定型化水泥砂浆垫块及控制现浇楼板厚度的施工工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种定型化水泥砂浆垫块，包括垫块本体，所述垫块本体呈船型，由混凝土压膜而成，所述垫块本体的上端面纵向设有主凹槽，所述垫块本体的两侧端面分别纵向设有辅凹槽；同时本发明专利技术还提供了一种利用定型化水泥砂浆垫块控制现浇楼板厚度的施工工艺。本发明专利技术提供的垫块设计简单，制作比较容易，适合大规模的生产；通过垫块尺寸的限定，可以保证在承受足够的压力情况下具有小型化的特点；垫块下端止滑齿槽的设置可以进一步的增加垫块的稳固性，不易损坏；主凹槽和辅凹槽的多样化设计，可以实现多形式的实施方式；采用梅花型的布设工艺可以提高支撑的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
定型化水泥砂浆垫块及控制现浇楼板厚度的施工工艺
本专利技术属于建筑施工
，具体而言，涉及一种定型化水泥砂浆垫块及控制现浇楼板厚度的施工工艺。
技术介绍
在建筑工程中，经常有需要浇筑混凝土的情况，比如钢筋混凝土保护层，而钢筋混凝土保护层的厚度关系到结构的承载力、耐久力、防火等性能，保护层太薄容易渗入潮湿气体和水，过厚则容易产生裂缝，这些都可能使钢筋锈蚀并膨胀，从而使混凝土遭受破坏，影响使用和结构安全。由于铸轧钢筋和外模板之间应当保持一定的距离，所以往往需要在钢筋和外部模板每隔一段距离，在其间绑上一垫块，可将钢筋和外部模板分开一定的距离。现有的建筑施工所采用的垫块种类很多，常见的有水泥垫块、石料垫块、塑料卡状垫块，但是设计一般比较复杂，制造比较困难，生产成本比较高，且使用效果不佳。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种定型化水泥砂浆垫块及控制现浇楼板厚度的施工工艺，旨在解决
技术介绍
中谈及的问题。为了实现上述的目的，本专利技术提供了一种定型化水泥砂浆垫块，包括垫块本体，所述垫块本体呈船型，由混凝土压膜而成，所述垫块本体的上端面纵向设有主凹槽，所述垫块本体的两侧端面分别纵向设有辅凹槽。更进一步的，所述主凹槽的最低点和两个辅凹槽的最低点处于同一高度。更进一步的，所述的最低点高度与其对应的垫块本体底端面的距离为15-20mm。更进一步的，所述主凹槽与辅凹槽之间所对应的垫块本体上分别设有凹槽长度方向的线孔。更进一步的，所述垫块本体的边角为直角或者圆角。更进一步的，所述垫块本体的下端面上设有平行的止滑齿槽。更进一步的，所述主凹槽和辅凹槽均为弧形槽。更进一步的，利用定型化水泥砂浆垫块控制现浇楼板厚度的施工工艺，包括以下步骤，S1、现浇楼板钢筋绑扎；S2、使用定型化水泥砂浆垫块，按照距离梁边550mm开始，1.5m间距梅花型布设；S3、混凝土浇筑；S4、对面层进行罩面。更进一步的，所述S2中保证现浇楼板每个房间的中间及四角不少于1个定型化水泥砂浆垫块。应用本专利技术的技术方案具有如下的有益效果：1、垫块的设计简单，制作比较容易，适合大规模的生产。2、通过垫块尺寸的限定，可以保证在承受足够的压力情况下具有小型化的特点。3、垫块下端止滑齿槽的设置可以进一步的增加垫块的稳固性，不易损坏。4、采用梅花型的布设工艺可以提高支撑的稳定性。5、主凹槽和辅凹槽的多样化设计，可以实现多形式的实施方式。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示意性示出了本专利技术中实施例1的结构示意图；图2示意性示出了本专利技术中实施例2的结构示意图；图3示意性示出了本专利技术中实施例3的结构示意图；图4示意性示出了本专利技术中实施例4的结构示意图；图5示意性示出了本专利技术中实施例5的结构示意图；其中，上述附图包括以下附图标记：1为垫块本体，2为主凹槽，3为辅凹槽，4为线孔，5为出滑齿槽。