一种绿色无污染的环保水性涂料制备工艺制造技术

本发明专利技术提出了一种绿色无污染的环保水性涂料制备工艺，制备步骤如下：按照质量比例称量各个组分；将羟基丙烯酸乳液、羟基丙烯酸分散体与中和剂放入搅拌设备中进行搅拌，搅拌完成后得到中和混合物；将中和混合物与珠光粉、乙二醇丁醚以及颜料放入搅拌设备中进行搅拌，搅拌完成后得到次级混合物；将次级混合物、氨基树脂以及水加入到搅拌设备中进行搅拌，搅拌完成后得到成品。特殊的工艺，操作简单方便，只需要混合搅拌处理即可，工作人员制备步骤简单，简化工艺，提高企业生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色无污染的环保水性涂料制备工艺
本专利技术涉及一种绿色无污染的环保水性涂料制备工艺。
技术介绍
近年来，从环境问题的观点考虑，正在进行由有机溶剂型涂料向水性涂料的转换。另外，涂料一般要求具有优良的耐水性、耐碱性、耐磨损性、耐候性等涂膜性能。水性涂料是用水做为分散介质和稀释剂的涂料，与有机溶剂型的涂料比较，水性涂料既减少了挥发性有机溶剂的排放，又可节省资源、能源（生产溶剂需消耗能源），同时方便运输和贮藏。随着人们环保意识的增强，对化工产品的生产与使用的有关环保法规也越来越严，因此水性涂料已成为现代涂料工业发展的主流方向。也因此，现在越来越多的研发人员关注于研发绿色无污染的环保水性涂料课题中来。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题提出了一种绿色无污染的环保水性涂料制备工艺。具体的技术方案如下：一种绿色无污染的环保水性涂料制备工艺，其特征在于，制备步骤如下：（1）按照质量比例称量各个组分；（2）将羟基丙烯酸乳液、羟基丙烯酸分散体与中和剂放入搅拌设备中进行搅拌，搅拌时间为1-2H，搅拌速率为100-115r/min，搅拌完成后得到中和混合物；（3）将中和混合物与珠光粉、乙二醇丁醚以及颜料放入搅拌设备中进行搅拌，搅拌时间为1-2H，搅拌速率为90-100r/min，搅拌完成后得到次级混合物；（4）将次级混合物、氨基树脂以及水加入到搅拌设备中进行搅拌，搅拌时间为30-40min，搅拌速率为180-255r/min，搅拌完成后得到成品。进一步的，所述中和剂为中和剂DMAE。进一步的，所述水为去离子水。进一步的，所述颜料为蓝、绿、紫、红、黄、黑中的一种或者多种。进一步的，所述搅拌设备，包括搅拌箱、搅拌架、电机、进料口、卸料口、输气管、过滤器；所述搅拌箱呈圆筒状，所述搅拌箱上端设有支撑板；所述电机固定设置于支撑板上，电机一端设有进料口，另一端设有输气管；所述搅拌架与电机固定连接，搅拌架上固定设有若干桨叶，所述桨叶呈两两相对分布；所述卸料口设置于搅拌箱下端；所述输气管一端连接搅拌箱，另一端连接过滤器；所述过滤器包括喷淋装置、过滤网、风机、排气口、蓄水槽、排水管；所述蓄水槽设置于过滤器底端，蓄水槽一端连接所述排水管；所述喷淋装置包括喷淋头、喷淋管和输水管，所述喷淋管设置于蓄水槽上方，喷淋管上设有若干喷淋头，所述输水管设置于过滤器外表面并与喷淋管固定连接；所述过滤网包括金属过滤网、尼龙过滤网和活性炭过滤网，依次自下而上设置于喷淋装置上方。所述过滤网上方设有风机，所述风机上端设有排气口。进一步的，所述风机为离心风机。进一步的，所述过滤网采用多层复合过滤网片布局。进一步的，所述卸料口、输水管、排水管上分别设有阀门。本专利技术的有益效果为：采用特殊的中和剂，使用中和剂对羟基丙烯酸乳液、羟基丙烯酸分散体进行中和处理，预先将各个材料调节为弱碱性，避免由于组分是酸性导致破坏成份的分子结构，从而造成产品最终稳定性差的结果发生，提高产品使用效果以及稳定性。采用珠光粉配方，避免普通铝粉在涂料中造成的排列不均导致的表面颜色不均发花的情况发生，提高最终产品的使用效果。通过水性组分配方研究，采用水性树脂、水性羟基丙烯酸分散体以及水性羟基丙烯酸乳液，大幅度提高产品含水量，减少水机溶剂，使得水机溶剂占成品比例10%一下，能够减排节能，VOC排放量低。特殊的工艺，操作简单方便，只需要混合搅拌处理即可，工作人员制备步骤简单，简化工艺，提高企业生产效率。附图说明图1为本专利技术搅拌设备结构示意图。图2为本专利技术搅拌架结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本专利技术进行进一步描述，任何对本专利技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本专利技术保护范围。附图标记说明搅拌箱1、搅拌架2、桨叶3、电机4、进料口5、输气管6、卸料口7、阀门8、过滤器9、蓄水槽10、喷淋装置11、喷淋头12、过滤网13、风机14、排气口15、金属过滤网16、尼龙过滤网17、活性炭过滤网18、输水管19、排水管20、支撑板21、喷淋管22、过滤器壳体23。本专利技术实施例中所采用的水性铝粉为水性体系铝银浆，型号为WS240、WS230、WF912、WF918，购自于苏州博卡金属颜料有限公司。