一种超低温压力容器用高镍钢及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种超低温压力容器用高镍钢及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.01％～0.10％，Si：0.01％～0.10％，Mn：0.50％～1.50％，Ni：6.50％～7.50％，RE：0.01％～0.20％，S：≤0.005％，P：≤0.008％，余量为Fe和不可避免杂质。制造方法包括转炉冶炼、炉外精炼、连铸、板坯缓冷，轧制、热处理，采用本发明专利技术生产的钢板其屈服强度≥585MPa，抗拉强度≥680MPa，延伸率≥18％，‑196℃V型冲击功≥100J，侧膨胀≥1.0，且降低了LNG储罐用钢的制造成本。

A High Nickel Steel for Ultra-Low Temperature Pressure Vessels and Its Manufacturing Method

【技术实现步骤摘要】
一种超低温压力容器用高镍钢及其制造方法
本专利技术属于高合金钢制造领域，尤其涉及适合于液化天然气(LNG)储罐的建造。
技术介绍
随着全世界范围内对天然气使用量的日益扩大，对建造液化天然气(LNG)储罐用9％Ni钢的需求量也在迅速增加。9％Ni钢由于其Ni含量达到9％而使其成本居高不下。本专利技术申请以前，未见相关专利申请。关于7％Ni钢的报道见日本2010年出版的《焊接学会论文集》第28卷第1号中“Developmentof7％Ni-TMCPSteelPlateforLNGStoragetanks”。其化学成分按重量百分比计为：C：0.05％，Si：0.05％，Mn：0.80％，Ni：7.10％，Cr：0.41％，Mo：0.04％。文中，作者并未给出7％Ni钢的成分范围，而只是就其冶炼的一炉7％Ni试验钢说明了其制造工艺及其与9％Ni钢的性能对比情况。作者提出，7％Ni钢控制轧制的终轧温度需要严格控制在Ar3附近，即650℃左右，而这增加了轧机的负荷，提高了轧制的难度，并且，作者并未给出具体的控轧工艺。沙钢2013年在《钢铁》上发表的题为“低C含7.7％Ni低温钢经两相区淬火后的组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超低温压力容器用高镍钢，其特征在于，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.01％～0.10％，Si：0.01％～0.10％，Mn：0.50％～1.50％，Ni：6.50％～7.50％，RE：0.01％～0.20％，S：≤0.005％，P：≤0.008％，余量为Fe和不可避免杂质。

【技术特征摘要】
1.一种超低温压力容器用高镍钢，其特征在于，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.01％～0.10％，Si：0.01％～0.10％，Mn：0.50％～1.50％，Ni：6.50％～7.50％，RE：0.01％～0.20％，S：≤0.005％，P：≤0.008％，余量为Fe和不可避免杂质。2.一种权利要求1所述的一种超低温压力容器用高镍钢的制造方法，包括转炉冶炼、炉外精炼、连铸、板坯缓冷，轧制、热处理，其特征在于：(1)转炉冶炼+炉外精炼：精炼后保证[H]≤2ppm，[O]≤20ppm，[N]≤50ppm；(2)板坯缓冷：缓冷时间≥48小时；(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱莹光，侯家平，吴铎，王超，王飞龙，张宏亮，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21