一种墙式压鞋底机用挤压结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墙式压鞋底机用挤压结构，包括底板，所述底板上方的中间位置处设置有气压缸，所述气压缸的输出端连接有工作台，所述底板上方设置有第一电动推杆，挤压模上方的一侧设置有承接块，且承接块的上方设置有凹槽，挤压块的底部设置有凸起。本实用新型专利技术通过设置的气压缸和第一电动推杆将工作台向上推动，且第二电动推杆推动挤压块向下对挤压模进行挤压，通过设置凹槽和与凸起相互配合，防止在挤压的过程中挤压块从承接块的上方滑落，使鞋底受力更均匀，在挤压块损坏时，只需要通过拧动连接杆，将连接杆从连接块中取出，再将新的挤压块安装到连接块下方，结构简单便于对挤压块更换，减少了企业维修设备的费用。

A extrusion structure for wall sole press

The utility model discloses an extrusion structure for a wall-type sole press, which comprises a sole plate. A pneumatic cylinder is arranged at the middle position above the sole plate. The output end of the pneumatic cylinder is connected with a worktable. A first electric push rod is arranged above the sole plate, a bearing block is arranged on one side above the extrusion die, and a groove is arranged above the bearing block, and a convex is arranged at the bottom of the extrusion block. Up. The utility model pushes the worktable upward through the pneumatic cylinder and the first electric push rod, and the second electric push rod pushes the extrusion block downward to extrude the extrusion die. By setting grooves and cooperating with the bulge, the extrusion block is prevented from sliding from the upper part of the bearing block in the extrusion process, so that the shoe sole is more uniformly stressed. When the extrusion block is damaged, only the connecting rod needs to be twisted. The connecting rod is removed from the connecting block, and then the new extrusion block is installed under the connecting block. The structure is simple and easy to replace the extrusion block, which reduces the cost of enterprise maintenance equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种墙式压鞋底机用挤压结构
本技术涉及墙式压鞋底机
，具体为一种墙式压鞋底机用挤压结构。
技术介绍
鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就专利技术了毛皮鞋子，鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见，鞋子包括鞋面、鞋帮、鞋带和鞋底等，在鞋子生产过程中，需要使用到压鞋底机。现有墙式压鞋底机的挤压结构，在对鞋底挤压时容易造成挤压受力不均匀，挤压效果较差，影响产品质量，且现有的挤压头在损坏时不易更换，增加了机器维修费用，提高了产品生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种墙式压鞋底机用挤压结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种墙式压鞋底机用挤压结构，包括底板，所述底板的一侧设置有安装板，所述安装板的一侧设置有滑槽，所述底板上方的中间位置处设置有气压缸，所述气压缸的输出端连接有工作台，所述底板上方设置有第一电动推杆，所述工作台靠近安装板的一侧设置有滑块，所述工作台上方的两侧皆设置有挤压槽，且挤压槽的内部皆设置有挤压模，所述挤压模上方的一侧设置有承接块，且承接块的上方设置有凹槽，所述安装板的顶部设置有顶板，所述顶板的底部设置有第二电动推杆，且第二电动推杆的底部连接有连接块，所述连接块的内部设置有内螺纹，所述连接块的下方设置有连接杆，且连接杆的顶部设置有外螺纹，所述连接杆的底部设置有挤压块，且挤压块的底部设置有凸起。优选地，所述滑槽的数目为两组，且滑槽与滑块相互配合使用。优选地，所述第一电动推杆的数目为四组，且第一电动推杆均匀分布在底板的四角处，所述第一电动推杆的输出端连接至工作台底部的四角处。优选地，所述连接块和连接杆可拆卸连接。优选地，所述第一电动推杆的数目为两组，两组所述第一电动推杆分别设置于挤压模的上方，且挤压块与承接块垂直设置。优选地，所述凹槽的直径大于凸起的直径，且凹槽与凸起构成卡合结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种墙式压鞋底机，通过设置的气压缸和第一电动推杆将工作台向上推动，且第二电动推杆推动挤压块向下对挤压模进行挤压，通过承接块顶部设置凹槽与挤压块底部的凸起相互配合，防止在挤压的过程中挤压块从承接块的上方滑落，从而对鞋底进行挤压，使鞋底受力更均匀，提高产品质量，在挤压块损坏时，只需要通过拧动连接杆，通过将外螺纹与内螺纹而分离，从而将连接杆从连接块中取出，再将新的挤压块安装到连接块下方，结构简单便于对挤压块更换，减少了企业维修设备的费用，降低了产品生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术安装板的俯视图；图3为本技术连接杆的结构示意图；图4为本技术挤压槽的俯视图。