一种用于热水泵的防锈漆及其制备方法技术

技术编号:20980860 阅读:32 留言:0更新日期:2019-04-29 19:02
本发明专利技术提供一种用于热水泵的防锈漆及其制备方法,涉及防锈漆技术领域,防锈漆包括以下重量份的原料:缩水甘油醚型环氧树脂14‑28份、正丁醇2‑4份、双乙酰酒石酸单(双)甘油酯4‑6份、羟丙基纤维素0.2‑0.4份、金红石型钛白粉5‑17份、分散剂0.4‑0.8份、消泡剂0.3‑0.7份、流平剂0.4‑0.6份、云母粉7‑11份、铝粉3‑7份、聚氨酯增稠剂PUR2150 0.1‑0.3份、乙酰丙酮钙2‑3份、氮化硅7‑13份、海泡石6‑13份、偶联剂0.3‑0.9份和去离子水16‑22份;制备方法包括称取原料、粉碎、研磨、筛选和混合搅拌。本发明专利技术制得的用于热水泵的防锈漆具有粘结性好和抗腐蚀性好的优点。

A rust-proof paint for hot water pump and its preparation method

The invention provides an anti-rust paint for hot water pumps and a preparation method thereof, which relates to the technical field of anti-rust paint. The anti-rust paint comprises the following raw materials: glycidyl ether type epoxy resin 14 28 phr, n-butanol 2 4 phr, diacetyl tartaric acid mono (double) glyceride 4 6 phr, hydroxypropyl cellulose 0.2 0.4 phr, rutile type titanium dioxide 5 17 phr phr, dispersant 0.4 0.8 phr, defoamer. 0.3 0.7 phr, leveling agent 0.4 0.6 phr, mica powder 7 11 phr, aluminum powder 3 7 phr, polyurethane thickener PUR2150 0.1 0.3 phr, calcium acetoacetate 2 3 phr, silicon nitride 7 13 phr, sepiolite 6 13 phrite, coupling agent 0.3 0.9 phr and deionized water 16 22 phr; preparation methods include weighing, grinding, grinding, screening and mixing. The rust-proof paint for hot water pump prepared by the invention has the advantages of good adhesion and corrosion resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种用于热水泵的防锈漆及其制备方法
本专利技术属于防锈漆
,具体涉及一种用于热水泵的防锈漆及其制备方法。
技术介绍
热水泵作为抽取地下水的重要设备,其表面容易被腐蚀,使得热水泵的结构零部件遭到损坏,影响热水泵的正常使用,导致热水泵的正常使用寿命减短,热水泵防腐蚀的重要手段之一为涂刷防锈漆,但是现有的防锈漆存在粘结性差和抗腐蚀性差的问题,不能满足热水泵的防锈蚀要求。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种用于热水泵的防锈漆及其制备方法。本专利技术提供了如下的技术方案:一种用于热水泵的防锈漆,包括以下重量份数的原料:缩水甘油醚型环氧树脂14-28份、正丁醇2-4份、双乙酰酒石酸单(双)甘油酯4-6份、羟丙基纤维素0.2-0.4份、金红石型钛白粉5-17份、分散剂0.4-0.8份、消泡剂0.3-0.7份、流平剂0.4-0.6份、云母粉7-11份、铝粉3-7份、聚氨酯增稠剂PUR21500.1-0.3份、乙酰丙酮钙2-3份、氮化硅7-13份、海泡石6-13份、偶联剂0.3-0.9份和去离子水16-22份。