密封隔热罐制造技术

技术编号:21001544 阅读:22 留言:0更新日期:2019-04-30 20:55
一种用于储存流体的密封隔热罐,在第一壁(1)的承载结构(5)和第二壁(2)的承载结构(25)之间的边缘拐角(100)处包括角部结构(10),角部结构(10)包括密封角件(13),密封角件(13)一方面通过第一连接件(12)固定到第一锚固凸缘(11),另一方面通过第二连接件(212)固定到第二锚固凸缘(211),密封角件(13)以密封的方式连接到第一壁的密封膜(27)和第二壁的密封膜(7)。

Sealed insulating tank

【技术实现步骤摘要】
密封隔热罐
本专利技术涉及密封隔热罐的领域。特别地,本专利技术涉及用于储存或运输低温液体的密封隔热罐的领域,例如用于在-50℃至0℃之间的温度下运输液化石油气(也称为LPG)的船舶的罐,或在大气压下在约-162℃下输送液化天然气(LNG)的罐。
技术介绍
例如从文献WO-A-2017064413中已知用于船舶的密封隔热罐。该文献描述了包括多个罐壁的丙烷罐车或甲烷罐车的罐。罐的每个壁包括至少一个密封膜和至少一个隔热屏障。文献JP2009079736提出了一种用于低温液体的陆上储罐,其包括由混凝土制成的承载结构和包括M形部件的隔热屏障,该M形部件设计成通过改变M形部件的高度来适应隔热屏障的厚度。然而,M形部件需要复杂的成形。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提出一种角部结构,其能够在罐的两个壁之间的拐角处支撑一个或多个密封膜并且能够适应各种厚度的隔热屏障。本专利技术提供一种用于储存流体的密封隔热罐,其包括第一壁和第二壁,第一壁和第二壁各自在厚度方向上包括承载壁,固定在承载壁上的隔热屏障,与承载壁平行并固定在隔热屏障上的密封膜;所述密封隔热罐在第一壁的承载壁与第二壁的承载壁之间的边缘拐角处包括角部结构,该角部结构包括:第一锚固凸缘,其固定在第二壁的承载壁上;第二锚固凸缘,其固定在第一壁的承载壁上;密封角件,其一方面通过第一连接件固定到第一锚固凸缘,另一方面则通过第二连接件固定到第二锚固凸缘。密封角件以密封方式连接到第一壁的密封膜和第二壁的密封膜上,密封角件包括在第二壁的密封膜的平面中延伸的第一平坦分支和在第一壁的密封膜的平面中延伸的第二平坦分支,第一连接件包括平行于第一锚固凸缘的第一平坦分支和平行于第二壁的密封膜的第二平坦分支,第二连接件则包括平行于第二锚固凸缘的第一平坦分支和平行于第一壁的密封膜的第二平坦分支,第一连接件的第一平坦分支焊接到第一锚固凸缘,第二连接件的第一平坦分支焊接到第二锚固凸缘,密封角件的第一平坦分支焊接到第一连接件的第二平坦分支,密封角件的第二平坦分支焊接到第二连接件的第二平坦分支,第一壁的密封膜焊接到密封角件的第二平坦分支,第二壁的密封膜焊接到密封角件的第一平坦分支。该角部结构使得可以通过调整连接件在锚固凸缘上的锚固位置来调整角部密封膜的位置,以适应密封角件的理想位置。密封角件的位置的调整使得可以容易地适应角部结构以适合罐壁的隔热屏障的厚度。具体地,第一连接件的第一平坦分支在第一锚固凸缘上的位置使得可以调节第一连接件的第二平坦分支与第二壁的承载壁之间的距离,从而可以调节密封角件的第一平坦分支与第二壁的承载壁之间的距离。同样地,第二连接件的第二平坦分支在第二锚固凸缘上的位置使得可以容易地调节第二连接件的第二平坦分支与第一壁的承载壁之间的距离,从而可以调节密封角件的第二平坦分支与第一壁的承载壁之间的距离。