一种EPE膜自动挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种EPE膜自动挤出机,包括升降座和挤出机本体，所述挤出机本体包括输料筒、储料筒、齿轮泵和成型输出口，所述输料筒、储料筒、齿轮泵和成型输出口依次顺序固定安装，所述输料筒的外侧设有保温装置，所述成型输出口的下方设有驱动电机，所述挤出机本体位于升降座的顶部，所述升降座上设有升降腔室，所述升降腔室的两侧内壁上均滑动连接有移动板，所述升降腔室的底部内壁上滑动连接有两个滑动板。本实用新型专利技术结构简单，在挤出机本体出现故障时，启动步进电机，在步进电机的驱动下，可以将挤出机本体抬起，方便了维修人员进入挤出机本体的底部进行维修，因而加快了维修效率，使得挤出机本体能够尽快的投入生产。

An EPE film automatic extruder

The utility model discloses an EPE film automatic extruder, which comprises a lifting seat and an extruder body. The extruder body comprises a feeding barrel, a storage barrel, a gear pump and a moulding output port. The feeding barrel, a storage barrel, a gear pump and a moulding output port are fixed sequentially. The outer side of the feeding barrel is provided with a heat preservation device, and a driving motor is arranged below the moulding output port. The extruder body is located at the top of the lifting seat, and the lifting seat is provided with a lifting chamber. Both sides of the inner walls of the lifting chamber are sliding connected with a moving plate, and the bottom inner wall of the lifting chamber is sliding connected with two sliding plates. The utility model has simple structure. When the extruder body breaks down, the stepper motor is started. Driven by the stepper motor, the extruder body can be lifted, which facilitates the maintenance personnel to enter the bottom of the extruder body for maintenance, thus speeding up the maintenance efficiency and enabling the extruder body to be put into production as soon as possible.

【技术实现步骤摘要】
一种EPE膜自动挤出机
本技术涉及生产加工
，尤其涉及一种EPE膜自动挤出机。
技术介绍
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。专利号为CN202572925U的中国专利公开了一种珍珠棉齿轮泵挤出机，包括依次顺序连接的输料筒、储料筒、齿轮泵和成型输出口，所述输料筒将液态的珍珠棉输入到所述储料筒中，所述齿轮泵将储存在所述储料筒中的所述珍珠棉挤压后输出到所述成型输出口。本技术利用输料筒进行送料，齿轮泵进行挤压，并在输料筒与齿轮泵之间设置储料筒的设计方案，具有加工过程稳定、连续性较好的优点，可生产出密度一致、气泡均匀的珍珠棉卷材。