门正常工作的问题，有效提高该水井阀门工作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种油田用高压水井阀门
本专利技术涉及阀门
，具体为一种油田用高压水井阀门。
技术介绍
高压阀门已被广泛应用于超硬材料制造、化学工业、石油化工、加工技术、等静压处理、超高静压挤压、粉末冶金、金属成形以及地球物理和地质理学研究等领域，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，启闭件是一个圆盘形的阀板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。油田用高压水井阀门主要用于控制油管的传输，由于油管多埋在油田下，导致油田用高压水井阀门的工作环境恶劣，现有的油田用高压水井阀门实际使用时存在以下缺陷：1.现有的油田用高压水井阀门多是通过螺旋控制阀杆的提升与下降，油田中的泥土和沙石可能在阀杆旋转过程中被带入螺旋中，导致螺旋堵塞，影响阀门正常工作，稳定性较差；2.现有的油田用高压水井阀门复位弹簧多是位于阀门内部，多次使用后，容易出现回弹疲劳，影响阀门的使用寿命；3.冬季时，油田的含水率较高，阀门处容易冻结，导致阀杆无法正常控制阀芯开关，影响油管的正常传输。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种油田用高压水井阀门，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种油田用高压水井阀门，包括两端分别开设有进油口和出油口的阀体，固定连通于阀体底部的泄油部，固定安装于阀体上方的阀座和贯穿阀座并延伸至阀体内腔的阀杆，所述阀体的内侧壁固定连接有导向轨，所述阀体的下内侧壁开设有密封槽，所述阀体的顶部固定连通有调节腔，所述泄油部包括泄油底盖和螺纹连接于泄油底盖底部的调节柱，所述调节柱的顶端贯穿并延伸至泄油底盖的内腔，所述调节柱位于泄油底盖内腔的一端固定连接有密封塞，所述调节柱的底部固定连接有转柄，所述泄油部通过泄油底盖的顶部与阀体的底部相连通，所述阀座包括下阀座，固定安装于下阀座上方的上阀座，两端分别与下阀座的上表面和上阀座的下表面相连接的连接柱和活动安装于下阀座与上阀座之间的压力套，所述下阀座的底部固定连接有导向套，所述导向套的底部与阀体的顶部相连接，所述压力套与阀杆固定套接，所述压力套的外侧固定连接有曲柄座，所述曲柄座的内侧转动连接有传动曲柄，所述下阀座的外侧转动连接有主动曲柄，所述传动曲柄与主动曲柄转动连接，所述阀杆与导向套转动连接，所述阀杆位于阀体内腔的一端固定连接有连接套，所述连接套的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离连接套的一端固定连接有阀芯，所述阀芯与导向轨滑动连接，所述阀杆的顶端贯穿并延伸至阀座的顶部，所述阀杆位于阀座顶部的一端铆接有铆钉，所述阀杆位于阀座顶部的外表面螺纹连接有上端盖，所述阀杆位于上阀座与上端盖之间的外表面套接有复位弹簧。可选的，所述阀芯的顶部贯穿并延伸至调节腔的内腔，所述阀芯的底部与密封槽相卡接，所述阀芯的数量为两个，两个所述阀芯以阀杆的中线为轴对称分布在阀体内腔的两侧。可选的，所述复位弹簧的底端与上阀座的上表面固定连接，所述复位弹簧的顶端与上端盖的下表面相接触。可选的，所述调节腔位于导向轨的正上方，且调节腔的内腔与导向轨的内轨道相连通。可选的，所述泄油底盖呈漏斗形状，所述泄油底盖的外表面开设有两个或多个泄油孔，所述泄油孔的孔径值为1.2cm。可选的，所述进油口和出油口均与阀体的内腔相连通，且进油口和出油口的外沿分别焊接有连接法兰。可选的，所述主动曲柄的三分之一长度处固定连接有转轴，所述主动曲柄通过转轴与传动曲柄转动连接。可选的，所述密封塞呈圆台形状，且密封塞的外表面与泄油底盖的内侧壁相契合，所述密封塞将泄油孔与泄油底盖的内腔堵塞。可选的，所述铆钉位于上端盖的上方，且铆钉顶部的直径值大于阀杆横截面的直径值。