一种自锁型连接杆制造技术

一种自锁型连接杆，设置有第一杆、第二杆以及连接件；使用时，将连接件的两端插入第一杆与第二杆内，第一杆或第二杆设置有第一通孔；连接件设置有第二通孔；第一通孔与第二通孔匹配连接；连接件还设置有嵌入体以及固定件；嵌入体的一端与固定件连接，第二通孔设置于嵌入体；固定件的外壁面还设置有卡块；固定件直径为R圆柱；嵌入体设置有多个；嵌入体设置有旋转本体、旋钮件；旋钮件套设于嵌入体的外壁面；通过旋钮将第一杆与第二杆装配成一体，具有结构简单、使用方便的特点。

A self-locking connecting rod

A self-locking connecting rod is provided with a first rod, a second rod and a connecting member; when in use, the two ends of the connecting member are inserted into the first rod and the second rod, and the first rod or the second rod are provided with a first through hole; the connecting member is provided with a second through hole; the first through hole is matched with the second through hole; the connecting member is also provided with an inserting body and a fixing member; the one end of the inserting body is connected with a fixing member; The second through hole is set on the embedded body; the outer wall of the fixed part is also provided with a clamp; the diameter of the fixed part is R cylinder; the embedded body is set with multiple; the embedded body is provided with a rotating body and knobs; the knobs are set on the outer wall of the embedded body; the first rod and the second rod are assembled into one by a knob, which has the characteristics of simple structure and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种自锁型连接杆
本技术涉及家居用品
，特别是涉及一种自锁型连接杆。
技术介绍
现在由于城市的发展很多楼层越来越高，很多杆由于过长很难放进电梯中，或者很难整体运输,只能通过截断进行运输,在运输途中，如果发生碰撞就容易造成损坏。以窗帘杆为例,在安装窗帘时因为窗帘杆的过长,在高层建筑物中，安装时就需要将窗帘杆进行分割,然后在窗帘杆的现场进行拼装，在连接时，当固定好一根窗帘杆时，再进行另一条窗帘杆的固定时，在固定另一根窗帘杆时，就容易对先前固定的杆造成松动，进而造成一定的安装缝隙，此时就需要进行用胶或者其他措施进行补救，否则就会对窗帘杆的使用造成不必要的麻烦。因此，针对现有技术不足，提供一种自锁型连接杆以克服现有技术不足甚为必要。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种自锁型连接杆，通过该自锁型连接杆适用于各个类型的杆状物的拼接，以窗帘杆为例，在使用安装时避免了窗帘杆在连接安装时的安装缝隙，并且能够保持两杆之间的连接状态更加稳固、紧密，具有易于操作，安装简单、使用方便的特点。本技术的上述目的通过如下技术手段实现。提供一种自锁型连接杆，设置有第一杆、第二杆以及连接件，连接件的两端分别套设于第一杆与第二杆内。优选的，连接件还设置有嵌入体以及固定件，嵌入体的一端与固定件连接，第二通孔设置于嵌入体；优选的，固定件设置为圆柱体；优选的，固定件的外壁面还设置有卡块；固定件直径为R圆柱。优选的，嵌入体设置有多个。优选的，嵌入体设置有旋转本体、旋钮件；优选的，旋钮件套设于嵌入体的外壁面。将嵌入体与固定件连接的一端定义为第一连接端；以固定件的轴与第一连接端的所在的平面的交点为原点，在第一连接端的平面建立十字坐标系，对应设置X轴，Y轴；旋转本体沿X轴正方向依次设置有第一内凹最低点、第一外凸最高点；旋转本体沿X1轴负方向依次设置有第二内凹最低点、第二外凸最高点；优选的，第一外凸最高点与第一内凹最低点相对距离为d1；第二外凸最高点与第二内凹最低点相对距离为d2；优选的，旋转本体沿第一内凹最低点向第二外凸最高点的外壁面设置为弧形；优选的，旋转本体沿第二内凹最低点向第一外凸最高点的外壁面设置为弧形。优选的，旋钮件外壁面设置为弧形，旋钮件的两端与固定件的轴连接角度为β，且270°＜β＜360°；旋钮件内壁面沿X轴正方向设置有第三外凸最高点、第三内凹最低点；优选的，旋钮件内壁面沿X轴负方向设置有第四外凸最高点；第三外凸最高点与第三内凹最低点相对距离设置为h,h＞0；第三内凹最低点与第四外凸最高点之间设置为弧形；优选的，旋钮件外壁面水平方向两端分别定义为第五点、第六点；旋钮件内壁面两端分别为第四外凸最高点、第6.1点；第五点与第四外凸最高点位于X轴负方向,第五点到第四外凸最高点距离为H,H＞0且2h≥H，H＞h＞d1或H＞h＞d2；优选的，第一外凸最高点到第二外凸最高点沿着X轴方向相对距离为D,第一杆11的杆内直径为R杆1，第二杆的杆内直径为R杆2，D+H＞R杆1＝R杆2。优选的，旋钮件还设置有卡槽，卡槽在第三内凹最低点X轴正方向处内凹于旋钮件侧壁，内凹距离为A，h+A＜H。优选的，嵌入体还设置有卡环，卡环的一端与旋转本体的一端连接；优选的，第一杆或第二杆设置有第一通孔；固定件设置有第二通孔；第一通孔与第二通孔匹配连接。优选的，旋转本体、旋钮件、卡环设置有多个；优选的，旋转本体、旋钮件、卡环分别设置有4个；旋转本体为中空结构；卡环的最大直接小于R圆柱；插条设置为螺钉或铁棍或木质棍或塑料棒。本技术的自锁型连接杆，设置有第一杆、第二杆以及连接件；使用时，将连接件的两端分别插入第一杆与第二杆内，通过旋钮将第一杆或第二杆装,先将第一杆与连接件进行固定；固定好后,通过将插条插入第一通孔与第二通孔内，使得第一杆与连接件成为一个整体且在装配第二杆时，不会对第一杆与连接件之间的连接之间造成松动，随后再对第二杆与连接件之间进行固定，装配成一体，具有结构简单、使用方便的特点。附图说明利用附图对本技术作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1是本技术整体结构示意图。图2、3是本技术分解结构示意图。图4是本技术实施例1第一杆与第二杆的结构示意图。图5是本技术实施例1连接体的结构示意图。图6是本技术实施例1的旋转本体与固定件的连接结构示意图。图7是本技术实施例1旋转本体的俯视图。图8是本技术实施例1旋钮件的俯视图。图9、10是本技术实施例1旋钮件的结构示意图。图11是本技术实施例2的旋钮件结构示意图。图12是本技术图11中F部位的局部放大图。在图1至图12中，包括：第一杆11、第二杆12、连接件10固定件100、卡块101；旋转本体200、第一外凸最高点201、第一内凹最低点202、第二外凸最高点203、第二内凹最低点204、旋钮件300、第三外凸最高点302、第三内凹最低点303、第四外凸最高点304；第五点305、第六点306、第6.1点307；卡槽301；卡环400；第一通孔401、第二通孔402。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。实施例1。一种自锁型连接杆，如图1-10所示，设置有第一杆11、第二杆12以及连接件10，连接件10的两端分别套设于第一杆11与第二杆12内。连接件10还设置有嵌入体以及固定件100，嵌入体的一端与固定件100连接，第二通孔402设置于嵌入体，还设置有插条；所述插条依次嵌入于所述第一通过与所述第二通孔402；具体的，固定件100设置为圆柱体；具体的，固定件100还设置有卡块101；固定件100直径为R圆柱。具体的，嵌入体设置有多个。具体的，嵌入体设置有旋转本体200、旋钮件300；具体的，旋钮件300套设于嵌入体的外壁面。将嵌入体与固定件100连接的一端定义为第一连接端；以固定件100的轴与第一连接端的所在的平面的交点为原点，在第一连接端的平面建立十字坐标系，对应设置X轴，Y轴；旋转本体200沿X轴正方向依次设置有第一内凹最低点202、第一外凸最高点201；旋转本体200沿X1轴负方向依次设置有第二内凹最低点204、第二外凸最高点203；具体的，第一外凸最高点201与第一内凹最低点202相对距离为d1；第二外凸最高点203与第二内凹最低点204相对距离为d2；具体的，旋转本体200沿第一内凹最低点202向第二外凸最高点203的外壁面设置为弧形；具体的，旋转本体200沿第二内凹最低点204向第一外凸最高点201的外壁面设置为弧形。具体的，旋钮件300外壁面设置为弧形，旋钮件300的两端与固定件100的轴连接角度为β，且270°＜β＜360°；旋钮件300内壁面沿X轴正方向设置有第三外凸最高点302、第三内凹最低点303；具体的，旋钮件300内壁面沿X轴负方向设置有第四外凸最高点304；第三外凸最高点302与第三内凹最低点303相对距离设置为h,h＞0；第三内凹最低点303与第四外凸最高点304之间设置为弧形；具体的，旋钮件300外壁面水平方向两端分别定义为第五点305、第六点306；旋钮件300内壁面两端分别为第四外凸最高点304、第6.1点307；第五点305与第四外凸最高点304位于X轴负方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自锁型连接杆，其特征在于：设置有第一杆、第二杆以及连接件，所述连接件的两端分别套设于所述第一杆与所述第二杆内。