进一步地,包括以下重量份数的原料:缩水甘油醚型环氧树脂15份、正丁醇2份、双乙酰酒石酸单(双)甘油酯6份、羟丙基纤维素0.3份、金红石型钛白粉8份、分散剂0.6份、消泡剂0.5份、流平剂0.5份、云母粉8份、铝粉6份、聚氨酯增稠剂PUR21500.2份、乙酰丙酮钙3份、氮化硅9份、海泡石7份、偶联剂0.4份和去离子水19份。进一步地,包括以下重量份数的原料:缩水甘油醚型环氧树脂24份、正丁醇4份、双乙酰酒石酸单(双)甘油酯5份、羟丙基纤维素0.3份、金红石型钛白粉11份、分散剂0.7份、消泡剂0.6份、流平剂0.4份、云母粉10份、铝粉6份、聚氨酯增稠剂PUR21500.1份、乙酰丙酮钙2份、氮化硅11份、海泡石10份、偶联剂0.7份和去离子水18份。进一步地,包括以下重量份数的原料:缩水甘油醚型环氧树脂21份、正丁醇3份、双乙酰酒石酸单(双)甘油酯5份、羟丙基纤维素0.3份、金红石型钛白粉11份、分散剂0.6份、消泡剂0.5份、流平剂0.5份、云母粉9份、铝粉5份、聚氨酯增稠剂PUR21500.2份、乙酰丙酮钙2.5份、氮化硅10份、海泡石9.5份、偶联剂0.6份和去离子水19份。进一步地,所述偶联剂为硅烷偶联剂。进一步地,所述流平剂为羧甲基纤维素。进一步地,所述分散剂为十二烷基硫酸钠。一种用于热水泵的防锈漆的制备方法,包括以下步骤:(1)按照用于热水泵的防锈漆原料的重量份数称取原料;(2)将海泡石依次粉碎、研磨、筛选,筛选出粒径范围在700—900目的海泡石粉;(3)将缩水甘油醚型环氧树脂、正丁醇和双乙酰酒石酸单(双)甘油酯加入高速搅拌机中搅拌,搅拌30—45min,即得混合溶液;(4)先将去离子水、分散剂和消泡剂混合,搅拌5—10min,然后加入羟丙基纤维素、金红石型钛白粉、云母粉、铝粉、乙酰丙酮钙、氮化硅和步骤(2)中筛选的700—900目的海泡石粉,继续搅拌20—30min,再加入步骤(3)中的混合溶液,继续搅拌10-20min,再加入流平剂、偶联剂和聚氨酯增稠剂PUR2150,再搅拌15-25min,最后置于温度为40-50℃、相对湿度为85%的湿热环境中8-10h,最后冷却至室温,即制得用于热水泵的防锈漆。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术制得的用于热水泵的防锈漆具有色牢度强、粘结性好和抗腐蚀性好以及该制备方法简单、实用性高和可操作性强的优点。具体实施方式实施例1一种用于热水泵的防锈漆,包括以下重量的原料:缩水甘油醚型环氧树脂14kg、正丁醇2kg、双乙酰酒石酸单(双)甘油酯4kg、羟丙基纤维素0.2kg、金红石型钛白粉5kg、分散剂0.4kg、消泡剂0.3kg、流平剂0.4kg、云母粉7kg、铝粉3kg、聚氨酯增稠剂PUR21500.1kg、乙酰丙酮钙2kg、氮化硅7kg、海泡石6kg、偶联剂0.3kg和去离子水16kg。偶联剂为硅烷偶联剂。流平剂为羧甲基纤维素。分散剂为十二烷基硫酸钠。一种用于热水泵的防锈漆的制备方法,包括以下步骤:(1)按照用于热水泵的防锈漆原料的重量称取原料;(2)将海泡石依次粉碎、研磨、筛选,筛选出粒径范围在700—900目的海泡石粉;(3)将缩水甘油醚型环氧树脂、正丁醇和双乙酰酒石酸单(双)甘油酯加入高速搅拌机中搅拌,搅拌30—45min,即得混合溶液;(4)先将去离子水、分散剂和消泡剂混合,搅拌5—10min,然后加入羟丙基纤维素、金红石型钛白粉、云母粉、铝粉、乙酰丙酮钙、氮化硅和步骤(2)中筛选的700—900目的海泡石粉,继续搅拌20—30min,再加入步骤(3)中的混合溶液,继续搅拌10-20min,再加入流平剂、偶联剂和聚氨酯增稠剂PUR2150,再搅拌15-25min,最后置于温度为40-50℃、相对湿度为85%的湿热环境中8-10h,最后冷却至室温,即制得用于热水泵的防锈漆。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术制得的用于热水泵的防锈漆具有色牢度强、粘结性好和抗腐蚀性好以及该制备方法简单、实用性高和可操作性强的优点。实施例2一种用于热水泵的防锈漆,包括以下重量的原料:缩水甘油醚型环氧树脂28kg、正丁醇4kg、双乙酰酒石酸单(双)甘油酯6kg、羟丙基纤维素0.4kg、金红石型钛白粉17kg、分散剂0.8kg、消泡剂0.7kg、流平剂0.6kg、云母粉11kg、铝粉7kg、聚氨酯增稠剂PUR21500.3kg、乙酰丙酮钙3kg、氮化硅13kg、海泡石13kg、偶联剂0.9kg和去离子水22kg。