强制冷却降温液压船耕机制造技术

本实用新型专利技术公开了强制冷却降温液压船耕机，包括机架及设于机架上的扶手、柴油机、液压驱动系统和旋耕总成；液压驱动系统包括液压泵、油箱、液压马达及设于油箱内的液压油；机架上还设有降温系统；降温系统包括制冷剂循环系统、风扇、风管和螺旋缠绕架；制冷剂循环系统包括依次连接为循环回路的蒸发器、制冷剂存储罐、压缩机、冷凝器和膨胀阀。本实用新型专利技术通过增加降温系统可有效降低液压驱动系统中油管内液压油的油温，保证液压驱动系统的稳定性，使耕机可长时间持续工作，使用寿命延长，故障率降低。

Hydraulic boat tiller with forced cooling

The utility model discloses a forced cooling and cooling hydraulic boat tiller, which comprises a frame and an armrest, a diesel engine, a hydraulic drive system and a rotary tillage assembly mounted on the frame; a hydraulic drive system includes a hydraulic pump, a tank, a hydraulic motor and a hydraulic oil mounted in the tank; a cooling system is also provided on the frame; and a cooling system includes a refrigerant circulation system, a fan, a fan tube and a spiral winding frame. The refrigerant circulating system consists of an evaporator, a refrigerant storage tank, a compressor, a condenser and an expansion valve connected in turn to the circulating circuit. The utility model effectively reduces the oil temperature of the hydraulic oil in the tubing of the hydraulic drive system by increasing the cooling system, ensures the stability of the hydraulic drive system, and enables the tiller to work continuously for a long time, prolongs the service life and reduces the failure rate.