所采用的羟基丙烯酸乳液购自于万华化学集团股份有限公司，产品型号为678。所采用的羟基丙烯酸分散体产品型号为2507，购自于上海禹丞化工有限公司。所采用的氨基树脂型号为325，购自于湛新树脂（上海）有限公司。所采用的中和剂DMAE购自于德国巴斯夫股份公司。实施例1一种绿色无污染的环保水性涂料制备工艺，其特征在于，制备步骤如下：（1）按照质量比例称量各个组分；（2）将羟基丙烯酸乳液、羟基丙烯酸分散体与中和剂放入搅拌设备中进行搅拌，搅拌时间为1H，搅拌速率为100r/min，搅拌完成后得到中和混合物；（3）将中和混合物与珠光粉、乙二醇丁醚以及颜料放入搅拌设备中进行搅拌，搅拌时间为1H，搅拌速率为90r/min，搅拌完成后得到次级混合物；（4）将次级混合物、氨基树脂以及水加入到搅拌设备中进行搅拌，搅拌时间为30min，搅拌速率为180r/min，搅拌完成后得到成品。一种绿色无污染的环保水性涂料制备工艺，其特征在于，组成成分按照质量百分比如下：珠光粉5%、羟基丙烯酸乳液40%、羟基丙烯酸分散体11%、氨基树脂3%、中和剂0.1%、乙二醇丁醚4%、水10%、颜料余量。本实施例中所采用的金属过滤网、尼龙过滤网、活性炭过滤网购自上海禾易净化设备有限公司，在此不做赘述。所述的搅拌设备，包括搅拌箱、搅拌架、电机、进料口、卸料口、输气管、过滤器；所述搅拌箱呈圆筒状，所述搅拌箱上端设有支撑板；所述电机固定设置于支撑板上，电机一端设有进料口，另一端设有输气管；所述搅拌架与电机固定连接，搅拌架上固定设有20片桨叶，所述桨叶呈两两相对分布；所述卸料口设置于搅拌箱下端；所述输气管一端连接搅拌箱顶端，另一端连接过滤器内喷淋装置底端；所述过滤器包括过滤器壳体、喷淋装置、过滤网、风机、排气口、蓄水槽、排水管；所述过滤器壳体呈长方体结构；所述蓄水槽设置于过滤器内底端，蓄水槽一端连接所述排水管，所述排水管设置于过滤器壳体底端；所述喷淋装置包括喷淋头、喷淋管和输水管，所述喷淋管设置于蓄水槽上方，喷淋管上设有5个喷淋头，所述输水管设置于过滤器壳体表面并与喷淋管固定连接；所述过滤网包括金属过滤网、尼龙过滤网和活性炭过滤网，依次自下而上设置于喷淋装置上方。所述过滤网上方设有风机，所述风机上端设有排气口。进一步的，所述风机为离心风机。进一步的，所述过滤网采用多层复合过滤网片布局。进一步的，所述卸料口、输水管、排水管上分别设有阀门。工作原理：将原料加入搅拌箱，并打开电机进行搅拌，搅拌过程中产生的有机溶剂挥发物通过搅拌箱顶端的输气管进入过滤器底层，输水管将自来水输送到喷淋装置内，喷淋装置再喷出雾状的水珠与有机溶剂挥发物融合，使得气体中粉尘杂质得以溶解于水中并降落到蓄水槽中，过滤后的气体再依次通过金属过滤网、尼龙过滤网、活性炭过滤网，使得气体中的细微颗被吸附清除，过滤后的气体再由风机经过排气口排到空气中。喷淋装置喷出的水进入蓄水池再从排水管排出，排出的水经过处理后再排放。搅拌设备的有益效果为：采用搅拌机和过滤器相结合方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绿色无污染的环保水性涂料制备工艺，其特征在于，制备步骤如下：按照质量比例称量各个组分；将羟基丙烯酸乳液、羟基丙烯酸分散体与中和剂放入搅拌设备中进行搅拌，搅拌时间为1‑2H，搅拌速率为100‑115r/min，搅拌完成后得到中和混合物；将中和混合物与珠光粉、乙二醇丁醚以及颜料放入搅拌设备中进行搅拌，搅拌时间为1‑2H，搅拌速率为90‑100r/min，搅拌完成后得到次级混合物；将次级混合物、氨基树脂以及水加入到搅拌设备中进行搅拌，搅拌时间为30‑40min，搅拌速率为180‑255r/min，搅拌完成后得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种绿色无污染的环保水性涂料制备工艺，其特征在于，制备步骤如下：按照质量比例称量各个组分；将羟基丙烯酸乳液、羟基丙烯酸分散体与中和剂放入搅拌设备中进行搅拌，搅拌时间为1-2H，搅拌速率为100-115r/min，搅拌完成后得到中和混合物；将中和混合物与珠光粉、乙二醇丁醚以及颜料放入搅拌设备中进行搅拌，搅拌时间为1-2H，搅拌速率为90-100r/min，搅拌完成后得到次级混合物；将次级混合物、氨基树脂以及水加入到搅拌设备中进行搅拌，搅拌时间为30-40min，搅拌速率为180-255r/min，搅拌完成后得到成品。2.如权利要求1所述的一种绿色无污染的环保水性涂料制备工艺，其特征为，所述搅拌设备，包括搅拌箱、搅拌架、电机、进料口、卸料口、输气管、过滤器；所述搅拌箱呈圆筒状，所述搅拌箱上端设有支撑板；所述电机固定设置于支撑板上，电机一端设有进料口，另一端设有输气管；所述搅拌架与电机固定连接，搅拌架...

【专利技术属性】
技术研发人员：路卫东，
申请(专利权)人：丹阳市三冠化工涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32