图中：1、底板；2、安装板；3、气压缸；4、第一电动推杆；5、滑槽；6、工作台；7、滑块；8、挤压槽；9、挤压模；10、承接块；11、挤压块；12、顶板；13、第二电动推杆；14、连接块；15、内螺纹；16、连接杆；17、外螺纹；18、凸起；19、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种墙式压鞋底机用挤压结构，包括底板1，底板1的一侧设置有安装板2，安装板2的一侧设置有滑槽5，底板1上方的中间位置处设置有气压缸3(型号DA系列不锈钢气缸)，气压缸3的输出端连接有工作台6，底板1上方设置有第一电动推杆4(型号ZLD12V-S150)，工作台6靠近安装板2的一侧设置有滑块7，工作台6上方的两侧皆设置有挤压槽8，且挤压槽8的内部皆设置有挤压模9，挤压模9上方的一侧设置有承接块10，且承接块10的上方设置有凹槽19，安装板2的顶部设置有顶板12，顶板12的底部设置有第二电动推杆13(型号ZLD12V-S150)，且第二电动推杆13的底部连接有连接块14，连接块14的内部设置有内螺纹15，连接块14的下方设置有连接杆16，且连接杆16的顶部设置有外螺纹17，连接杆16的底部设置有挤压块11，且挤压块11的底部设置有凸起18。本技术通过，设置的气压缸3和第一电动推杆4将工作台6向上推动，且第二电动推杆13推动挤压块11向下对挤压模9进行挤压，通过承接块10顶部设置凹槽19与挤压块11底部的凸起18相互配合，防止在挤压的过程中挤压块11从承接块10的上方滑落从而对鞋底进行挤压，使鞋底受力更均匀，提高产品质量，在挤压块11损坏时，只需要通过拧动连接杆16，将连接杆16从连接块14中取出，再将新的挤压块11安装到连接块14下方，结构简单便于对挤压块11更换，减少了企业维修设备的费用，降低了产品生产成本。请参阅图1、图2和图4，滑槽5的数目为两组，且滑槽5与滑块7相互配合使用，使工作台6在移动时更加平稳，第一电动推杆4的数目为四组，且第一电动推杆4均匀分布在底板1的四角处，第一电动推杆4的输出端连接至工作台6底部的四角处，使工作台6在向上移动时更加平稳。请参阅图1-4，连接块14和连接杆16可拆卸连接，便于对连接杆16进行更换，第一电动推杆4的数目为两组，两组第一电动推杆4分别设置于挤压模9的上方，且挤压块11与承接块10垂直设置，便于对鞋底进行挤压，凹槽19的直径大于凸起18的直径，且凹槽19与凸起18构成卡合结构，防止在挤压的过程中挤压块11从承接块10的上方滑落。工作原理：在使用墙式压鞋底机时，将挤压模9放入需要挤压的鞋中，再将鞋子放入挤压槽8中，然后启动源，利用气压缸3和第一电动推杆4将工作台6推动，且工作台6一侧的滑块7在安装板2一侧的滑槽5向上移动，再通过顶板12底部的第二电动推杆13推动挤压块11向下移动，对鞋底进行挤压，通过挤压块11底部的凸起18与承接块10上方的凹槽19卡合，防止在挤压的过程中挤压块11从承接块10的上方滑落，且使鞋底受力更加均匀，挤压效果更好，在挤压块11发生损坏时，只需要通过拧动连接杆16，通过外螺纹17与内螺纹15而分离，将连接杆16从连接块14中取出，再将新的挤压块11安装到连接块14下方，结构简单便于对挤压块11更换，减少了企业维修设备的费用，降低了产品生产成本。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墙式压鞋底机用挤压结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧设置有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧设置有滑槽(5)，所述底板(1)上方的中间位置处设置有气压缸(3)，所述气压缸(3)的输出端连接有工作台(6)，所述底板(1)上方设置有第一电动推杆(4)，所述工作台(6)靠近安装板(2)的一侧设置有滑块(7)，所述工作台(6)上方的两侧皆设置有挤压槽(8)，且挤压槽(8)的内部皆设置有挤压模(9)，所述挤压模(9)上方的一侧设置有承接块(10)，且承接块(10)的上方设置有凹槽(19)，所述安装板(2)的顶部设置有顶板(12)，所述顶板(12)的底部设置有第二电动推杆(13)，且第二电动推杆(13)的底部连接有连接块(14)，所述连接块(14)的内部设置有内螺纹(15)，所述连接块(14)的下方设置有连接杆(16)，且连接杆(16)的顶部设置有外螺纹(17)，所述连接杆(16)的底部设置有挤压块(11)，且挤压块(11)的底部设置有凸起(18)。

【技术特征摘要】
1.一种墙式压鞋底机用挤压结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧设置有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧设置有滑槽(5)，所述底板(1)上方的中间位置处设置有气压缸(3)，所述气压缸(3)的输出端连接有工作台(6)，所述底板(1)上方设置有第一电动推杆(4)，所述工作台(6)靠近安装板(2)的一侧设置有滑块(7)，所述工作台(6)上方的两侧皆设置有挤压槽(8)，且挤压槽(8)的内部皆设置有挤压模(9)，所述挤压模(9)上方的一侧设置有承接块(10)，且承接块(10)的上方设置有凹槽(19)，所述安装板(2)的顶部设置有顶板(12)，所述顶板(12)的底部设置有第二电动推杆(13)，且第二电动推杆(13)的底部连接有连接块(14)，所述连接块(14)的内部设置有内螺纹(15)，所述连接块(14)的下方设置有连接杆(16)，且连接杆(16)的顶部设置有外螺纹(17)，所述连接杆(16)的底部设置有挤压块(11)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐中良，赵细红，唐华健，
申请(专利权)人：衡东县鑫德成鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43