本发明专利技术提供机床的切削液供给装置,其能够在要求高品质的加工面的情况下供给高标准地过滤后的切削液,在进行通常加工的情况下,能够实质性不产生流量的减少地供给切削液。机床(1)的切削液供给装置(2)具有:切削液(F)的储存箱(21)、喷出切削液的切削液喷出口(18a)、将切削液向切削液喷出口送液的至少1个泵(25、26)、第1过滤器(27)、过滤性能不同于第1过滤器的第2过滤器(28)、切换切削液的路径的路径切换部(22)以及控制部(23),控制部控制泵以及路径切换部,从而将路径切换为使切削液不穿过任一过滤器地送液的第1路径、使切削液穿过第1过滤器地送液的第2路径、使切削液穿过第2过滤器地送液的第3路径。
【技术实现步骤摘要】
机床的切削液供给装置
本专利技术涉及机床的切削液供给装置。
技术介绍
在使用刀具进行工件(被切削件)的加工的机床中,通常自切削液喷出口喷出切削液进行加工(例如,参照专利文献1等)。在利用这样的机床进行的工件的加工中,最近,伴随着刀具的进步和设备的进步,推进工件的加工面的高品质化,而获得近似于镜面的加工面。在工件的镜面加工中,切削液的作用较为重要。切削液不仅具有通过自切削液喷出口喷出而进行刀具、工件的冷却、加工时的润滑的作用,还具有冲洗加工时产生的切屑的作用。在进行镜面加工的情况下,会产生与通常的切屑相比非常细小的粉状的切削粉,因此,需要利用切削液冲洗该切削粉。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2015-77673号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题通常,切削液自储存箱向机床供给,朝向工件或者其周边喷出后,返回至储存箱。因此,在镜面加工中,存在如下情况:在加工中产生的切削粉返回至储存箱,含有切削粉的切削液自储存箱再次供给至机床,自切削液喷出口向工件或者其周边喷出。若含有切削粉的切削液向镜面加工中的工件或者其周边喷出,则切削液中的切削粉有可能影响加工面的品质。但是,若为了去除切削液中的切削粉而在切削液喷出口的跟前的流路中途设置用于去除切削粉的专用的网眼较细的过滤器,则过滤器会造成较大的压力损失,在不进行镜面加工而是进行通常加工的情况下,存在切削液的流量减少的问题。在此,本专利技术的目的在于,提供一种机床的切削液供给装置,在进行要求高品质的加工面的加工的情况下,能够供给高标准地过滤后的切削液,在进行通常加工的情况下,能够实质性不产生流量的减少地供给切削液。用于解决问题的方案(1)本专利技术的机床的切削液供给装置是使用安装于主轴(例如,后述的主轴15)的刀具(例如,后述的刀具T)来进行被切削件(例如,后述的工件W)的切削加工的机床(例如,后述的机床1)的切削液供给装置(例如,后述的切削液供给装置2),其中,该机床的切削液供给装置具有:储存箱(例如,后述的储存箱21),其用于储存切削液(例如,后述的切削液F);切削液喷出口(例如,后述的切削液喷出口18a),其用于自所述刀具的外部朝向所述被切削件或者其周边喷出所述切削液;至少1个泵(例如,后述的第1泵25、第2泵26),其对所述切削液进行加压,从而将所述储存箱内的所述切削液向所述切削液喷出口送液;第1过滤器(例如,后述的第1过滤器27),其设于所述储存箱的外部;第2过滤器(例如,后述的第2过滤器28),其设于所述储存箱的外部,其过滤性能不同于所述第1过滤器;路径切换部(例如,后述的路径切换部22),其切换所述切削液自所述储存箱向所述切削液喷出口的路径;以及控制部(例如,后述的控制部23),其控制所述泵以及所述路径切换部,所述控制部控制所述泵以及所述路径切换部,从而将所述路径切换为第1路径(例如,后述的通常模式)、第2路径(例如,后述的第1高品质模式以及第2高品质模式的切削液F的供给路径)、第3路径(例如,后述的第3高品质模式以及第4高品质模式的切削液F的供给路径),所述第1路径是使所述切削液既不穿过所述第1过滤器也不穿过所述第2过滤器地向所述切削液喷出口送液的路径,所述第2路径是使所述切削液穿过所述第1过滤器地向所述切削液喷出口送液的路径,所述第3路径是使所述切削液穿过所述第2过滤器地向所述切削液喷出口送液的路径。(2)在技术方案(1)中记载的机床的切削液供给装置中,也可以是,所述控制部控制所述泵以及所述路径切换部,从而进一步切换为第4路径(例如,后述的第5高品质模式以及第6高品质模式的切削液F的供给路径),所述第4路径是使所述切削液穿过所述第1过滤器以及所述第2过滤器地向所述切削液喷出口送液的路径。(3)在技术方案(1)或者在技术方案(2)中记载的机床的切削液供给装置中,也可以是,所述泵具有第1泵(例如,后述的第1泵25)和泵性能不同于所述第1泵的第2泵(例如,后述的第2泵26),所述控制部进行控制,从而进一步切换为,作为在将所述储存箱内的所述切削液向所述切削液喷出口送液时使用的所述泵的所述第1泵或者所述第2泵。(4)在技术方案(3)中记载的机床的切削液供给装置中,也可以是,所述机床除了具有自所述储存箱朝向所述切削液喷出口的所述路径之外,还具有使所述切削液穿过所述刀具内地自所述刀具的顶端喷出的主轴中心穿过用路径(例如,后述的主轴中心穿过用路径31)和使所述切削液朝向所述主轴和所述刀具间的安装面(例如,后述的安装面15a、Ta)地喷出的主轴安装面清洗用路径(例如,后述的主轴安装面清洗用路径32),所述第1泵兼用作将所述储存箱内的所述切削液向所述主轴中心穿过用路径送液的泵,所述第2泵兼用作将所述储存箱内的所述切削液向所述主轴安装面清洗用路径送液的泵。