一种镜面贴膜合成革制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镜面贴膜合成革，包括成革、贴板、凸块和刻度线，所述合成革的外表面设置有保护壳，且保护壳的内部设置有转筒，所述转筒的内部设置有滚轮，且滚轮与转筒之间为紧密贴合，所述转筒的内部设置有轴承，所述贴板安装于合成革的上下两侧，且贴板与合成革之间紧密贴合，所述贴板的上方衔接有弹簧，且弹簧与贴板之间为焊接连接，所述弹簧的上方固定有固定板，且固定板与弹簧之间为焊接连接，所述固定板上方固定有拉环，所述轴承的下方安装有底座。该镜面贴膜合成革设置有刻度线，从而使合成革在需要对其进行裁剪时，不需要借助外界的测量工具对其进行测量，可通过安装在合成革上的刻度线方便快捷的对其进行裁剪。

A Mirror-coated Synthetic Leather

The utility model discloses a mirror-coated synthetic leather, which comprises leather, veneer, bump and scale line. The outer surface of the synthetic leather is provided with a protective shell, and the inner surface of the protective shell is provided with a rotary drum. The inner part of the rotary drum is provided with a roller, and the roller and the rotary drum are closely fitted. The inner part of the rotary drum is provided with bearings, and the veneer is installed on the upper and lower parts of the synthetic leather. The upper part of the sticker plate is connected with a spring, and the upper part of the spring is welded with the sticker plate. The upper part of the spring is fixed with a fixed plate, and the fixed plate is welded with the spring. The upper part of the fixed plate is fixed with a pull ring, and the lower part of the bearing is installed with a base. The mirror-coated synthetic leather is equipped with a scale line, so that when the synthetic leather needs to be tailored, it does not need external measuring tools to measure it, and can be easily and quickly tailored by the scale line installed on the synthetic leather.

【技术实现步骤摘要】
一种镜面贴膜合成革
本技术涉及合成革
，具体为一种镜面贴膜合成革。
技术介绍
模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得，其正、反面都与合成革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革，广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。市场上的合成革没有一定存储装置对其进行存放，导致其在使用时表面灰烬过多还需要工作人员能对其进行清理的现象发生，同时市场的合成革没有一定的防潮功能，导致其在淋湿之后很难干燥的问题，为此，我们提出一种镜面贴膜合成革。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镜面贴膜合成革，以解决上述