偶联剂为硅烷偶联剂。流平剂为羧甲基纤维素。分散剂为十二烷基硫酸钠。一种用于热水泵的防锈漆的制备方法,包括以下步骤:(1)按照用于热水泵的防锈漆原料的重量称取原料;(2)将海泡石依次粉碎、研磨、筛选,筛选出粒径范围在700—900目的海泡石粉;(3)将缩水甘油醚型环氧树脂、正丁醇和双乙酰酒石酸单(双)甘油酯加入高速搅拌机中搅拌,搅拌30—45min,即得混合溶液;(4)先将去离子水、分散剂和消泡剂混合,搅拌5—10min,然后加入羟丙基纤维素、金红石型钛白粉、云母粉、铝粉、乙酰丙酮钙、氮化硅和步骤(2)中筛选的700—900目的海泡石粉,继续搅拌20—30min,再加入步骤(3)中的混合溶液,继续搅拌10-20min,再加入流平剂、偶联剂和聚氨酯增稠剂PUR2150,再搅拌15-25min,最后置于温度为40-50℃、相对湿度为85%的湿热环境中8-10h,最后冷却至室温,即制得用于热水泵的防锈漆。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术制得的用于热水泵的防锈漆具有色牢度强、粘结性好和抗腐蚀性好以及该制备方法简单、实用性高和可操作性强的优点。实施例3一种用于热水泵的防锈漆,包括以下重量的原料:缩水甘油醚型环氧树脂15kg、正丁醇2kg、双乙酰酒石酸单(双)甘油酯6kg、羟丙基纤维素0.3kg、金红石型钛白粉8kg、分散剂0.6kg、消泡剂0.5kg、流平剂0.5kg、云母粉8kg、铝粉6kg、聚氨酯增稠剂PUR21500.2kg、乙酰丙酮钙3kg、氮化硅9kg、海泡石7kg、偶联剂0.4kg和去离子水19kg。偶联剂为硅烷偶联剂。流平剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热水泵的防锈漆,其特征在于,包括以下重量份数的原料:缩水甘油醚型环氧树脂14‑28份、正丁醇2‑4份、双乙酰酒石酸单(双)甘油酯4‑6份、羟丙基纤维素0.2‑0.4份、金红石型钛白粉5‑17份、分散剂0.4‑0.8份、消泡剂0.3‑0.7份、流平剂0.4‑0.6份、云母粉7‑11份、铝粉3‑7份、聚氨酯增稠剂PUR2150 0.1‑0.3份、乙酰丙酮钙2‑3份、氮化硅7‑13份、海泡石6‑13份、偶联剂0.3‑0.9份和去离子水16‑22份。

【技术特征摘要】
1.一种用于热水泵的防锈漆,其特征在于,包括以下重量份数的原料:缩水甘油醚型环氧树脂14-28份、正丁醇2-4份、双乙酰酒石酸单(双)甘油酯4-6份、羟丙基纤维素0.2-0.4份、金红石型钛白粉5-17份、分散剂0.4-0.8份、消泡剂0.3-0.7份、流平剂0.4-0.6份、云母粉7-11份、铝粉3-7份、聚氨酯增稠剂PUR21500.1-0.3份、乙酰丙酮钙2-3份、氮化硅7-13份、海泡石6-13份、偶联剂0.3-0.9份和去离子水16-22份。2.根据权利要求1所述的用于热水泵的防锈漆,其特征在于,包括以下重量份数的原料:缩水甘油醚型环氧树脂15份、正丁醇2份、双乙酰酒石酸单(双)甘油酯6份、羟丙基纤维素0.3份、金红石型钛白粉8份、分散剂0.6份、消泡剂0.5份、流平剂0.5份、云母粉8份、铝粉6份、聚氨酯增稠剂PUR21500.2份、乙酰丙酮钙3份、氮化硅9份、海泡石7份、偶联剂0.4份和去离子水19份。3.根据权利要求1所述的用于热水泵的防锈漆,其特征在于,包括以下重量份数的原料:缩水甘油醚型环氧树脂24份、正丁醇4份、双乙酰酒石酸单(双)甘油酯5份、羟丙基纤维素0.3份、金红石型钛白粉11份、分散剂0.7份、消泡剂0.6份、流平剂0.4份、云母粉10份、铝粉6份、聚氨酯增稠剂PUR21500.1份、乙酰丙酮钙2份、氮化硅11份、海泡石10份、偶联剂0.7份和去离子水18份。4.根据权利要求1所述的用于热水泵的防锈漆,其特征在于,包括以下重量份数的原料:缩水甘油醚型环氧树脂21份...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴辉王清龙汪云唐宗清孟金华王文汇徐俊东
申请(专利权)人:安徽银龙泵阀股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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