一种石膏粉煅烧供料自动控制方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种石膏粉煅烧供料自动控制方法及系统。所述方法包括：设定煅烧装置出料口的目标温度及基于所述目标温度的第一温度范围；获取煅烧装置出料口的实时温度，当所述实时温度大于所述第一温度范围的上限值或小于所述第一温度范围的下限值时，将所述实时温度与所述目标温度之差进行比例积分微分PID运算后输出控制信号；将所述控制信号发送至供料装置。本发明专利技术提供的石膏粉煅烧供料自动控制方法及系统，能够设定煅烧装置出料口的目标温度，根据目标温度和采集的煅烧装置出料口的实时温度的差值，对供料装置向煅烧装置输送的物料量进行调整，达到自动控制输入煅烧装置的物料量并使煅烧装置出料口的温度处于设定的范围内。

An Automatic Control Method and System for Gypsum Powder Calcination Feeding

【技术实现步骤摘要】
一种石膏粉煅烧供料自动控制方法及系统
本专利技术涉及石膏板生产领域，尤其涉及一种石膏粉煅烧供料自动控制方法及系统。
技术介绍
石膏板的生产过程中，需要对石膏粉进行煅烧，在石膏粉煅烧过程中，煅烧完毕的石膏粉直接自动送入到电收尘设备，所以石膏煅烧机中的石膏不断减少，需要不断往里面加石膏。如果石膏加入量少，煅烧装置出口温度会升高；如果石膏加入量多，煅烧装置出口温度会降低。煅烧装置出口的温度直接标志着石膏粉煅烧是否满足工艺要求。现有技术主要由操作人员手动调节加入生石膏的量，稳定煅烧装置出口的温度，这样不仅不能精确控制煅烧装置出口的温度，还会增加工人的工作量。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上面描述的问题。本专利技术的目的是提供解决以上问题的一种石膏粉煅烧供料自动控制的方法及系统。本专利技术提供了一种石膏粉煅烧供料自动控制方法，包括：设定煅烧装置出料口的目标温度及基于所述目标温度的第一温度范围；获取煅烧装置出料口的实时温度，当所述实时温度大于所述第一温度范围的上限值或小于所述第一温度范围的下限值时，将所述实时温度与所述目标温度之差进行比例积分微分PID运算后输出控制信号；将所述控制信号发送至供料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石膏粉煅烧供料自动控制方法，其特征在于，所述方法包括：设定煅烧装置出料口的目标温度及基于所述目标温度的第一温度范围；获取煅烧装置出料口的实时温度，当所述实时温度大于所述第一温度范围的上限值或小于所述第一温度范围的下限值时，将所述实时温度与所述目标温度之差进行比例积分微分PID运算后输出控制信号；将所述控制信号发送至供料装置。

【技术特征摘要】
1.一种石膏粉煅烧供料自动控制方法，其特征在于，所述方法包括：设定煅烧装置出料口的目标温度及基于所述目标温度的第一温度范围；获取煅烧装置出料口的实时温度，当所述实时温度大于所述第一温度范围的上限值或小于所述第一温度范围的下限值时，将所述实时温度与所述目标温度之差进行比例积分微分PID运算后输出控制信号；将所述控制信号发送至供料装置。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制信号为电流信号且所述电流信号的电流值范围为4～20mA。3.一种石膏粉煅烧供料自动控制方法，其特征在于，所述方法包括：建立控制信号与向煅烧装置输送的物料量的线性对应关系；接收控制器发送的所述控制信号，根据所述控制信号调整向煅烧装置输送的物料量。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述建立控制信号与向煅烧装置输送的物料量的线性对应关系包括：调整控制信号与向所述煅烧装置输送的物料量的线性对应关系，使根据所述线性对应关系改变向所述煅烧装置输送的物料量导致的所述煅烧装置出料口的温度变化的最大值与最小值之间的范围包含控制器设定的基于目标温度的第一温度范围。5.一种石膏粉煅烧供料自动控制装置，应用于控制器，其特征在于，所述装置包括：温度设定模块，用于设定煅烧装置出料口的目标温度及基于所述目标温度的第一温度范围；温度获取模块，用于获取煅烧装置出料口的实时温度；运算模块，用于当所述实时温...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云龙，宫丽伟，李永平，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，湖北北新建材有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11