技术介绍
中提出的合成革没有一定存储装置对其进行存放，导致其在使用时表面灰烬过多还需要工作人员能对其进行清理的现象发生，同时市场的合成革没有一定的防潮功能，导致其在淋湿之后很难干燥的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镜面贴膜合成革，包括合成革、贴板、凸块和刻度线，所述合成革的外表面设置有保护壳，且保护壳的内部设置有转筒，所述转筒的内部设置有滚轮，且滚轮与转筒之间为紧密贴合，所述转筒的内部设置有轴承，所述贴板安装于合成革的上下两侧，且贴板与合成革之间紧密贴合，所述贴板的上方衔接有弹簧，且弹簧与贴板之间为焊接连接，所述弹簧的上方固定有固定板，且固定板与弹簧之间为焊接连接，所述固定板上方固定有拉环，所述轴承的下方安装有底座，所述底座的内部贯穿有螺栓，且底座与螺栓之间为螺纹连接，所述凸块设置于合成革的左侧外表面，且凸块与合成革之间为胶水粘接，所述合成革的右侧外表面设置有凹槽，所述刻度线设置于合成革顶部外表面上，所述合成革的内部设置有防潮层，且合成革与有防潮层之间为胶水粘接，所述防潮层的上下两侧分别设置有橡胶层。优选的，所述转筒通过滚轮与轴承构成旋转结构，且转筒与合成革之间紧密贴合。优选的，所述固定板通过弹簧与贴板构成弹性结构，且贴板设置有两个，并且贴板关于合成革的中轴线对称。优选的，所述凸块与凹槽之间为卡合结构，且凸块与凹槽关于合成革的中轴线对称。优选的，所述合成革与刻度线之间为固定连接，且合成革与刻度线构成垂直结构。优选的，所述防潮层与橡胶层之间为胶水粘接，且合成革的中轴线与防潮层的中轴线相重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该镜面贴膜合成革设置有保护壳，通过将合成革与转筒进行贴合，随后在转动轴承，使其通过滚轮带动转筒进行旋转将合成革转动到保护壳的内部，从而使合成革在不使用时，可将其存放在保护壳的内部，避免长期存放在外面合成革沾染灰烬过多，使用之前需要清理的现象发生，通过将合成革放入贴板之间，随后安装在固定板上的弹簧将贴板与合成革进行贴合固定，从而使在需要使用合成革时，可方便的通过拉动拉环将合成革进行拉出使用，避免保护壳将合成革收缩太紧不好拉出的现象发生，同时贴板贴合固定也避免需要将合成革打洞的固定方式；2.该镜面贴膜合成革设置有凸块，当使用合成革的过程中合成革长度不够时，可将合成革上的凸块与另一片合成革上的凹槽进行卡合，随后在进行缝接，从而使合成革更加方便的找到缝接的连接点，也使其衔接更加的整齐，避免人们慢慢矫正的繁琐过程，同时也防止肉眼衔接出现失误的现象发生，通过安装在合成革上的刻度线，从而使合成革在需要对其进行裁剪时，不需要借助外界的测量工具对其进行测量，可通过安装在合成革上的刻度线方便快捷的对其进行裁剪；3.该镜面贴膜合成革设置有防潮层，通过安装在合成革内部的防潮层，从而使合成革在遇到水淋湿之后，可快速的晾干，避免合成革潮湿时间过程影响其的手感，同时安装在合成革内部的橡胶层，从而使合成革的弹性增大，避免其容易断裂的现象发生。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术合成革展开结构示意图；图3为本技术合成革展开正视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、合成革；2、保护壳；3、转筒；4、滚轮；5、轴承；6、拉环；7、固定板；8、弹簧；9、贴板；10、螺栓；11、底座；12、凸块；13、凹槽；14、刻度线；15、防潮层；16、橡胶层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种镜面贴膜合成革，包括合成革(1)、保护壳(2)、转筒(3)、滚轮(4)、轴承(5)、拉环(6)、固定板(7)、弹簧(8)、贴板(9)、螺栓(10)、底座(11)、凸块(12)、凹槽(13)、刻度线(14)、防潮层(15)和橡胶层(16)，所述合成革(1)的外表面设置有保护壳(2)，且保护壳(2)的内部设置有转筒(3)，所述转筒(3)的内部设置有滚轮(4)，且滚轮(4)与转筒(3)之间为紧密贴合，所述转筒(3)的内部设置有轴承(5)，所述转筒(3)通过滚轮(4)与轴承(5)构成旋转结构，且转筒(3)与合成革(1)之间紧密贴合，通过将合成革1与转筒3进行贴合，随后在转动轴承5，使其通过滚轮4带动转筒3进行旋转将合成革1转动到保护壳2的内部，从而使合成革1在不使用时，可将其存放在保护壳2的内部，避免长期存放在外面合成革1