根据一些实施例,这种罐可包括一个或多个以下特征。根据一些实施例,第一锚固凸缘也固定到第一壁的承载壁,第二锚固凸缘固定到第二壁的承载壁。换句话说,在这种情况下,第一锚固凸缘和第二锚固凸缘固定在第一壁和第二壁的承载壁的连接处。根据某些实施例,密封角件包括多个横截面,两个相邻的横截面通过朝向罐内部突出的波纹联接器以密封方式彼此连接,第一壁和第二壁的密封膜各自包括一系列朝向罐内部突出并沿垂直于边缘拐角的方向展开的波纹,第一壁和第二壁的每个波纹与密封角件的波纹联接器对齐。这种波纹联接器易于制造并且易于适配安装到第一壁的波纹和第二壁的波纹上,以确保密封角件和密封膜之间的密封连续性,同时能够与密封膜一起变形。根据某些实施例,密封角件包括多个横截面,两个相邻的横截面以密封方式通过朝向罐内部突出的波纹联接器彼此连接,第一壁和第二壁的密封膜各自包括一系列朝向罐内部突出并沿垂直于边缘拐角的方向展开的波纹,第一壁和第二壁的每个波纹与密封角件的波纹联接器对齐。根据某些实施例,波纹联接器包括中心部分、第一弯曲端部和第二弯曲端部,第一弯曲端部一方面装配在第一壁的密封膜的波纹上,另一方面装配在中心部分上;第二弯曲端部一方面装配在第二壁的密封膜的波纹上,另一方面装配在中心部分上。波纹联轴器分为三个部分,这简化了与密封膜的连接,并且可以纠正波纹之间的不对齐。根据某些实施例,第一锚固凸缘平行于第一壁的承载壁延伸,第二锚固凸缘平行于第二壁的承载壁延伸。根据某些实施例,在边角处,第一壁的承载壁和第二壁的承载壁一起在罐的内侧形成凸角,第一锚固凸缘在第一壁的承载壁的延续部分中延伸,第二锚固凸缘在第二壁的承载壁的延续部分中延伸。根据某些实施例,在边角处,第一壁的承载壁和第二壁的承载壁一起在罐的内侧形成凹角,第一锚固凸缘平行于第一壁的承载壁并与其相距一定距离延伸,第二锚固凸缘平行于第二壁的承载壁并与其相距一定距离延伸。根据某些实施例,第一壁和/或第二壁的隔热屏障包括多个包胶元件,每个包胶元件包括面向罐内侧的盖板,包胶元件的内表面邻接边角,边角包括面向所述密封膜的非连续部分,连接板容纳在非连续部分中并且与所述包胶元件的内表面齐平,还与密封角件的平坦分支的内表面齐平,密封膜固定到密封角件,以形成用于密封膜的连续平坦支撑表面。根据某些实施例,槽形成在第一锚固凸缘和/或第二锚固凸缘中,槽位于同波纹联接器齐平的位置处。这些槽使得至少部分地可以限制波纹联接器和密封角件的横截面之间的焊接部所经受的机械应力。根据某些实施例,固定在承载壁上的隔热屏障是次隔热屏障,固定在次隔热屏障上的密封膜是次密封膜,以密封方式连接到第一壁的次密封膜和第二壁的次密封膜的密封角件是次密封角件,第一壁和第二壁在罐的厚度方向上从外侧向内侧还包括,位于次隔热屏障和次密封膜之上的主隔热屏障和主密封膜,主密封膜用于与罐中的液体接触,角部结构还包括主密封件,其以密封方式连接到第一壁的主密封膜和第二壁的主密封膜。根据某些实施例,主密封角件通过一个或多个垫片固定到次密封角件。根据某些实施例,主密封角件的外表面承载主螺柱,每个垫片包括至少一个孔,主螺柱穿过该孔,通过安装在主螺柱上的主螺母将垫片压靠在主密封角件的外表面上,次密封角件的内表面承载次螺柱,垫片具有固定的凸片,次螺柱位于两个相邻的垫片的固定凸片之间,具有孔的支撑板安装在次螺柱上,所述支撑板通过安装在次螺柱上的次螺母将两个相邻的垫片保持压靠在次密封角件的内表面上。