【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种人力、动力两用，可自动将谷麦提升输出的谷草分离式稻麦脱粒装置。现在广泛使用的小型稻麦脱粒机外壳是采用木板或金属材料制作，因而机身较重，且易老化和锈蚀。谷麦与芦草分离和谷麦输出采用手工方式实现。为了解决这些问题，有人将谷草分离采用在滚筒下加装一块筛网的简单方法，将谷麦输出采用离心叶片泵形式实现，但在使用中会出现芦草不能及时排出而将筛网堵塞，谷麦中含芦草过多，谷麦输出部分容易堵塞及由于谷麦输出部分转速高、所需功率大，难以实现人力驱动的问题。本技术的目的是要提供一种改进的轻便耐用的人力、动力两用的半自动稻麦脱粒机。它能够在脱粒过程中把谷麦中的芦草分离后，将谷麦自动提升输出。本技术的目的是这样实现的V字形整体成型的玻璃钢外壳大大减轻了机身重量，提高了整机使用寿命。稻麦经弓齿滚筒脱粒后，谷麦通过筛网落入V字形谷斗底部，由输送螺旋送到谷麦提升器中输出。通过弓齿滚筒旋转产生的风力将落在筛网上的芦草上扬，被 形挡芦板挡住后落入芦斗，进行二次筛选。通过齿轮的啮合与分离实现人力、动力驱动切换。本技术采用整体成型的V字形玻璃钢外壳后，机身整体重量大大减轻，易于移机，且比木板或铁板耐老化，不易变形。由于落在筛网上的芦草随时被扬出，因此，筛网网眼密度较大。筛选过的谷粒较干净，含杂率较低。采用皮带与提升谷斗组成的谷麦提升器，由于转速低，所需功率小，使得脱粒机可实现人力驱动。同老式小型脱粒机比较，减少了人工分拣芦草和出谷的环节，提高了作业效率。技术的具体结构由以下的实施例及附图给出。附图说明图1和图2是本技术提出的人力、动力两用半自动稻麦脱粒机的二视结构简图。下面结合图1和...
【技术保护点】
人力、动力两用半自动稻麦脱粒机，其特征是有一个整体成型的Ｖ字形玻璃钢外壳［８］，在弓齿滚筒［１］与芦斗［６］之间的筛网［２］上方有一块＊形挡芦板［５］，筛网［２］下方输送螺旋［４］的输出端装有一个谷麦提升器［３］，有一组大齿轮［７］和小齿轮［９］。
【技术特征摘要】
1.人力、动力两用半自动稻麦脱粒机，其特征是有一个整体成型的V字形玻璃钢外壳〔8〕，在弓齿滚筒〔1〕与芦斗〔6〕之间的筛网〔2〕上方有一块 形挡芦板〔5〕，筛网〔2〕下方输送螺旋〔4〕的输出端装有一个谷麦提升器〔3〕，有一组大齿轮〔7〕和小齿轮〔9〕。2.根...
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