一种透明橡胶鞋底的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种透明橡胶鞋底的制作工艺，包括以下步骤：S1、准备以下重量份的原料：甲基乙烯基硅橡胶30～40份、异戊橡胶25～35份、二甲基硅油22～26份、超细白炭黑18～28份、甲基三丁酮肟基硅烷16～20份、纳米氧化铁粉16～20份、乙烯基三丁酮肟基硅烷8～12份、硬脂酸锌3～8份、交联剂3～8份、偶合剂1～2份；S2、将所述比重的甲基乙烯基硅橡胶、异戊橡胶、二甲基硅油、甲基三丁酮肟基硅烷、纳米氧化铁粉、乙烯基三丁酮肟基硅烷和硬脂酸锌加入到搅拌装置中。本发明专利技术制作工艺简单，且制备成本低，具有更高的透明度、黏着力、耐候性和耐磨性，有效提高橡胶鞋底的使用质量以及寿命。

Manufacturing technology of transparent rubber sole

The invention discloses a manufacturing process of transparent rubber sole, which comprises the following steps: S1, preparing raw materials of 30-40 parts of methyl vinyl silicone rubber, 25-35 parts of isoprene rubber, 22-26 parts of dimethyl silicone oil, 18-28 parts of ultrafine silica, 16-20 parts of methyl tributyl ketone oxime silane, 16-20 parts of nanometer iron oxide powder, 8-12 parts of vinyl tributyl ketone oxime silane. Zinc stearate 3-8 phr, crosslinking agent 3-8 phr, coupling agent 1-2 phr; S2, methyl vinyl silicone rubber, isoprene rubber, dimethyl silicone oil, methyl tributyl ketoxime silane, nanometer iron oxide powder, vinyl tributyl ketone oxime silane and zinc stearate of the specific gravity were added to the stirring device. The invention has simple manufacturing process, low preparation cost, higher transparency, adhesion, weatherability and wear resistance, and effectively improves the service quality and life of rubber soles.

【技术实现步骤摘要】
一种透明橡胶鞋底的制作工艺
本专利技术涉及橡胶制品
，尤其涉及一种透明橡胶鞋底的制作工艺。
技术介绍
橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底，橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶。天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适和于各种运动，起到减震的作用，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。目前橡胶鞋底需求量不断增加，但是现有的橡胶鞋底其透明度、黏着力、耐候性和耐磨性不佳，寿命寿命较短，容易变形，实际使用时存在一定的局限性。基于上述陈述，本专利技术提出了一种透明橡胶鞋底的制作工艺用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的透明度、黏着力和耐候性不佳，寿命寿命较短，容易变形的缺点，而提出的一种透明橡胶鞋底的制作工艺。