但是该技术中的挤出机在生产出现故障时，因为其机械零件和生产电路都集中在挤出机的底部，进而维修人员需要趴着才能进行维修，因而造成了维修效率低，且延误了生产时间，所以我们提出了一种EPE膜自动挤出机，用以解决上诉所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种EPE膜自动挤出机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种EPE膜自动挤出机，包括升降座和挤出机本体，所述挤出机本体包括输料筒、储料筒、齿轮泵和成型输出口，所述输料筒、储料筒、齿轮泵和成型输出口依次顺序固定安装，所述输料筒的外侧设有保温装置，所述成型输出口的下方设有驱动电机，所述挤出机本体位于升降座的顶部，所述升降座上设有升降腔室，所述升降腔室的两侧内壁上均滑动连接有移动板，所述升降腔室的底部内壁上滑动连接有两个滑动板，所述滑动板的一侧转动连接有第一连接杆，两个第一连接杆相互远离的一侧均和移动板转动连接，所述升降腔室的顶部内壁的中间位置上开设有安装槽，所述安装槽的顶部内壁上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上焊接有转动轴，所述转动轴的底部和升降腔室的底部内壁转动连接，所述转动轴的外侧转动套设有升降板，且升降板和转动轴螺纹连接，所述滑动板的一侧转动连接有第二连接杆，两个第二连接杆相互靠近的一侧均和升降板转动连接，所述升降腔室的顶部内壁上开设有两个升降孔，且升降孔内滑动连接有立板，且立板的底部延伸至升降腔室内并和移动板的顶部固定连接，所述立板的顶部延伸至升降座的上方并焊接有横板，所述挤出机本体的两侧均开设有固定槽，两个横板相互靠近的一侧均延伸至固定槽内。优选的，所述移动板的底部固定安装有缓冲液压杆，所述缓冲液压杆的底部和升降腔室的底部内壁固定连接。优选的，所述升降腔室的底部内壁上固定连接有第一滑轨，所述滑动板的底部开设有第一滑槽，第一滑槽和第一滑轨滑动连接。优选的，所述升降孔的内壁上固定安装有直线轴承，所述立板贯穿直线轴承并和直线轴承的内圈相焊接。优选的，所述升降腔室的顶部内壁上固定安装有两个限位板，且两个限位板位于步进电机的两侧，所述限位板的底部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的顶部内壁上固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一侧固定连接有与缓冲槽滑动连接的压板，所述压板的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部延伸至限位板的下方并和升降板的顶部固定连接。优选的，所述缓冲槽的两侧内璧上均固定安装有挡板，且挡板位于压板的下方。优选的，所述缓冲槽的两侧内壁上均固定安装有第二滑轨，所述压板的两侧均开设有第二滑槽，第二滑槽与第二滑轨滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：步进电机带动转动轴进行转动，而转动轴和升降板螺纹连接，所以可以使升降板进行下降，然后在升降板的推动下会使两个滑动板向相互远离的一端进行移动，进而可以推动移动板进行上升，所以能够将挤出机本体抬起，在挤出机本体出现故障时，方便了维修人员进入挤出机本体的底部进行维修。本技术结构简单，在挤出机本体出现故障时，启动步进电机，在步进电机的驱动下，可以将挤出机本体抬起，方便了维修人员进入挤出机本体的底部进行维修，因而加快了维修效率，使得挤出机本体能够尽快的投入生产。附图说明图1为本技术提出的一种EPE膜自动挤出机的结构主视图；图2为本技术提出的一种EPE膜自动挤出机的图1结构剖视图；图3为本技术提出的一种EPE膜自动挤出机的A部分局部放大结构图；图4为本技术提出的一种EPE膜自动挤出机的挤出机结构图。图中：1升降座、2升降腔室、3挤出机本体、4移动板、5滑动板、6第一连接杆、7安装槽、8步进电机、9转动轴、10升降板、11第二连接杆、12升降孔、13立板、14横板、15固定槽、16缓冲液压杆、17限位板、18缓冲槽、19缓冲弹簧、20压板、21支撑板、22挡板、23输料筒、24储料筒、25齿轮泵、26成型输出口、27驱动电机、28保温装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种EPE膜自动挤出机，包括升降座1和挤出机本体3，挤出机本体3包括输料筒23、储料筒24、齿轮泵25和成型输出口26，输料筒23、储料筒24、齿轮泵25和成型输出口26依次顺序固定安装，输料筒23的外侧设有保温装置28，成型输出口26的下方设有驱动电机27，挤出机本体3位于升降座1的顶部，升降座1上设有升降腔室2，升降腔室2的两侧内壁上均滑动连接有移动板4，升降腔室2的底部内壁上滑动连接有两个滑动板5，滑动板5的一侧转动连接有第一连接杆6，两个第一连接杆6相互远离的一侧均和移动板4转动连接，升降腔室2的顶部内壁的中间位置上开设有安装槽7，安装槽7的顶部内壁上固定安装有步进电机8，步进电机8的输出轴上焊接有转动轴9，转动轴9的底部和升降腔室2的底部内壁转动连接，转动轴9的外侧转动套设有升降板10，且升降板10和转动轴9螺纹连接，滑动板5的一侧转动连接有第二连接杆11，两个第二连接杆11相互靠近的一侧均和升降板10转动连接，升降腔室2的顶部内壁上开设有两个升降