自动弓齿型梳捋式半喂入脱粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动弓齿型梳捋式半喂入脱粒机，包括机架，电机，传动装置，装有弓形齿的脱粒辊筒；它还包括自动进料装置，脱粒辊筒上方装有上罩，上罩装有弹簧架和压穗板，弹簧架由上下两个压板、并列固装于两个压板之间的数只弹簧组成，弹簧架上端固定，下端是自由端，压穗板的弧形与脱粒辊筒相应；自动进料装置由进料平台、齿牙链条及弹簧架组成；电机经传动装置与脱粒辊筒连接，与脱粒辊筒同轴的皮带轮经皮带传动与减速器相接，减速器输出端经链轮链条装置传动齿牙链条，齿牙链条上方对应安装弹簧架且两者之间设有进料间隙，进料平台固装于与进料间隙对应的位置。它结构简单、效率高、安全节能、重量轻，适用于脱粒稻谷、糜子、小麦等。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农业机械领域，具体地说涉及一种自动弓齿型梳捋式半喂入脱粒机。
技术介绍
现有的脱粒机有许多种，有的功率大造价高，有的虽然简易轻便但效率低。如互联网上公布的一种“5TJ—200型整捆夹持式半喂入水稻脱粒机”属大型农机，是较为理想的脱粒机具，但功率大、耗能高、造价高，不适应当今联产承包责任制机制下的单个家庭使用；而授权公告号为CN2633007Y、专利号是03254830.3、授权公告日为2004年8月18日的中国技术专利公开的名称为一种新型轻便打谷机，做到了简单轻便，但仍为半机械产品，效率低。在我们本地普遍使用的用于水稻脱粒的“刺辊式手握脱粒机”是半机械化产品，它由电力或柴油机驱动，该机工作面宽，有效工作面在1.8米左右，必须由10多人手握稻杆进行脱粒工作，劳动强度大，存在安全隐患。广大农民渴望能用上小型方便安全快速的水稻脱粒机
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种结构简单、生产效率高、价格低廉、安全节能、体积小、重量轻、适用于单个家庭使用的自动弓齿型梳捋式半喂入脱粒机。为了解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下一种自动弓齿型梳捋式半喂入脱粒机，包括机架，电机，传动装置，装有弓形齿的脱粒辊筒，其特征在于它还包括自动进料装置，脱粒辊筒上方装有上罩，上罩装有弹簧架和压穗板，弹簧架由上下两个压板、并列固装于两个压板之间的数只弹簧组成，弹簧架上端固定，弹簧架下端是自由端，压穗板的弧形与脱粒辊筒相应；自动进料装置由进料平台、齿牙链条及弹簧架组成；电机经传动装置与脱粒辊筒连接，与脱粒辊筒同轴的皮带轮经皮带传动与减速器相接，减速器输出端经链轮链条装置传动齿牙链条，齿牙链条上方对应安装弹簧架且两者之间设有进料间隙，进料平台固装于与进料间隙对应的位置。本技术的脱粒系统采用弓齿型旋转辊筒，稻谷的穗尖端面对脱粒辊筒工作面从进料平台经齿牙链条喂入进料间隙，下压板与弹簧架对喂入的稻谷紧固，脱粒辊筒上装有的弓形齿对稻谷脱粒，脱粒过程呈梳捋形式，脱粒先由穗尖开始，脱粒过程受力均匀，脱粒后的桔杆从左侧排出。本技术每小时可脱粒600～1100公斤；整机重量110公斤，刺辊长66.7厘米，有效工作面宽度60厘米；实践证明其脱净率达到99％以上，谷粒破除率为0.5％以下，籽粒清洁度在98％以上；脱粒后的秸杆仍然整齐，可由人工打捆，作为打草帘的原料，动力用2.2千瓦的单相交流电机，也可用三相交流电机或柴油机驱动。本技术不设置风选、提升、二次脱粒等机构，结构简单、生产效率高、价格低廉、安全节能，体积小、重量轻，适用于个体农户家庭使用。本技术适用于脱粒稻谷、糜子、小麦等农作物。附图说明图1是本技术的立体结构示意图，图2是图1的主视图，图3是图1的俯视图，图4是齿牙链条与弹簧架的结构关系示意图。图中1—行走轮，2—第一主动皮带轮，3—电机，4—第一皮带，5—出谷底板，6—弓形齿，7—第二主动皮带轮，8—第一被动皮带轮，9—上压板，10—上罩，11—弹簧，12—下压板，13—齿牙链条，14—脱粒辊筒，15—第二皮带，16—链轮链条装置，17—减速器，18—第二被动皮带轮，19—机架，20—进料平台，21—电机座，22—进料间隙，23—弹簧架，24—托架，25—压穗板。