一种透明橡胶鞋底的制作工艺，包括以下步骤：S1、准备以下重量份的原料：甲基乙烯基硅橡胶30～40份、异戊橡胶25～35份、二甲基硅油22～26份、超细白炭黑18～28份、甲基三丁酮肟基硅烷16～20份、纳米氧化铁粉16～20份、乙烯基三丁酮肟基硅烷8～12份、硬脂酸锌3～8份、交联剂3～8份、偶合剂1～2份；S2、将所述比重的甲基乙烯基硅橡胶、异戊橡胶、二甲基硅油、甲基三丁酮肟基硅烷、纳米氧化铁粉、乙烯基三丁酮肟基硅烷和硬脂酸锌加入到搅拌装置中，打开抽空阀，抽真空至真空度为-0.3～-0.1MPa后，关闭抽空阀，以220～260r/min的转速搅拌30～40min，制得混合溶液A；S3、打开放空阀至真空为0后，关闭放空阀，向混合溶液A中依次加入所述比重的超细白炭黑、交联剂和偶合剂，然后打开抽空阀，抽真空至真空度为-0.3～-0.1MPa后，关闭抽空阀，继续以220～260r/min的转速搅拌20～25min，制得混合溶液B；S4、根据不同鞋底的厚度要求，开炼机压片，将混合溶液B加入到模具内硫化，硫化结束后从模具内取出鞋底，自然冷却至常温，制得透明橡胶鞋底。优选的，所述S1中，准备以下重量份的原料：甲基乙烯基硅橡胶32～38份、异戊橡胶27～33份、二甲基硅油23～25份、超细白炭黑20～26份、甲基三丁酮肟基硅烷17～19份、纳米氧化铁粉17～19份、乙烯基三丁酮肟基硅烷9～11份、硬脂酸锌4～7份、交联剂4～7份、偶合剂1.2～1.8份。优选的，所述S1中，准备以下重量份的原料：甲基乙烯基硅橡胶35份、异戊橡胶30份、二甲基硅油24份、超细白炭黑23份、甲基三丁酮肟基硅烷18份、纳米氧化铁粉18份、乙烯基三丁酮肟基硅烷10份、硬脂酸锌6份、交联剂6份、偶合剂1.5份。优选的，所述二甲基硅油为201二甲基硅油，所述交联剂为甲基混合酮肟，所述偶合剂为双-(3-三乙氧基硅烷丙基)-四硫化物。优选的，所述甲基乙烯基硅橡胶和异戊橡胶的质量比为6～8：5～7。优选的，所述S4中，硫化温度为140～180℃，成型时间为5～9min。本专利技术提出的一种透明橡胶鞋底的制作工艺简单，且制备成本低，通过以甲基乙烯基硅橡胶和异戊橡胶为基料，加入二甲基硅油、甲基三丁酮肟基硅烷、纳米氧化铁粉、乙烯基三丁酮肟基硅烷、硬脂酸锌等，使得制得的橡胶鞋底具有更高的透明度、黏着力、耐候性和耐磨性，有效提高橡胶鞋底的使用质量以及寿命，值得推广。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一本专利技术提出的一种透明橡胶鞋底的制作工艺，包括以下步骤：S1、准备以下重量份的原料：甲基乙烯基硅橡胶30份、异戊橡胶25份、二甲基硅油22份、超细白炭黑18份、甲基三丁酮肟基硅烷16份、纳米氧化铁粉16份、乙烯基三丁酮肟基硅烷8份、硬脂酸锌3份、交联剂3份、偶合剂1份；S2、将所述比重的甲基乙烯基硅橡胶、异戊橡胶、二甲基硅油、甲基三丁酮肟基硅烷、纳米氧化铁粉、乙烯基三丁酮肟基硅烷和硬脂酸锌加入到搅拌装置中，打开抽空阀，抽真空至真空度为-0.1MPa后，关闭抽空阀，以220r/min的转速搅拌30min，制得混合溶液A；S3、打开放空阀至真空为0后，关闭放空阀，向混合溶液A中依次加入所述比重的超细白炭黑、交联剂和偶合剂，然后打开抽空阀，抽真空至真空度为-0.1MPa后，关闭抽空阀，继续以220r/min的转速搅拌20min，制得混合溶液B；S4、根据不同鞋底的厚度要求，开炼机压片，将混合溶液B加入到模具内硫化，硫化结束后从模具内取出鞋底，自然冷却至常温，制得透明橡胶鞋底。实施例二本专利技术提出的一种透明橡胶鞋底的制作工艺，包括以下步骤：S1、准备以下重量份的原料：甲基乙烯基硅橡胶35份、异戊橡胶30份、二甲基硅油24份、超细白炭黑23份、甲基三丁酮肟基硅烷18份、纳米氧化铁粉18份、乙烯基三丁酮肟基硅烷10份、硬脂酸锌6份、交联剂6份、偶合剂1.5份；S2、将所述比重的甲基乙烯基硅橡胶、异戊橡胶、二甲基硅油、甲基三丁酮肟基硅烷、纳米氧化铁粉、乙烯基三丁酮肟基硅烷和硬脂酸锌加入到搅拌装置中，打开抽空阀，抽真空至真空度为-0.2MPa后，关闭抽空阀，以240r/min的转速搅拌35min，制得混合溶液A；S3、打开放空阀至真空为0后，关闭放空阀，向混合溶液A中依次加入所述比重的超细白炭黑、交联剂和偶合剂，然后打开抽空阀，抽真空至真空度为-0.2MPa后，关闭抽空阀，继续以240r/min的转速搅拌23min，制得混合溶液B；S4、根据不同鞋底的厚度要求，开炼机压片，将混合溶液B加入到模具内硫化，硫化结束后从模具内取出鞋底，自然冷却至常温，制得透明橡胶鞋底。