一种头孢菌素菌渣制备有机肥的方法技术

本发明专利技术公开了一种头孢菌素菌渣制备有机肥的方法，包括头孢菌素菌渣预处理，配置肥料基体，发酵作业及造粒等四个步骤。本发明专利技术较传统的头孢菌素菌渣处理工艺及有机肥加工工艺，原料获取便捷，原料成本低廉，毒副作用小，加工生产工艺简单，并在有效的提高农作物秸秆、塘泥、沼渣等物料资源回收利用率的同时，一方面有效的提高了头孢菌素菌渣无害化处理及资源回收利用率，并降低了头孢菌素菌渣处理作业的成本和工作效率，另一方面有效的提高肥料功效的发挥效率，在满足施肥效果的同时有效的达到降低施肥量的，降低施肥作业强度和成本的目的。

A Method of Preparing Organic Fertilizer from Cephalosporin Slag

The invention discloses a method for preparing organic fertilizer from cephalosporin residue, which comprises four steps: pretreatment of cephalosporin residue, allocation of fertilizer matrix, fermentation operation and granulation. Compared with the traditional cephalosporin residue treatment process and organic fertilizer processing process, the invention has the advantages of convenient raw material acquisition, low raw material cost, less toxicity and side effects, simple processing technology, and effectively improves the utilization rate of material resources such as crop straw, pond mud, biogas residue and so on. On the one hand, it effectively improves the harmless treatment of cephalosporin residue and the utilization rate of resource recovery. It also reduces the cost and work efficiency of cephalosporin residue treatment. On the other hand, it effectively improves the efficiency of fertilizer application, and effectively reduces the amount of fertilizer application and the intensity and cost of fertilization.

