一种电线自动落桶包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种电线自动落桶包装设备，包括用于放置经挤出机挤出的无内置假线空管电线的放线装置、用于将无内置假线空管电线牵引导入的导线装置、用于带动无内置假线空管电线旋转的自动旋转落桶装置、控制装置；该自动旋转落桶装置电性连接于控制装置；该导线装置的一端衔接于放线装置，另一端衔接于自动旋转落桶装置；藉此，其实现了对空管电线的自动落桶式包装，从而，优化了电线制程，无需假线，提高了空管电线的挤出效率，降低了制作成本，空管电线无需滑石粉，优化了加工环境，解决了后续主线导体穿入空管电线不能采用自动化加工的问题，保证了空管电线的不变形，且一致性佳。

A Kind of Automatic Dropping Packaging Equipment for Wire

The utility model discloses an automatic barrel dropping packaging device for electric wires, including a wiring device for placing no built-in false barrel wires extruded by an extruder, a wiring device for tracting and guiding no built-in false barrel wires, an automatic rotating barrel dropping device for driving the rotation of no built-in false barrel wires, and a control device; the automatic rotating barrel dropping device is electrically connected to the control device. Device; One end of the conductor device is connected with the release device and the other end is connected with the automatic rotating drop barrel device; accordingly, it realizes the automatic drop barrel packaging of the empty pipe wire, thus optimizing the wire manufacturing process, eliminating the need for false wires, improving the extrusion efficiency of the empty pipe wire, reducing the production cost, eliminating talcum powder for the empty pipe wire, optimizing the processing environment and resolving the subsequent master. The problem that the conductor can not be processed automatically when it penetrates the air tube wire ensures that the air tube wire is not deformed and has good consistency.