本专利技术提供了一种油田用高压水井阀门，具备以下有益效果：1、该油田用高压水井阀门，通过设置主动曲柄、传动曲柄和压力套配合，利用杠杆原理，下压主动曲柄，可以带动传动曲柄向下转动，使压力套拉动阀杆沿导向套向上移动，从而控制阀杆的提升和下降，无需螺旋控制，避免油田中的泥土和沙石可能在阀杆旋转过程中被带入螺旋中，导致螺旋堵塞，影响阀门正常工作的问题，有效提高该水井阀门工作的稳定性，同时利用曲柄结构增大力矩，使阀门的控制更加省力。2、该油田用高压水井阀门，通过设置上阀座和铆钉配合，可以将复位弹簧限制于阀门外部，方便更换回弹疲劳的复位弹簧，有效的解决了现有的油田用高压水井阀门复位弹簧多是位于阀门内部，多次使用后，容易出现回弹疲劳，不方便更换，影响阀门使用寿命的问题，设置上端盖，转动上端盖，可以沿阀杆调节上端盖在水平方向的位置，从而调节压紧或松弛复位弹簧，保证复位弹簧能够正常控制阀芯复位，进一步提高阀门使用寿命。3、该油田用高压水井阀门，通过设置阀芯、导向轨和密封槽配合，可以隔断进油口和出油口，保证阀门关闭时，两个阀芯之间处于封闭状态，防止两个阀芯之间进水，避免冬季时，油田的含水率较高，阀门处容易冻结，导致阀杆无法正常控制阀芯开关的问题，有效保证油管的正常传输，设置泄油底盖和调节柱配合，向上旋转调节柱，使密封塞与泄油底盖内侧壁分离，从而沿泄油孔可以放出两个阀芯之间泄留的油水，防止两个阀芯之间存有油水，导致阀杆冻结的问题，进一步提高油管传输的稳定性。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术阀门关闭状态剖视结构示意图；图3为本专利技术阀门打开状态剖视结构示意图；图4为本专利技术阀座剖视结构示意图；图5为本专利技术阀体剖视结构示意图。图中：1、阀体；11、连接法兰；12、调节腔；13、进油口；14、出油口；15、导向轨；16、密封槽；2、泄油部；21、泄油底盖；210、泄油孔；22、调节柱；220、转柄；221、密封塞；3、导向套；4、阀座；41、下阀座；410、主动曲柄；42、上阀座；43、连接柱；44、压力套；440、曲柄座；441、传动曲柄；5、阀杆；51、上端盖；52、连接套；53、连接杆；54、阀芯；6、复位弹簧；7、铆钉。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种油田用高压水井阀门，包括两端分别开设有进油口13和出油口14的阀体1，固定连通于阀体1底部的泄油部2，固定安装于阀体1上方的阀座4和贯穿阀座4并延伸至阀体1内腔的阀杆5，阀体1的内侧壁固定连接有导向轨15，阀体1的下内侧壁开设有密封槽16，阀体1的顶部固定连通有调节腔12，调节腔12位于导向轨15的正上方，且调节腔12的内腔与导向轨15的内轨道相连通，进油口13和出油口14均与阀体1的内腔相连通，且进油口13和出油口14的外沿分别焊接有连接法兰11，泄油部2包括泄油底盖21和螺纹连接于泄油底盖21底部的调节柱22，泄油底盖21呈漏斗形状，泄油底盖21的外表面开设有两个或多个泄油孔210，泄油孔210的孔径值为1.2cm，密封塞221呈圆台形状，且密封塞221的外表面与泄油底盖21的内侧壁相契合，密封塞221将泄油孔210与泄油底盖21的内腔堵塞，调节柱22的顶端贯穿并延伸至泄油底盖21的内腔，调节柱22位于泄油底盖21内腔的一端固定连接有密封塞221，调节柱22的底部固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田用高压水井阀门，包括两端分别开设有进油口（13）和出油口（14）的阀体（1），固定连通于阀体（1）底部的泄油部（2），固定安装于阀体（1）上方的阀座（4）和贯穿阀座（4）并延伸至阀体（1）内腔的阀杆（5），其特征在于：所述阀体（1）的内侧壁固定连接有导向轨（15），所述阀体（1）的下内侧壁开设有密封槽（16），所述阀体（1）的顶部固定连通有调节腔（12），所述泄油部（2）包括泄油底盖（21）和螺纹连接于泄油底盖（21）底部的调节柱（22），所述调节柱（22）的顶端贯穿并延伸至泄油底盖（21）的内腔，所述调节柱（22）位于泄油底盖（21）内腔的一端固定连接有密封塞（221），所述调节柱（22）的底部固定连接有转柄（220），