【技术实现步骤摘要】
强制冷却降温液压船耕机
本技术涉及耕机设备
，具体地涉及一种强制冷却降温液压船耕机。
技术介绍
现有耕机包括机械齿轮传动式和液压传动式两种传动方式，齿轮传动方式因结构复杂，成本高且传动效率低逐渐被液压传动式的耕机取代；但由于液压传动会存在液压油温过高而导致耕机过载而无法正常使用，而现有的液压传动方式的耕机并不能解决液压传动所需的油温过高而造成的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出了强制冷却降温液压船耕机，包括机架及设于机架上的扶手、柴油机、液压驱动系统和旋耕总成；所述旋耕总成包括旋耕轴及设于旋耕轴上的旋耕刀；所述液压驱动系统包括液压泵、油箱、液压马达及设于油箱内的液压油；所述液压泵的入油口通过第一油管与油箱连通，液压泵的出油口通过第二油管与液压马达的入油口连通；所述液压马达的出油口通过第三油管与油箱连通；所述液压马达的输出轴与所述旋耕轴连接；还包括对液压油进行强制冷却的强制冷却系统。进一步地，所述强制冷却系统包括制冷剂循环系统和风扇；所述制冷剂循环系统包括依次连接为循环回路的蒸发器、制冷剂存储罐、压缩机、冷凝器和膨胀阀。进一步地，所述风扇和液压泵的输入轴各设有一个联轴器并通过联轴器连接于一个从动轴两端；所述柴油机的输出轴与从动轴通过传送带连接。进一步地，所述强制冷却系统还包括风管，所述风管的入口端正对所述风扇的出风口，且风管的入口端与风扇之间设有所述蒸发器，风管的出口端与所述油箱的进风口连通；所述油箱上设有出风口。进一步地，所述强制冷却系统还包括螺旋缠绕架；所述螺旋缠绕架设于所述风管的入口端；所述螺旋缠绕架包括多个同轴心且直径逐渐增大或减小的圆环；相邻的圆环之间通过连接件连接，且多个圆环沿轴心方向依次排列；所述第三油管部分缠绕于风管上，部分缠绕于所述螺旋缠绕架上。进一步地，所述油箱内设有盘式散热管；所述盘式散热管一端与油箱的进风口连通，所述盘式散热管另一端与油箱的出风口连通。进一步地，所述进风口和出风口上设有密封件。进一步地，所述第三油管与所述油箱的上端连通。进一步地，所述制冷剂存储罐内存储的制冷剂为R134。进一步地，还包括冷却室，所述强制冷却系统包括压缩机、冷凝器和膨胀阀、蒸发器，所述第三油管与所述蒸发器都设置在所述冷却室内；或者所述强制冷却系统包括顺次循环相连的压缩机、冷凝器和膨胀阀、热交换器，所述第三油管与所述热交换器的热媒进口相连，所述制冷剂与所述热交换器的冷媒进口相连。本技术提出的一种强制冷却降温液压船耕机，通过增加强制冷却系统可有效降低液压驱动系统中油管内液压油的油温，保证液压驱动系统的稳定性，使耕机可长时间持续工作，使用寿命延长，故障率降低；另外，由于在液压泵对向设置风扇，且通过同一个传送带驱动，只需要一个柴油机作为动力输出，节省耕机体积和重量的同时也节约了能耗。附图说明图1是本技术提供的强制冷却降温液压船耕机的结构示意图；图2是图1中风管与螺旋缠绕架的局部放大结构示意图；图3是图2的右视结构示意图；图4是图1的油箱的剖视结构示意图；图5是一种强制冷却系统；其中，1、柴油机；2、液压泵；3、油箱；4、液压马达；5、旋耕轴；6、旋耕刀；8、风扇；9、联轴器；10、从动轴；11、传送带；12、风管；13、螺旋缠绕架；14、进风口；15、出风口；16、盘式散热管；18、第一油管；19、第二油管；20、第三油管；21、蒸发器；22、制冷剂存储罐；23、压缩机；24、冷凝器；25、膨胀阀；26、热交换器。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～4所示，本技术提供了强制冷却降温液压船耕机，包括机架(图未示)及设于机架上的扶手(图未示)、柴油机1、液压驱动系统和旋耕总成；旋耕总成包括旋耕轴5及设于旋耕轴5上的旋耕刀6；液压驱动系统包括液压泵2、油箱3、液压马达4及设于油箱3内的液压油；液压泵2的入油口通过第一油管18与油箱3连通，液压泵2的出油口通过第二油管19与液压马达4的入油口连通；液压马达4的出油口通过第三油管20与油箱3上端连通；液压马达4的输出轴与旋耕轴5连接；机架上还设有强制冷却系统；强制冷却系统包括制冷剂循环系统、风扇8、风管12和螺旋缠绕架13；制冷剂循环系统包括依次连接为循环回路的蒸发器21、制冷剂存储罐22、压缩机23、冷凝器24和膨胀阀25；制冷剂循环系统可单独控制，在不需要制冷剂循环系统工作进行高效制冷时，可仅仅通过风扇进行降温。风扇8和液压泵2的输入轴各设有一个联轴器9并通过联轴器9连接于一个从动轴10两端；柴油机1的输出轴与从动轴10通过传送带11连接；风管12的入口端正对所述风扇8布置，且风管12的入口端与风扇8之间设有蒸发器，蒸发器可以与风管12的入口端固定，也可与风扇的外框架固定。风管12的出口端与油箱3的进风口14连通；油箱3上设有出风口15；螺旋缠绕架13设于风管12的入口端；螺旋缠绕架13包括多个同轴心且直径逐渐增大或减小的圆环；相邻的圆环之间通过连接件连接，且多个圆环沿轴心方向依次排列；第三油管20部分缠绕于风管12上，部分缠绕于螺旋缠绕架13上。油箱内设有盘式散热管；盘式散热管一端与油箱的进风口连通，盘式散热管另一端与油箱的出风口连通。油箱3的进风口14和出风口15分布设于其两相对侧壁。油箱的进风口和出风口上设有密封件。制冷剂存储罐内存储的制冷剂为R134a。本技术的机架、扶手采用现有常规设计，柴油机1选用常规型号，且本技术的设计点在于耕机上设置有强制冷却系统及强制冷却系统与液压驱动系统的连接形式，因此，具体的柴油机1、强制冷却系统和液压驱动系统设置于机架上的结构形式不进行赘述，都采用现有常规安装设计即可。且制冷剂循环系统的各部件型号采用市场现有设备，比如蒸发器、压缩机、冷凝器等，都可直接在市场购买获得，只需将其通过现有安装技术将其安装在机架的合适位置上即可。制冷剂循环系统的工作原理为：压缩机将制冷剂存储罐内的低压低温气体泵出形成高温高压气体，该高温高压气体经过冷凝器后形成高温高压液体，再经过膨胀阀后形成的低温低压液体经过蒸发器后形成的低压低温气体回流至制冷剂存储罐。本技术的工作原理为：柴油机1驱动传送带11转动，从而驱动风扇8和液压泵2的输入轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强制冷却降温液压船耕机，其特征在于，包括机架及设于机架上的扶手、柴油机、液压驱动系统和旋耕总成；所述旋耕总成包括旋耕轴及设于旋耕轴上的旋耕刀；所述液压驱动系统包括液压泵、油箱、液压马达及设于油箱内的液压油；所述液压泵的入油口通过第一油管与油箱连通，液压泵的出油口通过第二油管与液压马达的入油口连通；所述液压马达的出油口通过第三油管与油箱连通；所述液压马达的输出轴与所述旋耕轴连接；还包括对液压油进行强制冷却的强制冷却系统。

【技术特征摘要】
1.一种强制冷却降温液压船耕机，其特征在于，包括机架及设于机架上的扶手、柴油机、液压驱动系统和旋耕总成；所述旋耕总成包括旋耕轴及设于旋耕轴上的旋耕刀；所述液压驱动系统包括液压泵、油箱、液压马达及设于油箱内的液压油；所述液压泵的入油口通过第一油管与油箱连通，液压泵的出油口通过第二油管与液压马达的入油口连通；所述液压马达的出油口通过第三油管与油箱连通；所述液压马达的输出轴与所述旋耕轴连接；还包括对液压油进行强制冷却的强制冷却系统。2.根据权利要求1所述的强制冷却降温液压船耕机，其特征在于，所述强制冷却系统包括制冷剂循环系统和风扇；所述制冷剂循环系统包括依次连接为循环回路的蒸发器、制冷剂存储罐、压缩机、冷凝器和膨胀阀。3.根据权利要求2所述的强制冷却降温液压船耕机，其特征在于，所述风扇和液压泵的输入轴各设有一个联轴器并通过联轴器连接于一个从动轴两端；所述柴油机的输出轴与从动轴通过传送带连接。4.根据权利要求2所述的强制冷却降温液压船耕机，其特征在于，所述强制冷却系统还包括风管，所述风管的入口端正对所述风扇的出风口，且风管的入口端与风扇之间设有所述蒸发器，风管的出口端与所述油箱的进风口连通；所述油箱上设有出风口。5.根据权利要求4所述的强制冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华林，吴明光，
申请(专利权)人：武汉市法泗机耕船制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42