【技术实现步骤摘要】
一种电线自动落桶包装设备
本技术涉及包装设备领域技术，尤其是指一种电线自动落桶包装设备。
技术介绍
现有耳机空管电线一般采用内置假线押出机械带胶轴打卷，其需要提前备好假线，导致制作成本高，以及，带假线挤出空管效率较低，假线还需过滑石粉，加工时粉尘较多，导致加工环境较差，且后续不能采用自动化加工的方式将主线导体穿入空管电线内，需人工进行穿入，大大影响了生产效率，增加了生产成本；以及，由于空管电线比较软，易变形，现有技术对空管电线的包装处理较差，容易出现空管电线变形、一致性较差等问题。因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电线自动落桶包装设备，其实现了对空管电线的自动落桶式包装，从而，优化了电线制程，无需假线，提高了空管电线的挤出效率，降低了制作成本，空管电线无需滑石粉，优化了加工环境，解决了后续主线导体穿入空管电线不能采用自动化加工的问题，保证了空管电线的不变形，且一致性佳。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种电线自动落桶包装设备，包括用于放置经挤出机挤出的无内置假线空管电线的放线装置、用于将无内置假线空管电线牵引导入的导线装置、用于带动无内置假线空管电线旋转的自动旋转落桶装置、控制装置；该自动旋转落桶装置电性连接于控制装置；该导线装置的一端衔接于放线装置，另一端衔接于自动旋转落桶装置。作为一种优选方案，所述导线装置包括有导线架以及安装于导线架上的若干用于无内置假线空管电线导向的导向轮；所述放线装置包括放线桶以及用于放置放线桶的搁置架；放线桶位于搁置架上，搁置架位于导线装置一侧。作为一种优选方案，所述自动旋转落桶装置包括机台以及安装于机台上的第一旋转驱动机构、旋转机构，旋转机构连接于第一旋转驱动机构；旋转机构包括转盘，转盘的中心处设置有用于连接第一旋转驱动机构的连接部；连接部的一端连接于第一旋转驱动机构，另一端连接于转盘；连接部的一侧设置有用于导入无内置假线空管电线的导入部，转盘的外侧缘连接有导出轮，转盘的底部设置有导出端，导出端衔接于锥柱形导管的输入端。作为一种优选方案，所述连接部的外侧还连接有旋转齿轮，所述转盘上方连接有辅助齿轮，辅助齿轮位于连接部一侧，辅助齿轮联动连接于旋转齿轮。作为一种优选方案，所述自动旋转落桶装置的下方还设置有自动旋转接线装置，自动旋转接线装置安装于机台上；自动旋转接线装置包括第二旋转驱动机构、用于承载包装箱的承载盘，承载盘连接于第二旋转驱动机构；第二旋转驱动机构的旋转方向与第一旋转驱动机构的旋转方向相反。作为一种优选方案，所述承载盘具有若干调节槽，若干调节槽均对应设置有用于定位包装箱外侧的调节螺丝。作为一种优选方案，还包括有可取放式放于包装箱内的锥柱形导管；所述锥柱形导管呈上大下小状；自动旋转落桶装置的输出端位于锥柱形导管上方。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过将无内置假线空管电线取出放入自动旋转落桶装置中进行整理后自动绕放于包装箱内的包装过程，从而，优化了电线制程，使得空管电线无需假线，提高了空管电线的挤出效率，降低了制作成本，同时，空管电线无需滑石粉，优化了加工环境；尤其是，实现了无内置假线空管电线自动绕放至包装箱，大大提高了空管电线的包装效率，确保了空管电线的不变形，保证了空管电线的一致性佳，且后续主线导体穿入空管电线可采用自动化加工，大大提高了生产效率。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术之实施例的大致结构示意图；图2是本技术之实施例的部分结构示意图；图3是本技术之实施例的部分结构的俯视图。附图标识说明：10、空管电线20、自动旋转落桶装置21、机台22、转盘23、连接部24、导入部25、导出轮26、导出端27、旋转齿轮28、辅助齿轮30、包装箱31、中筒40、锥柱形导管50、自动旋转接线装置51、承载盘52、调节槽53、调节螺丝60、搁置架61、放线桶70、导线架71、导向轮80、环形槽。具体实施方式请参照图1至图3所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构。首先，介绍一种电线自动落桶包装工艺，包括如下步骤：（一）准备无内置假线空管电线：无内置假线空管电线10经挤出机挤出落入放线装置内；挤出机是直接挤出无内置假线空管电线10，取代传统技术中需带假线挤出空管技术，大幅提升了挤出制程效率；（二）取线整理：将无内置假线空管电线10的一端从放线装置取出，经导线装置导送至自动旋转落桶装置20中进行整理；（三）落桶包装：将包装箱30（通常是包装纸箱）放入自动旋转落桶装置20下方，自动旋转落桶装置20带动无内置假线空管电线10以旋转落入的方式堆叠在包装箱30内；包装箱30内堆有设定量的无内置假线空管电线10之后，断开无内置假线空管电线10的落入端，将包装箱30连同内部堆叠的无内置假线空管电线一同取出。所述步骤（三）中，将包装箱30放入自动旋转落桶装置20下方之后，在包装箱30内先放一个上大下小的锥柱形导管40，利用锥柱形导管40的内壁面对旋转落入的无内置假线空管电线进行导引定位；取出包装箱30之前，先将锥柱形导管40移位；以及，包装箱30内底部放置有中筒31，无内置假线空管电线卷绕于中筒31的外壁面与锥柱形导管40的内壁面之间环形槽80内。中筒31的下端是粘接固定于包装箱30的内底面，然后，于包装箱30的内底面铺设底层防护垫以保护无内置假线空管电线，当包装箱30内堆有设定量的无内置假线空管电线之后再于包装箱内无内置假线空管电线的上方盖设顶层防护垫，再对包装箱30进行封箱处理。所述步骤（三）中，在自动旋转落桶装置下方设置有自动旋转接线装置50，将包装箱放于自动旋转接线装置50上；自动旋转落桶装置带动无内置假线空管电线以正向旋转，同时，包装箱随同自动旋转接线装置50反向旋转，这样，无内置假线空管电线10更迅速地绕放至包装箱30内。接下来，介绍所述一种电线自动落桶包装设备，其用于前述电线自动落桶包装工艺；其包括用于放置经挤出机挤出的无内置假线空管电线10的放线装置、用于将无内置假线空管电线10牵引导入的导线装置、用于带动无内置假线空管电线旋转的自动旋转落桶装置20、可取放式放于包装箱内的锥柱形导管40、控制装置；该自动旋转落桶装置20电性连接于控制装置；该导线装置的一端衔接于放线装置，另一端衔接于自动旋转落桶装置20；该自动旋转落桶装置20的输出端衔接于锥柱形导管40的输入端，该锥柱形导管40的输出端衔接于包装箱30；所述锥柱形导管40呈上大下小状；自动旋转落桶装置20的输出端位于锥柱形导管40上方。其中，所述导线装置包括有导线架70以及安装于导线架70上的若干用于无内置假线空管电线10导向的导向轮71。此处，若干导向轮71上下依次交替设置，以拉长空管电线10，使得空管电线10不会由于其柔软而变形。所述放线装置包括放线桶61以及用于放置放线桶61的搁置架60；放线桶61位于搁置架60上，搁置架60位于导线装置一侧。以此，将无内置假线空管电线10挤出后放入放线桶61内集中处理，以后续进行顺利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线自动落桶包装设备，其特征在于：包括用于放置经挤出机挤出的无内置假线空管电线的放线装置、用于将无内置假线空管电线牵引导入的导线装置、用于带动无内置假线空管电线旋转的自动旋转落桶装置、控制装置；该自动旋转落桶装置电性连接于控制装置；该导线装置的一端衔接于放线装置，另一端衔接于自动旋转落桶装置。

【技术特征摘要】
1.一种电线自动落桶包装设备，其特征在于：包括用于放置经挤出机挤出的无内置假线空管电线的放线装置、用于将无内置假线空管电线牵引导入的导线装置、用于带动无内置假线空管电线旋转的自动旋转落桶装置、控制装置；该自动旋转落桶装置电性连接于控制装置；该导线装置的一端衔接于放线装置，另一端衔接于自动旋转落桶装置。2.根据权利要求1所述的一种电线自动落桶包装设备，其特征在于：所述导线装置包括有导线架以及安装于导线架上的若干用于无内置假线空管电线导向的导向轮；所述放线装置包括放线桶以及用于放置放线桶的搁置架；放线桶位于搁置架上，搁置架位于导线装置一侧。3.根据权利要求1所述的一种电线自动落桶包装设备，其特征在于：所述自动旋转落桶装置包括机台以及安装于机台上的第一旋转驱动机构、旋转机构，旋转机构连接于第一旋转驱动机构；旋转机构包括转盘，转盘的中心处设置有用于连接第一旋转驱动机构的连接部；连接部的一端连接于第一旋转驱动机构，另一端连接于转盘；连接部的一侧设置有用于导入无内置假线空管电线...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈庆凯，涂自龙，
申请(专利权)人：广东朝阳电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44