具体实施方式如图1至图3所示一种自动弓齿型梳捋式半喂入脱粒机，包括机架19，电机3，传动装置，装有弓形齿6的脱粒辊筒14，脱粒辊筒14上装有四列长形弓形齿6；它还包括自动进料装置，脱粒辊筒14上方固装有上罩10，上罩10装有弹簧架23和压穗板25，参见图4弹簧架23由上压板9、下压板12，并列固装于两个压板9、12之间的数只弹簧11组成，弹簧架23的上压板9固定于上罩10，弹簧架23下端是自由端，下压板12由数片薄铁板铆接制成，高低可随稻杆的厚薄自动调整，压穗板25的弧形与脱粒辊筒14相应；自动进料装置由进料平台20、齿牙链条13及弹簧架23组成；电机3固定于电机座21电机3经第一主动皮带轮2、第一皮带4与第一被动皮带轮8构成的传动装置与脱粒辊筒14连接，与脱粒辊筒14同轴的第二主动皮带轮7经第二皮带15、第二被动皮带轮18构成的皮带传动装置与减速器17相接，减速器17输出端经链轮链条装置16传动齿牙链条13，参见图4齿牙链条13下装有托架24，托架24与齿牙链条13的滚轴接触，作为齿牙链条13的支撑，齿牙链条13上方对应安装弹簧架23且两者之间设有进料间隙22，进料平台20固装于与进料间隙22对应的位置。弹簧架23安装两列弹簧11，以加强对稻杆的握持力。作为本技术的完善，参见图1与图2在脱粒辊筒14下方装有出谷底板5，将谷粒集中收集起来。作为本技术的进一步完善，参见图1与图2在机架19下面设置行走轮1，便于机器移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动弓齿型梳捋式半喂入脱粒机，包括机架，电机，传动装置，装有弓形齿的脱粒辊筒，其特征在于：它还包括自动进料装置；所述脱粒辊筒（１４）上方固装有上罩（１０），所述上罩（１０）装有弹簧架（２３）和压穗板（２５），所述弹簧架（２３）由上压板（９）、下压板（１２），并列固装于所述两个压板（９、１２）之间的数只弹簧（１１）组成，所述弹簧架（２３）上端固定，所述弹簧架（２３）下端是自由端；所述压穗板（２５）的弧形与所述脱粒辊筒（１４）相应；所述自动进料装置由进料平台（２０）、齿牙链条（１３）及所述弹簧架（２３）组成；所述电机（３）经所述传动装置与所述脱粒辊筒（１４）连接，与所述脱粒辊筒（１４）同轴的皮带轮（７）经皮带传动装置与减速器（１７）相接，所述减速器（１７）输出端经链轮链条装置（１６）传动所述齿牙链条（１３），所述齿牙链条（１３）上方对应安装所述弹簧架（２３）且两者之间设有进料间隙（２２），所述进料平台（２０）固装于与所述进料间隙（２２）对应的位置。

【技术特征摘要】
1.一种自动弓齿型梳捋式半喂入脱粒机，包括机架，电机，传动装置，装有弓形齿的脱粒辊筒，其特征在于它还包括自动进料装置；所述脱粒辊筒(14)上方固装有上罩(10)，所述上罩(10)装有弹簧架(23)和压穗板(25)，所述弹簧架(23)由上压板(9)、下压板(12)，并列固装于所述两个压板(9、12)之间的数只弹簧(11)组成，所述弹簧架(23)上端固定，所述弹簧架(23)下端是自由端；所述压穗板(25)的弧形与所述脱粒辊筒(14)相应；所述自动进料装置由进料平台(20)、齿牙链条(13)及所述弹簧架(23)组成；所述电机(3)经所述传动装置与所述脱粒辊筒(14)连接，与所述脱粒辊筒(14)同轴的皮带轮(7)经皮带传动装置与减速器(17)相接，所述减速器(17)输出端经链轮链条装置(16)传动所述齿牙链条(13)，所述齿牙链条...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保恒，欧阳录，王桂芳，王一平，李彩红，田治义，李红军，
申请(专利权)人：王保恒，欧阳录，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]