沾染灰烬过多，使用之前需要清理的现象发生，所述贴板(9)安装于合成革(1)的上下两侧，且贴板(9)与合成革(1)之间紧密贴合，所述贴板(9)的上方衔接有弹簧(8)，且弹簧(8)与贴板(9)之间为焊接连接，所述弹簧(8)的上方固定有固定板(7)，且固定板(7)与弹簧(8)之间为焊接连接，所述固定板(7)上方固定有拉环(6)，所述固定板(7)通过弹簧(8)与贴板(9)构成弹性结构，且贴板(9)设置有两个，并且贴板(9)关于合成革(1)的中轴线对称，通过将合成革1放入贴板9之间，随后安装在固定板7上的弹簧8将贴板9与合成革1进行贴合固定，从而使在需要使用合成革1时，可方便的通过拉动拉环6将合成革1进行拉出使用，避免保护壳2将合成革1收缩太紧不好拉出的现象发生，同时贴板9贴合固定也避免需要将合成革1打洞的固定方式；所述轴承(5)的下方安装有底座(11)，所述底座(11)的内部贯穿有螺栓(10)，且底座(11)与螺栓(10)之间为螺纹连接，所述凸块(12)设置于合成革(1)的左侧外表面，且凸块(12)与合成革(1)之间为胶水粘接，所述合成革(1)的右侧外表面设置有凹槽(13)，所述凸块(12)与凹槽(13)之间为卡合结构，且凸块(12)与凹槽(13)关于合成革(1)的中轴线对称，当使用合成革1的过程中合成革1长度不够时，可将合成革1上的凸块12与另一片合成革1上的凹槽13进行卡合，随后在进行缝接，从而使合成革1更加方便的找到缝接的连接点，也使其衔接更加的整齐，避免人们慢慢矫正的繁琐过程，同时也防止肉眼衔接出现失误的现象发生，所述刻度线(14)设置于合成革(1)顶部外表面上，所述合成革(1)与刻度线(14)之间为固定连接，且合成革(1)与刻度线(14)构成垂直结构，通过安装在合成革本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜面贴膜合成革，包括合成革(1)、贴板(9)、凸块(12)和刻度线(14)，其特征在于：所述合成革(1)的外表面设置有保护壳(2)，且保护壳(2)的内部设置有转筒(3)，所述转筒(3)的内部设置有滚轮(4)，且滚轮(4)与转筒(3)之间为紧密贴合，所述转筒(3)的内部设置有轴承(5)，所述贴板(9)安装于合成革(1)的上下两侧，且贴板(9)与合成革(1)之间紧密贴合，所述贴板(9)的上方衔接有弹簧(8)，且弹簧(8)与贴板(9)之间为焊接连接，所述弹簧(8)的上方固定有固定板(7)，且固定板(7)与弹簧(8)之间为焊接连接，所述固定板(7)上方固定有拉环(6)，所述轴承(5)的下方安装有底座(11)，所述底座(11)的内部贯穿有螺栓(10)，且底座(11)与螺栓(10)之间为螺纹连接，所述凸块(12)设置于合成革(1)的左侧外表面，且凸块(12)与合成革(1)之间为胶水粘接，所述合成革(1)的右侧外表面设置有凹槽(13)，所述刻度线(14)设置于合成革(1)顶部外表面上，所述合成革(1)的内部设置有防潮层(15)，且合成革(1)与有防潮层(15)之间为胶水粘接，所述防潮层(15)的上下两侧分别设置有橡胶层(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种镜面贴膜合成革，包括合成革(1)、贴板(9)、凸块(12)和刻度线(14)，其特征在于：所述合成革(1)的外表面设置有保护壳(2)，且保护壳(2)的内部设置有转筒(3)，所述转筒(3)的内部设置有滚轮(4)，且滚轮(4)与转筒(3)之间为紧密贴合，所述转筒(3)的内部设置有轴承(5)，所述贴板(9)安装于合成革(1)的上下两侧，且贴板(9)与合成革(1)之间紧密贴合，所述贴板(9)的上方衔接有弹簧(8)，且弹簧(8)与贴板(9)之间为焊接连接，所述弹簧(8)的上方固定有固定板(7)，且固定板(7)与弹簧(8)之间为焊接连接，所述固定板(7)上方固定有拉环(6)，所述轴承(5)的下方安装有底座(11)，所述底座(11)的内部贯穿有螺栓(10)，且底座(11)与螺栓(10)之间为螺纹连接，所述凸块(12)设置于合成革(1)的左侧外表面，且凸块(12)与合成革(1)之间为胶水粘接，所述合成革(1)的右侧外表面设置有凹槽(13)，所述刻度线(14)设置于合成革(1)顶部外表面上，所述合成革(1)的内部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑祥宾，
申请(专利权)人：浙江鸿升合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33