孔12，且升降孔12内滑动连接有立板13，且立板13的底部延伸至升降腔室2内并和移动板4的顶部固定连接，立板13的顶部延伸至升降座1的上方并焊接有横板14，挤出机本体3的两侧均开设有固定槽15，两个横板14相互靠近的一侧均延伸至固定槽15内，步进电机8带动转动轴9进行转动，而转动轴9和升降板10螺纹连接，所以可以使升降板10进行下降，然后在升降板10的推动下会使两个滑动板5向相互远离的一端进行移动，进而可以推动移动板4进行上升，所以能够将挤出机本体3抬起，在挤出机本体3出现故障时，方便了维修人员进入挤出机本体3的底部进行维修，本技术结构简单，在挤出机本体3出现故障时，启动步进电机8，在步进电机8的驱动下，可以将挤出机本体3抬起，方便了维修人员进入挤出机本体3的底部进行维修，因而加快了维修效率，使得挤出机本体3能够尽快的投入生产，其中步进电机8的型号为YFB3-63-355，齿轮泵25的型号为YCB3.3-0.6，驱动电机27的型号为YFB8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EPE膜自动挤出机，包括升降座(1)和挤出机本体(3)，所述挤出机本体(3)包括输料筒(23)、储料筒(24)、齿轮泵(25)和成型输出口(26)，所述输料筒(23)、储料筒(24)、齿轮泵(25)和成型输出口(26)依次顺序固定安装，所述输料筒(23)的外侧设有保温装置(28)，所述成型输出口(26)的下方设有驱动电机(27)，其特征在于，所述挤出机本体(3)位于升降座(1)的顶部，所述升降座(1)上设有升降腔室(2)，所述升降腔室(2)的两侧内壁上均滑动连接有移动板(4)，所述升降腔室(2)的底部内壁上滑动连接有两个滑动板(5)，所述滑动板(5)的一侧转动连接有第一连接杆(6)，两个第一连接杆(6)相互远离的一侧均和移动板(4)转动连接，所述升降腔室(2)的顶部内壁的中间位置上开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的顶部内壁上固定安装有步进电机(8)，所述步进电机(8)的输出轴上焊接有转动轴(9)，所述转动轴(9)的底部和升降腔室(2)的底部内壁转动连接，所述转动轴(9)的外侧转动套设有升降板(10)，且升降板(10)和转动轴(9)螺纹连接，所述滑动板(5)的一侧转动连接有第二连接杆(11)，两个第二连接杆(11)相互靠近的一侧均和升降板(10)转动连接，所述升降腔室(2)的顶部内壁上开设有两个升降孔(12)，且升降孔(12)内滑动连接有立板(13)，且立板(13)的底部延伸至升降腔室(2)内并和移动板(4)的顶部固定连接，所述立板(13)的顶部延伸至升降座(1)的上方并焊接有横板(14)，所述挤出机本体(3)的两侧均开设有固定槽(15)，两个横板(14)相互靠近的一侧均延伸至固定槽(15)内。...

【技术特征摘要】
1.一种EPE膜自动挤出机，包括升降座(1)和挤出机本体(3)，所述挤出机本体(3)包括输料筒(23)、储料筒(24)、齿轮泵(25)和成型输出口(26)，所述输料筒(23)、储料筒(24)、齿轮泵(25)和成型输出口(26)依次顺序固定安装，所述输料筒(23)的外侧设有保温装置(28)，所述成型输出口(26)的下方设有驱动电机(27)，其特征在于，所述挤出机本体(3)位于升降座(1)的顶部，所述升降座(1)上设有升降腔室(2)，所述升降腔室(2)的两侧内壁上均滑动连接有移动板(4)，所述升降腔室(2)的底部内壁上滑动连接有两个滑动板(5)，所述滑动板(5)的一侧转动连接有第一连接杆(6)，两个第一连接杆(6)相互远离的一侧均和移动板(4)转动连接，所述升降腔室(2)的顶部内壁的中间位置上开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的顶部内壁上固定安装有步进电机(8)，所述步进电机(8)的输出轴上焊接有转动轴(9)，所述转动轴(9)的底部和升降腔室(2)的底部内壁转动连接，所述转动轴(9)的外侧转动套设有升降板(10)，且升降板(10)和转动轴(9)螺纹连接，所述滑动板(5)的一侧转动连接有第二连接杆(11)，两个第二连接杆(11)相互靠近的一侧均和升降板(10)转动连接，所述升降腔室(2)的顶部内壁上开设有两个升降孔(12)，且升降孔(12)内滑动连接有立板(13)，且立板(13)的底部延伸至升降腔室(2)内并和移动板(4)的顶部固定连接，所述立板(13)的顶部延伸至升降座(1)的上方并焊接有横板(14)，所述挤出机本体(3)的两侧均开设有固定槽(15)，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕颖，王树明，
申请(专利权)人：天津吉利泰包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12