【技术特征摘要】
1.一种自锁型连接杆，其特征在于：设置有第一杆、第二杆以及连接件，所述连接件的两端分别套设于所述第一杆与所述第二杆内。2.根据权利要求1所述的自锁型连接杆，其特征在于：所述连接件还设置有嵌入体以及固定件，所述嵌入体的一端与所述固定件连接，第二通孔设置于所述嵌入体；所述固定件设置为圆柱体；所述固定件的外壁面还设置有卡块；所述固定件直径为R圆柱。3.根据权利要求2所述的自锁型连接杆，其特征在于：所述嵌入体设置有多个。4.根据权利要求3所述的自锁型连接杆，其特征在于：所述嵌入体设置有旋转本体、旋钮件；所述旋钮件套设于所述嵌入体的外壁面。5.根据权利要求4所述的自锁型连接杆，其特征在于：将所述嵌入体与所述固定件连接的一端定义为第一连接端；以所述固定件的轴与所述第一连接端的所在的平面的交点为原点，在所述第一连接端的平面建立十字坐标系，对应设置X轴，Y轴；所述旋转本体沿X轴正方向依次设置有第一内凹最低点、第一外凸最高点；所述旋转本体沿X1轴负方向依次设置有第二内凹最低点、第二外凸最高点；所述第一外凸最高点与所述第一内凹最低点相对距离为d1；所述第二外凸最高点与所述第二内凹最低点相对距离为d2；所述旋转本体沿第一内凹最低点向所述第二外凸最高点的外壁面设置为弧形；所述旋转本体沿第二内凹最低点向所述第一外凸最高点的外壁面设置为弧形。6.根据权利要求5所述的自锁型连接杆，其特征在于：所述旋钮件外壁面设置为弧形，所述旋钮件的两端与所述固定件的轴连接角度为β，且270°＜β＜360°；所述旋钮件内壁面沿所述X轴正方向设置有第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲雄涛，
申请(专利权)人：清远市乐友家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44