根据某些实施例,次密封膜是复合膜,次密封角件包括多个横截面,两个相邻的横截面通过复合密封条以密封方式彼此连接。根据某些实施例,复合密封条粘合在角件之间。这种罐可以形成陆地储存设施的一部分,例如用于储存液化气体或者可以安装在浮式近岸或离岸结构中,特别是甲烷油轮,LPG油轮,浮式储存再气化装置(FSRU),浮式生产储卸油装置(FPSO)等。根据一个实施例,一种用于运输冷液体产品的船舶包括船体和布置在船体中的前述罐。根据一个实施例,本专利技术还提供了一种用于装载或卸载这种船舶的方法,在该方法中,冷液体产品通过隔热管道从浮动或陆地存储设施传送到船体中,或从船体中传送到浮动或陆地存储设施。根据一个实施例,本专利技术还提供了一种用于冷液体产品的输送系统,系统包括上述船舶,布置成将安装在船舶的船体中的罐连接到浮动或陆地存储设施的隔热管道,和用于驱动冷液体产品通过隔热管道在浮动或陆地存储设施和船舶的罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于储存流体的密封隔热罐(1000),其特征在于,所述密封隔热罐包括一第一壁(1)和一第二壁(2),所述第一壁(1)和所述第二壁(2)各自在厚度方向上包括,一承载壁(5,25),固定在所述承载壁(5,25)上的一隔热屏障(6,26),与所述承载壁(5,25)平行并固定在所述隔热屏障(6,26)上的一密封膜(7,27);所述密封隔热罐(1000)在所述第一壁(1)的所述承载壁(5)与所述第二壁(2)的所述承载壁(25)之间的边缘拐角(100,201)处包括,一角部结构(10),所述角部结构包括:‑一第一锚固凸缘(11),其固定到所述第二壁(1)的所述承载壁(5),‑一第二锚固凸缘(211),其固定到所述第一壁(2)的所述承载壁(25),‑一密封角件(13),其一方面通过第一连接件(12)固定到所述第一锚固凸缘(11),另一方面则通过第二连接件(212)固定到所述第二锚固凸缘(211),所述密封角件(13)以密封方式连接到所述第一壁的密封膜(27)和所述第二壁的密封膜(7)上,所述密封角件(13)包括一第一平坦分支(131)和一第二平坦分支(132),所述第一平坦分支(131)在所述第二壁(2)的所述密封膜(7)的平面中延伸,所述第二平坦分支在所述第一壁(1)的所述密封膜(27)的平面中延伸,所述第一连接件(12)包括一第一平坦分支(122)和一第二平坦分支(121),所述第一平坦分支(122)平行于所述第一锚固凸缘(11),所述第二平坦分支平行于所述第二壁(2)的所述密封膜(7),所述第二连接件(212)包括一第一平坦分支(2122)和一第二平坦分支(2121),所述第一平坦分支(2122)平行于所述第二锚固凸缘(211),所述第二平坦分支(2121)平行于所述第一壁(1)的所述密封膜(27),所述第一连接件(12)的所述第一平坦分支(122)焊接到所述第一锚固凸缘(11),所述第二连接件(212)的所述第一平坦分支(2122)焊接到所述第二锚固凸缘(211),所述密封角件(13)的所述第一平坦分支(131)焊接到所述第一连接件(12)的所述第二平坦分支(121),所述密封角件(13)的所述第二平坦分支(132)焊接到所述第二连接件(212)的所述第二平坦分支(2121),所述第一壁(1)的所述密封膜(27)焊接到所述密封角件(13)的所述第二平坦分支(132),以及所述第二壁(2)的所述密封膜(7)焊接到所述密封角件(13)的所述第一平坦分支(131)。...