所述泄油部（2）通过泄油底盖（21）的顶部与阀体（1）的底部相连通，所述阀座（4）包括下阀座（41）、固定安装于下阀座（41）上方的上阀座（42）、两端分别与下阀座（41）的上表面和上阀座（42）的下表面相连接的连接柱（43）和活动安装于下阀座（41）与上阀座（42）之间的压力套（44），所述下阀座（41）的底部固定连接有导向套（3），所述导向套（3）的底部与阀体（1）的顶部相连接，所述压力套（44）与阀杆（5）固定套接，所述压力套（44）的外侧固定连接有曲柄座（440），所述曲柄座（440）的内侧转动连接有传动曲柄（441），所述下阀座（41）的外侧转动连接有主动曲柄（410），所述传动曲柄（441）与主动曲柄（410）转动连接，所述阀杆（5）与导向套（3）转动连接，所述阀杆（5）位于阀体（1）内腔的一端固定连接有连接套（52），所述连接套（52）的外侧固定连接有连接杆（53），所述连接杆（53）远离连接套（52）的一端固定连接有阀芯（54），所述阀芯（54）与导向轨（15）滑动连接，所述阀杆（5）的顶端贯穿并延伸至阀座（4）的顶部，所述阀杆（5）位于阀座（4）顶部的一端铆接有铆钉（7），所述阀杆（5）位于阀座（4）顶部的外表面螺纹连接有上端盖（51），所述阀杆（5）位于上阀座（42）与上端盖（51）之间的外表面套接有复位弹簧（6）；所述阀芯（54）的顶部贯穿并延伸至调节腔（12）的内腔，所述阀芯（54）的底部与密封槽（16）相卡接，所述阀芯（54）的数量为两个，两个所述阀芯（54）以阀杆（5）的中线为轴对称分布在阀体（1）内腔的两侧；所述复位弹簧（6）的底端与上阀座（42）的上表面固定连接，所述复位弹簧（6）的顶端与上端盖（51）的下表面相接触；所述调节腔（12）位于导向轨（15）的正上方，且调节腔（12）的内腔与导向轨（15）的内轨道相连通；所述泄油底盖（21）呈漏斗形状，所述泄油底盖（21）的外表面开设有两个或多个泄油孔（210），所述泄油孔（210）的孔径值为1.2cm。...

【技术特征摘要】
1.一种油田用高压水井阀门，包括两端分别开设有进油口（13）和出油口（14）的阀体（1），固定连通于阀体（1）底部的泄油部（2），固定安装于阀体（1）上方的阀座（4）和贯穿阀座（4）并延伸至阀体（1）内腔的阀杆（5），其特征在于：所述阀体（1）的内侧壁固定连接有导向轨（15），所述阀体（1）的下内侧壁开设有密封槽（16），所述阀体（1）的顶部固定连通有调节腔（12），所述泄油部（2）包括泄油底盖（21）和螺纹连接于泄油底盖（21）底部的调节柱（22），所述调节柱（22）的顶端贯穿并延伸至泄油底盖（21）的内腔，所述调节柱（22）位于泄油底盖（21）内腔的一端固定连接有密封塞（221），所述调节柱（22）的底部固定连接有转柄（220），所述泄油部（2）通过泄油底盖（21）的顶部与阀体（1）的底部相连通，所述阀座（4）包括下阀座（41）、固定安装于下阀座（41）上方的上阀座（42）、两端分别与下阀座（41）的上表面和上阀座（42）的下表面相连接的连接柱（43）和活动安装于下阀座（41）与上阀座（42）之间的压力套（44），所述下阀座（41）的底部固定连接有导向套（3），所述导向套（3）的底部与阀体（1）的顶部相连接，所述压力套（44）与阀杆（5）固定套接，所述压力套（44）的外侧固定连接有曲柄座（440），所述曲柄座（440）的内侧转动连接有传动曲柄（441），所述下阀座（41）的外侧转动连接有主动曲柄（410），所述传动曲柄（441）与主动曲柄（410）转动连接，所述阀杆（5）与导向套（3）转动连接，所述阀杆（5）位于阀体（1）内腔的一端固定连接有连接套（52），所述连接套（52）的外侧固定连接有连接杆（53），所述连接杆（53）远离连接套（52）的一端固定连接有阀芯（54），所述阀芯（54）与导向轨（15）滑动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淞源，张虎，
申请(专利权)人：大庆市天德忠石油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23