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，属于“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品、或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造的上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。实施例1：如图1所示，一种定型化水泥砂浆垫块，包括垫块本体1，所述垫块本体1呈船型，船型的设计能够更加增强垫块本体1的稳定性。由混凝土压膜而成，所述垫块本体1的上端面纵向设有主凹槽2，所述垫块本体1的两侧端面分别纵向设有辅凹槽3。在具体使用过程中，依据钢筋的位置选择性的使用主凹槽2或者辅凹槽3垫起钢筋。所述主凹槽2的最低点和两个辅凹槽3的最低点处于同一高度。所述的最低点高度与其对应的垫块本体1底端面的距离为15-20mm。所述主凹槽2与辅凹槽3之间所对应的垫块本体1上分别设有凹槽长度方向的线孔4。通过线孔4来将垫块本体1和钢筋进行固定。所述垫块本体1的边角为直角。所述主凹槽2和辅凹槽3均为弧形槽。实施例2：如图2所示，一种定型化水泥砂浆垫块，包括垫块本体1，所述垫块本体1呈船型，船型的设计能够更加增强垫块本体1的稳定性。由混凝土压膜而成，所述垫块本体1的上端面纵向设有主凹槽2，所述垫块本体1的两侧端面分别纵向设有辅凹槽3。在具体使用过程中，依据钢筋的位置选择性的使用主凹槽2或者辅凹槽3垫起钢筋。所述主凹槽2的最低点和两个辅凹槽3的最低点处于同一高度。所述的最低点高度与其对应的垫块本体1底端面的距离为15-20mm。所述主凹槽2与辅凹槽3之间所对应的垫块本体1上分别设有凹槽长度方向的线孔4。通过线孔4来将垫块本体1和钢筋进行固定。所述垫块本体1的边角为圆角。所述主凹槽2和辅凹槽3均为弧形槽。实施例3：如图3所示，一种定型化水泥砂浆垫块，包括垫块本体1，所述垫块本体1呈船型，船型的设计能够更加增强垫块本体1的稳定性。由混凝土压膜而成，所述垫块本体1的上端面纵向设有主凹槽2，所述垫块本体1的两侧端面分别纵向设有辅凹槽3。在具体使用过程中，依据钢筋的位置选择性的使用主凹槽2或者辅凹槽3垫起钢筋。所述主凹槽2的最低点和两个辅凹槽3的最低点处于同一高度。所述的最低点高度与其对应的垫块本体1底端面的距离为15-20mm。所述主凹槽2与辅凹槽3之间所对应的垫块本体1上分别设有凹槽长度方向的线孔4。通过线孔4来将垫块本体1和钢筋进行固定。所述垫块本体1的边角为直角。所述主凹槽2和辅凹槽3均为弧形槽。所述垫块本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定型化水泥砂浆垫块，其特征在于：包括垫块本体，所述垫块本体呈船型，由混凝土压膜而成，所述垫块本体的上端面纵向设有主凹槽，所述垫块本体的两侧端面分别纵向设有辅凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种定型化水泥砂浆垫块，其特征在于：包括垫块本体，所述垫块本体呈船型，由混凝土压膜而成，所述垫块本体的上端面纵向设有主凹槽，所述垫块本体的两侧端面分别纵向设有辅凹槽。2.如权利要求1所述的一种定型化水泥砂浆垫块，其特征在于：所述主凹槽的最低点和两个辅凹槽的最低点处于同一高度。3.如权利要求2所述的一种定型化水泥砂浆垫块，其特征在于：所述的最低点高度与其对应的垫块本体底端面的距离为15-20mm。4.如权利要求3所述的一种定型化水泥砂浆垫块，其特征在于：所述主凹槽与辅凹槽之间所对应的垫块本体上分别设有凹槽长度方向的线孔。5.如权利要求1所述的一种定型化水泥砂浆垫块，其特征在于：所述垫块本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兵，李刚，王立健，
申请(专利权)人：天津新宇建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12