【技术特征摘要】
2017.10.20 FR 17599341.一种用于储存流体的密封隔热罐(1000),其特征在于,所述密封隔热罐包括一第一壁(1)和一第二壁(2),所述第一壁(1)和所述第二壁(2)各自在厚度方向上包括,一承载壁(5,25),固定在所述承载壁(5,25)上的一隔热屏障(6,26),与所述承载壁(5,25)平行并固定在所述隔热屏障(6,26)上的一密封膜(7,27);所述密封隔热罐(1000)在所述第一壁(1)的所述承载壁(5)与所述第二壁(2)的所述承载壁(25)之间的边缘拐角(100,201)处包括,一角部结构(10),所述角部结构包括:-一第一锚固凸缘(11),其固定到所述第二壁(1)的所述承载壁(5),-一第二锚固凸缘(211),其固定到所述第一壁(2)的所述承载壁(25),-一密封角件(13),其一方面通过第一连接件(12)固定到所述第一锚固凸缘(11),另一方面则通过第二连接件(212)固定到所述第二锚固凸缘(211),所述密封角件(13)以密封方式连接到所述第一壁的密封膜(27)和所述第二壁的密封膜(7)上,所述密封角件(13)包括一第一平坦分支(131)和一第二平坦分支(132),所述第一平坦分支(131)在所述第二壁(2)的所述密封膜(7)的平面中延伸,所述第二平坦分支在所述第一壁(1)的所述密封膜(27)的平面中延伸,所述第一连接件(12)包括一第一平坦分支(122)和一第二平坦分支(121),所述第一平坦分支(122)平行于所述第一锚固凸缘(11),所述第二平坦分支平行于所述第二壁(2)的所述密封膜(7),所述第二连接件(212)包括一第一平坦分支(2122)和一第二平坦分支(2121),所述第一平坦分支(2122)平行于所述第二锚固凸缘(211),所述第二平坦分支(2121)平行于所述第一壁(1)的所述密封膜(27),所述第一连接件(12)的所述第一平坦分支(122)焊接到所述第一锚固凸缘(11),所述第二连接件(212)的所述第一平坦分支(2122)焊接到所述第二锚固凸缘(211),所述密封角件(13)的所述第一平坦分支(131)焊接到所述第一连接件(12)的所述第二平坦分支(121),所述密封角件(13)的所述第二平坦分支(132)焊接到所述第二连接件(212)的所述第二平坦分支(2121),所述第一壁(1)的所述密封膜(27)焊接到所述密封角件(13)的所述第二平坦分支(132),以及所述第二壁(2)的所述密封膜(7)焊接到所述密封角件(13)的所述第一平坦分支(131)。2.根据前述权利要求所述的罐(1000),其特征在于,所述密封角件(13)包括多个横截面(135),两个相邻的横截面(135)以密封方式通过朝向所述罐内部突出的波纹联接器(15)彼此连接,所述第一壁和所述第二壁的所述密封膜(27,7)各自包括一系列波纹(71,271),所述一系列波纹(71,271)朝向所述罐内部突出并沿垂直于所述边缘拐角(100,201)的方向展开,所述第一壁和所述第二壁的每个波纹(71)与所述密封角件的一波纹联接器(15)对齐。3.根据权利要求1所述的罐(1000),其特征在于,所述密封角件(13)包括多个横截面(135),两个相邻的横截面(135)以密封方式通过朝向所述罐内部突出的波纹联接器(15)彼此连接,所述第一壁和所述第二壁的所述密封膜(27,7)各自包括一系列波纹(71,271),所述一系列波纹(71,271)朝向所述罐外部突出并沿垂直于所述边缘拐角(100,201)的方向展开,所述第一壁和所述第二壁的每个波纹(71)与所述密封角件的所述波纹联接器(15)对齐。4.根据权利要求2至3中任一项所述的罐(1000),其特征在于,所述波纹联接器(15)包括一中心部分(153)、一第一弯曲端部(151)和一第二弯曲端部(152),所述第一弯曲端部(151)一方面装配在所述第一壁的所述密封膜(27)的波纹(71)上,另一方面装配在所述中心部分(153)上;所述第二弯曲端部(152)一方面装配在所述第二壁的所述密封膜(7)的波纹(71)上,另一方面装配在所述中心部分(153)上。5.根据前述权利要求中任一项所述的罐(1000),其特征在于,所述第一锚固凸缘(11)平行于所述第一壁(1)的所述承载壁(5)延伸,所述第二锚固凸缘(211)平行于所述第二壁(2)的所述承载壁(25)延伸。6.根据前...

【专利技术属性】
技术研发人员:弗朗索瓦·杜兰德纪尧姆·勒鲁克斯约翰·布戈文森特·伯杰塞巴斯蒂安·德拉诺拉斐尔·普吕尼耶
申请(专利权)人:气体运输技术公司
类型:发明
国别省市:法国,FR

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