一种柱形过滤芯生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种柱形过滤芯生产装置，包括机架、可绕自身轴心线方向转动的设于机架上的用于安装柱形内芯一端的第一安装块、可沿柱形内芯的长度延伸方向滑动的设于机架上的用于安装第一安装块的第一滑块、用于在第一安装块转动时驱动第一滑块滑动的丝杆机构、设于机架上的用于输送金属条的输送机构、设于机架上的用于将金属条焊设于柱形内芯的外侧周部的焊接机构；柱形内芯与第一安装块同轴转动；金属条的输送方向垂直柱形内芯的长度延伸方向；柱形内芯由多条相互平行且两两间隔的筋条组成。本发明专利技术一种柱形过滤芯生产装置，联动柱形内芯的平移和转动，使其平移速度可以通过转速控制，保证了焊接后金属条之间的间隙，保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种柱形过滤芯生产装置
本专利技术涉及一种柱形过滤芯生产装置。
技术介绍
现有的过滤芯生产设备中，一般是将金属丝绕设并焊接在成型筋条上的。由于金属丝的进料口是固定的，生产过程中，需要对成型筋条边转动焊接边平移，通过额外的驱动装置平移成型筋条，不仅增加了生产中的能耗；同时，也不能较好的控制平移速度来适应成型筋条的焊接。平移较快容易导致焊接后的金属丝之间的缝隙较大，平移较慢则容易导致焊接后的金属丝之间的缝隙较小，严重影响产品的质量；同时，当出现故障使成型筋条不转动时，如果继续保持平移，一直焊接会导致产品直接报废；或者，当出现故障使成型筋条不平移时，如果继续保持转动，一直焊接也会导致产品直接报废。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种柱形过滤芯生产装置，联动柱形内芯的平移和转动，使其平移的速度可以通过其转速进行控制，有效的保证了焊接后金属条之间的间隙。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种柱形过滤芯生产装置，包括机架、可绕自身轴心线方向转动的设于所述机架上的用于固定安装柱形内芯一端的第一安装块、可沿所述柱形内芯的长度延伸方向滑动的设于所述机架上的用于安装所述第一安装块的第一滑块、设于所述第一安装块和所述第一滑块之间的用于在所述第一安装块转动时驱动所述第一滑块滑动的丝杆机构、设于所述机架上的用于向所述柱形内芯输送金属条的输送机构、设于所述机架上的用于将所述金属条间隔均匀的焊设于所述柱形内芯的外侧周部的焊接机构；所述柱形内芯与所述第一安装块同轴转动；所述金属条的输送方向垂直所述柱形内芯的长度延伸方向；所述柱形内芯由多条相互平行且两两间隔的筋条组成。优选地，所述装置还包括可绕自身轴心线方向转动的设于所述机架上的转动块，所述筋条可沿其长度延伸方向活动的穿设于所述转动块中，所述转动块与所述第一安装块同轴且同步转动。更优选地，所述焊接机构位于所述转动块和所述第一安装块之间，所述丝杆机构，用于在所述第一安装块转动时，驱动所述第一滑块沿远离所述转动块的方向滑动。优选地，所述输送机构包括可升降的设于所述机架上的第二滑块、设于所述第二滑块上的第二安装块、设于所述第二安装块上的用于从左右方向抵紧所述金属条的第一限位块组、设于所述第二安装块上的用于从上下方向抵紧所述金属条的第二限位块组。优选地，所述筋条的一端固定的穿设于所述第一安装块中。优选地，所述焊接机构包括可升降的设于所述机架上的第三滑块、设于所述第三滑块上的第三安装块、可绕自身轴心线方向转动的设于所述第三安装块上的焊接滚轮。更优选地，所述焊接滚轮具有点焊状态和长焊状态：所述筋条小于等于十条时，所述焊接滚轮处于所述点焊状态；所述筋条大于十条时，所述焊接滚轮处于所述长焊状态。优选地，所述装置还包括设于所述机架上的用于向焊接处喷淋冷却水的喷淋机构。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术一种柱形过滤芯生产装置，通过设置丝杆机构，联动柱形内芯的平移和转动，使其平移的速度可以通过其转速进行控制，有效的保证了焊接后金属条之间的间隙，保证了产品的质量；当柱形内芯不转动时，也不会发生平移，一直焊接于同一点处不会导致产品报废。附图说明附图1为本专利技术装置的主视图；附图2为本专利技术装置的侧视图；附图3为一种柱形过滤芯的结构示意图。其中：1、机架；2、第一安装块；3、第一滑块；4、输送机构；41、第二滑块；42、第二安装块；43、第一限位块组；44、第二限位块组；5、焊接机构；51、第三滑块；52、第三安装块；53、焊接滚轮；6、转动块；7、筋条；8、金属条。具体实施方式下面结合附图来对本专利技术的技术方案作进一步的阐述。参见图1-3所示，上述一种柱形过滤芯生产装置，柱形过滤芯包括柱形内芯、多圈间隔均匀的绕设于柱形内芯上的金属条8。其中，柱形内芯由多条相互平行且两两间隔的筋条7组成，筋条7的长度延伸方向即为柱形过滤芯的长度延伸方向，根据需要，柱形内芯的横截面可以是圆或等边N边形，显然，N为大于等于3的自然数。