(5)在技术方案(4)中记载的机床的切削液供给装置中,也可以是,所述第1过滤器兼用作用于使穿过所述主轴中心穿过用路径而自所述刀具的顶端喷出的所述切削液穿过的过滤器,所述第2过滤器兼用作用于使穿过所述主轴安装面清洗用路径而朝向所述主轴和所述刀具间的安装面喷出的所述切削液穿过的过滤器。专利技术的效果采用本专利技术,能够提供一种机床的切削液供给装置,其在进行要求高品质的加工面的加工的情况下,能够供给高标准地过滤后的切削液,在进行通常加工的情况下,能够实质性不产生流量的减少地供给切削液。附图说明图1是表示本专利技术的机床的切削液供给装置的一实施方式的整体概略结构图。图2是表示自图1所示的机床的主轴拆下刀具的状态的图。图3是表示图1所示的路径切换部的一实施方式的图。图4是表示主轴中心穿过喷出模式的路径切换部的一形态的图。图5是表示清洗液喷出模式的路径切换部的一形态的图。图6是表示通常模式的路径切换部的一形态的图。图7是表示第1高品质模式的路径切换部的一形态的图。图8是表示第2高品质模式的路径切换部的一形态的图。图9是表示第3高品质模式的路径切换部的一形态的图。图10是表示第4高品质模式的路径切换部的一形态的图。图11是表示第5高品质模式的路径切换部的一形态的图。图12是表示第6高品质模式的路径切换部的一形态的图。附图标记说明1、机床;15、主轴;18a、切削液喷出口;2、切削液供给装置;21、储存箱;22、路径切换部;23、控制部;25、第1泵;26、第2泵;27、第1过滤器;28、第2过滤器;31、主轴中心穿过用路径;32、主轴安装面清洗用路径;F、切削液;T、刀具;W、工件(被切削件)。具体实施方式以下,使用附图说明本专利技术的实施方式。图1是表示本专利技术的机床的切削液供给装置的一实施方式的整体概略结构图。图2是表示自图1所示的机床的主轴拆下刀具的状态的图。在图1中,切削液供给装置2将储存于储存箱21的切削液F向机床1供给。机床1具有基座11、立设于基座11之上的柱体12以及连结于该柱体12的上端部的主轴头13。工作台14以能够沿水平方向移动且能够旋转的方式设于基座11上,在该工作台14上载置有作为被切削件的工件W。主轴头13自柱体12的上端部向横向延伸。在主轴头13的顶端侧的下表面安装有向工作台14的方向地向下延伸的主轴15。如图2所示,在主轴15的下端部设有向上方凹陷的圆锥状(锥状)的安装面15a。刀具T的上端部具有圆锥状(锥状)的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机床的切削液供给装置,其是使用安装于主轴的刀具来进行被切削件的切削加工的机床的切削液供给装置,其中,该机床的切削液供给装置具有:储存箱,其用于储存切削液;切削液喷出口,其用于自所述刀具的外部朝向所述被切削件或者其周边喷出所述切削液;至少1个泵,其对所述切削液进行加压,从而将所述储存箱内的所述切削液向所述切削液喷出口送液;第1过滤器,其设于所述储存箱的外部;第2过滤器,其设于所述储存箱的外部,其过滤性能不同于所述第1过滤器;路径切换部,其切换所述切削液自所述储存箱向所述切削液喷出口的路径;以及控制部,其控制所述泵以及所述路径切换部,所述控制部控制所述泵以及所述路径切换部,从而将所述路径切换为第1路径、第2路径、第3路径,所述第1路径是使所述切削液既不穿过所述第1过滤器也不穿过所述第2过滤器地向所述切削液喷出口送液的路径,所述第2路径是使所述切削液穿过所述第1过滤器地向所述切削液喷出口送液的路径,所述第3路径是使所述切削液穿过所述第2过滤器地向所述切削液喷出口送液的路径。
【技术特征摘要】
2017.10.20 JP 2017-2038241.一种机床的切削液供给装置,其是使用安装于主轴的刀具来进行被切削件的切削加工的机床的切削液供给装置,其中,该机床的切削液供给装置具有:储存箱,其用于储存切削液;切削液喷出口,其用于自所述刀具的外部朝向所述被切削件或者其周边喷出所述切削液;至少1个泵,其对所述切削液进行加压,从而将所述储存箱内的所述切削液向所述切削液喷出口送液;第1过滤器,其设于所述储存箱的外部;第2过滤器,其设于所述储存箱的外部,其过滤性能不同于所述第1过滤器;路径切换部,其切换所述切削液自所述储存箱向所述切削液喷出口的路径;以及控制部,其控制所述泵以及所述路径切换部,所述控制部控制所述泵以及所述路径切换部,从而将所述路径切换为第1路径、第2路径、第3路径,所述第1路径是使所述切削液既不穿过所述第1过滤器也不穿过所述第2过滤器地向所述切削液喷出口送液的路径,所述第2路径是使所述切削液穿过所述第1过滤器地向所述切削液喷出口送液的路径,所述第3路径是使所述切削液穿过所述第2过滤器地向所述切削液喷出口送液的路径。2.根据权利要求1所述的机床的切削液供给装置,其中,所述控制部控制所述泵以及...
【专利技术属性】
技术研发人员:藤井隆亮,佟正,
申请(专利权)人:发那科株式会社,
类型:发明
国别省市:日本,JP
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