实施例三本专利技术提出的一种透明橡胶鞋底的制作工艺，包括以下步骤：S1、准备以下重量份的原料：甲基乙烯基硅橡胶40份、异戊橡胶35份、二甲基硅油26份、超细白炭黑28份、甲基三丁酮肟基硅烷20份、纳米氧化铁粉20份、乙烯基三丁酮肟基硅烷12份、硬脂酸锌8份、交联剂8份、偶合剂2份；S2、将所述比重的甲基乙烯基硅橡胶、异戊橡胶、二甲基硅油、甲基三丁酮肟基硅烷、纳米氧化铁粉、乙烯基三丁酮肟基硅烷和硬脂酸锌加入到搅拌装置中，打开抽空阀，抽真空至真空度为-0.3MPa后，关闭抽空阀，以260r/min的转速搅拌40min，制得混合溶液A；S3、打开放空阀至真空为0后，关闭放空阀，向混合溶液A中依次加入所述比重的超细白炭黑、交联剂和偶合剂，然后打开抽空阀，抽真空至真空度为-0.3MPa后，关闭抽空阀，继续以260r/min的转速搅拌25min，制得混合溶液B；S4、根据不同鞋底的厚度要求，开炼机压片，将混合溶液B加入到模具内硫化，硫化结束后从模具内取出鞋底，自然冷却至常温，制得透明橡胶鞋底。根据实施例一～实施例三制得的橡胶鞋底，其制备工艺简单，且制备成本低，通过以甲基乙烯基硅橡胶和异戊橡胶为基料，加入二甲基硅油、甲基三丁酮肟基硅烷、纳米氧化铁粉、乙烯基三丁酮肟基硅烷、硬脂酸锌等，使得制得的橡胶鞋底具有更高的透明度、黏着力、耐候性和耐磨性，有效提高橡胶鞋底的使用质量以及寿命。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透明橡胶鞋底的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、准备以下重量份的原料：甲基乙烯基硅橡胶30～40份、异戊橡胶25～35份、二甲基硅油22～26份、超细白炭黑18～28份、甲基三丁酮肟基硅烷16～20份、纳米氧化铁粉16～20份、乙烯基三丁酮肟基硅烷8～12份、硬脂酸锌3～8份、交联剂3～8份、偶合剂1～2份；S2、将所述比重的甲基乙烯基硅橡胶、异戊橡胶、二甲基硅油、甲基三丁酮肟基硅烷、纳米氧化铁粉、乙烯基三丁酮肟基硅烷和硬脂酸锌加入到搅拌装置中，打开抽空阀，抽真空至真空度为‑0.3～‑0.1MPa后，关闭抽空阀，以220～260r/min的转速搅拌30～40min，制得混合溶液A；S3、打开放空阀至真空为0后，关闭放空阀，向混合溶液A中依次加入所述比重的超细白炭黑、交联剂和偶合剂，然后打开抽空阀，抽真空至真空度为‑0.3～‑0.1MPa后，关闭抽空阀，继续以220～260r/min的转速搅拌20～25min，制得混合溶液B；S4、根据不同鞋底的厚度要求，开炼机压片，将混合溶液B加入到模具内硫化，硫化结束后从模具内取出鞋底，自然冷却至常温，制得透明橡胶鞋底。

【技术特征摘要】
1.一种透明橡胶鞋底的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、准备以下重量份的原料：甲基乙烯基硅橡胶30～40份、异戊橡胶25～35份、二甲基硅油22～26份、超细白炭黑18～28份、甲基三丁酮肟基硅烷16～20份、纳米氧化铁粉16～20份、乙烯基三丁酮肟基硅烷8～12份、硬脂酸锌3～8份、交联剂3～8份、偶合剂1～2份；S2、将所述比重的甲基乙烯基硅橡胶、异戊橡胶、二甲基硅油、甲基三丁酮肟基硅烷、纳米氧化铁粉、乙烯基三丁酮肟基硅烷和硬脂酸锌加入到搅拌装置中，打开抽空阀，抽真空至真空度为-0.3～-0.1MPa后，关闭抽空阀，以220～260r/min的转速搅拌30～40min，制得混合溶液A；S3、打开放空阀至真空为0后，关闭放空阀，向混合溶液A中依次加入所述比重的超细白炭黑、交联剂和偶合剂，然后打开抽空阀，抽真空至真空度为-0.3～-0.1MPa后，关闭抽空阀，继续以220～260r/min的转速搅拌20～25min，制得混合溶液B；S4、根据不同鞋底的厚度要求，开炼机压片，将混合溶液B加入到模具内硫化，硫化结束后从模具内取出鞋底，自然冷却至常温，制得透明橡胶鞋底。2.根据权利要求1所述的一种透明橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张聪渊，张恒章，
申请(专利权)人：中山精美鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44