上述一种柱形过滤芯生产装置包括机架1、可绕自身轴心线方向转动的设于机架1上的用于固定安装柱形内芯左端（参见图1所示，图1中的左即为这里的左）的第一安装块2、可沿左右方向滑动的设于机架1上的用于安装第一安装块2的第一滑块3、设于第一安装块2和第一滑块3之间的用于在第一安装块2转动时驱动第一滑块3滑动的丝杆机构、设于机架1上的用于向柱形内芯输送金属条8的输送机构4、设于机架1上的用于将金属条8间隔均匀的焊设于柱形内芯的外侧周部的焊接机构5。在本实施例中，柱形内芯与第一安装块2同轴转动，其轴心线均平行于水平面；金属条8的输送方向垂直柱形内芯的长度延伸方向。通过设置丝杆机构，联动柱形内芯的平移和转动，使其平移的速度可以通过其转速进行控制，有效的保证了焊接后相邻金属条8之间的间隙，保证了产品的质量；当柱形内芯不转动时，也不会发生平移，一直焊接于同一点处不会导致产品报废。上述一种柱形过滤芯生产装置还包括可绕自身轴心线方向转动的设于机架1上的转动块6，筋条7沿其长度延伸方向可活动的穿设于转动块6中，转动块6与第一安装块2同轴且同步转动。在本实施例中，焊接机构5位于转动块6和第一安装块2之间，丝杆机构用于在第一安装块2转动时，驱动第一滑块3沿远离转动块6的方向滑动，即驱动第一滑块3向左滑动。输送机构4包括可升降的设于机架1上的第二滑块41、设于第二滑块41上的第二安装块42、设于第二安装块42上的用于从左右方向抵紧金属条8的第一限位块组43、设于第二安装块42上的用于从上下方向抵紧金属条8的第二限位块组44。通过设置第一限位块组43和第二限位块组44，对金属条8进行左右方向和上下方向的限位，不仅拉直了金属条8，还对其焊接时进行了定位。通过设置第二滑块41，能够上下调节金属条8的高度，以适应不同直径的柱形过滤芯的生产。筋条7的左端固定的穿设于第一安装块2中，筋条7的其余部分可活动的穿设于转动块6中，实现了筋条7的边转动边平移。第一安装块2对筋条7起到了固定作用，转动块6则对筋条7的平移起到了导向的作用。焊接机构5包括可升降的设于机架1上的第三滑块51、设于第三滑块51上的第三安装块52、可绕自身轴心线方向转动的设于第三安装块52上的焊接滚轮53。在本实施例中，焊接滚轮53的轴心线方向平行于柱形内芯的轴心线方向；焊接滚轮53的最低点与柱形内芯的最高点齐平，用于在转动时对柱形内芯和金属条8的接触点处进行点焊或长焊。焊接滚轮53具有点焊状态和长焊状态：筋条7小于等于十条时，焊接滚轮53处于点焊状态；筋条7大于十条时，焊接滚轮53处于长焊状态。通过控制对焊接滚轮53的通电状态来控制焊接滚轮53的焊接状态。当筋条7小于等于十条时，筋条7两两之间的距离较大，若焊接滚轮53处于长焊状态，长时间通电空载容易损坏；当筋条7大于十条时，筋条7两两之间的距离较小，若焊接滚轮53处于点焊状态，通断电频率过高同样容易损坏。上述一种柱形过滤芯生产装置还包括设于机架1上的用于向焊接处喷淋冷却水的喷淋机构。通过这个设置，能够降低焊接处的温度，防止其高温变形。以下具体阐述下本实施例的工作过程：将多根筋条7根据加工需要的形状排列后穿过转动块6，并将其左端固定在第一安装块2上，驱动电机驱动转动块6和第一安装块2同步转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱形过滤芯生产装置，其特征在于：包括机架、可绕自身轴心线方向转动的设于所述机架上的用于固定安装柱形内芯一端的第一安装块、可沿所述柱形内芯的长度延伸方向滑动的设于所述机架上的用于安装所述第一安装块的第一滑块、设于所述第一安装块和所述第一滑块之间的用于在所述第一安装块转动时驱动所述第一滑块滑动的丝杆机构、设于所述机架上的用于向所述柱形内芯输送金属条的输送机构、设于所述机架上的用于将所述金属条间隔均匀的焊设于所述柱形内芯的外侧周部的焊接机构；所述柱形内芯与所述第一安装块同轴转动；所述金属条的输送方向垂直所述柱形内芯的长度延伸方向；所述柱形内芯由多条相互平行且两两间隔的筋条组成。

【技术特征摘要】
1.一种柱形过滤芯生产装置，其特征在于：包括机架、可绕自身轴心线方向转动的设于所述机架上的用于固定安装柱形内芯一端的第一安装块、可沿所述柱形内芯的长度延伸方向滑动的设于所述机架上的用于安装所述第一安装块的第一滑块、设于所述第一安装块和所述第一滑块之间的用于在所述第一安装块转动时驱动所述第一滑块滑动的丝杆机构、设于所述机架上的用于向所述柱形内芯输送金属条的输送机构、设于所述机架上的用于将所述金属条间隔均匀的焊设于所述柱形内芯的外侧周部的焊接机构；所述柱形内芯与所述第一安装块同轴转动；所述金属条的输送方向垂直所述柱形内芯的长度延伸方向；所述柱形内芯由多条相互平行且两两间隔的筋条组成。2.根据权利要求1所述的一种柱形过滤芯生产装置，其特征在于：所述装置还包括可绕自身轴心线方向转动的设于所述机架上的转动块，所述筋条可沿其长度延伸方向活动的穿设于所述转动块中，所述转动块与所述第一安装块同轴且同步转动。3.根据权利要求2所述的一种柱形过滤芯生产装置，其特征在于：所述焊接机构位于所述转动块和所述第一安装块之间，所述丝杆机构，用于在所述第一安装块转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张厦，
申请(专利权)人：张家港市联通化机有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32