【技术实现步骤摘要】
一种头孢菌素菌渣制备有机肥的方法
本专利技术属于化工
，具体涉及一种头孢菌素菌渣制备有机肥的方法。
技术介绍
头孢菌素菌渣在进行无害化处理和回收利用中，使头孢菌素菌渣参与到有机肥制备工艺中，是当前提高有机肥肥效的重要手段之一，但在利用头孢菌素菌渣进行有机肥制备过程中，为了降低头孢菌素菌渣的毒性和污染性，往往均需要将头孢菌素菌渣通过利用传统的焚烧、发酵等工艺进行无害化处理，然后再参与到有机肥制备中，虽然可以满足实际生产作业的需要，但传统焚烧工艺对头孢菌素菌渣无害化处理时，由于新鲜头孢菌素菌渣含水量高，因此焚烧作业难度大，效率低下且成本相对较高，而利用传统的发酵工艺进行无害化处理时，则存在发酵效率低下的缺陷，从而严重影响了有机肥生产制备的效率，此外，由于传统的焚烧、发酵等工艺进行无害化处理时，还易造成头孢菌素菌渣内蛋白质等营养物质流失变质严重，从而导致在进行有机肥制备中，经过传统工艺无害化处理的头孢菌素菌渣一方面存在肥效相对较差，另一方面存在处理后的头孢菌素菌渣通用性差，不能有效的与多种原料共同参与到有机肥生产制备中，从而导致当前基于头孢菌素菌渣的有机肥均不同程度存在肥效单一、肥力相对较弱等缺陷。因此针对这一现状，需要开发一种全新的基于头孢菌素菌渣的有机肥生产工艺，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本专利技术公开了一种头孢菌素菌渣制备有机肥的方法，以解决现有技术存在的生产效率低和产品质量差等问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种头孢菌素菌渣制备有机肥的方法，包括如下步骤：第一步，头孢菌素菌渣预处理，首先将新鲜在头孢菌素菌渣在-10℃—-5℃气流速度为0.5—3.5m/s的冷风环境中冻干，并使新鲜在头孢菌素菌渣冻结成块，然后将冻结成块的头孢菌素菌渣破碎为粒径5—20mm的固体颗粒，然后将头孢菌素菌渣固体颗粒通入到含氧量为0—15%的加热炉内，并在5—10分钟内将头孢菌素菌渣固体升温至800℃—1200℃，并保温10—30分钟，然后自然随炉冷却至40℃—50℃，得到预处理头孢菌素菌渣并保温备用；第二步，配置肥料基体，首先将选取火山岩料、硫铁矿渣、活性碳颗粒、稀土、硫酸钙、硼砂及有机基质进行干燥处理，并使且含水量不大于5%，然后分别粉碎成100—500目粉末，然后对各物质粉末进行混合并搅拌均匀，得到粉状混合物备用；然后将尿素、EDTA—锰、磷酸氢二钠、生物活性多糖、氢氧化钠、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、腐殖酸钠、磷酸二氢钾、硫酸锌、硫酸镁、光合微肥、海藻胶、失水山梨醇脂肪酸酯、瓜尔豆胶、非离子型聚丙烯酰胺、植物生长调节剂配置为浓度不大于60%的水溶液备用；第三步，发酵作业，在40℃—50℃恒温环境下，将第一步中的到的预处理头孢菌素菌渣与第二步中的粉状混合物进行混合搅拌，得到固态发酵基体；然后将第二步配置的水溶液均匀喷淋到固态发酵基体中，并混合均匀，得到混合发酵物，然后在5—15分钟内将混合发酵物调温至35℃—45℃，并在含氧量为0—45%的恒温环境下连续发酵1—7天；第四步，造粒，将完成第三步发酵作业后的发酵物料通过造粒机进行造粒作业，得到粒径为1—15mm的球状颗粒，然后将球状颗粒在40℃—80℃恒温环境下进行烘干作业，且烘干后的球状颗粒含水量不大于3%，然后自然冷却至常温即可得到成品有机肥。进一步的，所述第一步中，头孢菌素菌渣固体在加热和保温过程中，对头孢菌素菌渣固体持续进行超声波振荡作业，且振荡频率为0.2—0.8MHz。进一步的，所述第二步中，所使用的各固体物料和液体物料间质量百分比为：尿素10%—30%、EDTA—锰2.1%—3.5%、磷酸氢二钠5%—8.9%、生物活性多糖1.2%—3.5%、氢氧化钠3%—5%、聚乙烯醇1.5%—3%、羧甲基纤维素1.5%—3%、腐殖酸钠3.1%—6.5%、火山岩料1.5%—3.6%、硫铁矿渣2.1%—4.5%、活性碳颗粒4.5%—10%、硼砂0.5%—3%、硫酸钙0.5%—3%、磷酸二氢钾0.8%—3%、硫酸锌0.5%—3%、硫酸镁0.5%—3%、光合微肥5%—9%、海藻胶0.5%—2.5%、失水山梨醇脂肪酸酯1.5%—2.5%、瓜尔豆胶1.1%—4.1%、非离子型聚丙烯酰胺1.5%—3.4%、稀土0.1%—0.5%、植物生长调节剂1.1%—2.1%、有益菌1%—2.1%，余量为有机基质。进一步的，所述植物生长调节剂为萘乙酸拿烟、6—苄基氨基嘌呤、萘乙酸甲酯中的任意一种或几种以任意比例混合。进一步的，所述有益菌为芽孢杆菌、拟青霉菌、粘帚菌、轮枝菌中的任意一种或几种任意比例混合。进一步的，所述有机基质为动物有机肥、秸秆、塘泥、沼渣中的任意一种或几种以任意比例混合。进一步的，所述动物有机肥为发酵处理后的动物排泄物和动物骨粉中的任意一种或两种以任意比例混合。进一步的，所述第二步中，水溶液配置完成后，水溶液在25℃—35℃恒温环境下恒温储存，并在储存过程中另对水溶液进行超声波乳化10—30分钟。进一步的，所述第三步中，混合发酵物中含水量为50%—75%，且发酵过程中每45—85分钟对混合发酵物进行一次搅拌。本专利技术较传统的头孢菌素菌渣处理工艺及有机肥加工工艺，原料获取便捷，原料成本低廉，毒副作用小，加工生产工艺简单，并在有效的提高农作物秸秆、塘泥、沼渣等物料资源回收利用率的同时，一方面有效的提高了头孢菌素菌渣无害化处理及资源回收利用率，并降低了头孢菌素菌渣处理作业的成本和工作效率，另一方面有效的提高肥料功效的发挥效率，在满足施肥效果的同时有效的达到降低施肥量的，降低施肥作业强度和成本的目的。附图说明图1为本专利技术工艺流程图。具体实施方式根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本专利技术，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本专利技术。实施例1如图1所示，一种头孢菌素菌渣制备有机肥的方法，包括如下步骤：第一步，头孢菌素菌渣预处理，首先将新鲜在头孢菌素菌渣在-10℃气流速度为3.5m/s的冷风环境中冻干，并使新鲜在头孢菌素菌渣冻结成块，然后将冻结成块的头孢菌素菌渣破碎为粒径5—20mm的固体颗粒，然后将头孢菌素菌渣固体颗粒通入到含氧量为0的加热炉内，并在5分钟内将头孢菌素菌渣固体升温至800℃，并保温30分钟，然后自然随炉冷却至40℃，得到预处理头孢菌素菌渣并保温备用；第二步，配置肥料基体，首先将选取火山岩料、硫铁矿渣、活性碳颗粒、稀土、硫酸钙、硼砂及有机基质进行干燥处理，并使且含水量为5%，然后分别粉碎成100目粉末，然后对各物质粉末进行混合并搅拌均匀，得到粉状混合物备用；然后将尿素、EDTA—锰、磷酸氢二钠、生物活性多糖、氢氧化钠、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、腐殖酸钠、磷酸二氢钾、硫酸锌、硫酸镁、光合微肥、海藻胶、失水山梨醇脂肪酸酯、瓜尔豆胶、非离子型聚丙烯酰胺、植物生长调节剂配置为浓度为60%的水溶液备用；第三步，发酵作业，在40℃恒温环境下，将第一步中的到的预处理头孢菌素菌渣与第二步中的粉状混合物进行混合搅拌，得到固态发酵基体；然后将第二步配置的水溶液均匀喷淋到固态发酵基体中，并混合均匀，得到混合发酵物，然后在5分钟内将混合发酵物调温至35℃，并在含氧量为0的恒温环境下连续发酵7天；第四步，造粒，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种头孢菌素菌渣制备有机肥的方法，其特征在于，所述的头孢菌素菌渣制备有机肥的方法包括如下步骤：第一步，头孢菌素菌渣预处理，首先将新鲜在头孢菌素菌渣在‑10℃—‑5℃气流速度为0.5—3.5m/s的冷风环境中冻干，并使新鲜在头孢菌素菌渣冻结成块，然后将冻结成块的头孢菌素菌渣破碎为粒径5—20mm的固体颗粒，然后将头孢菌素菌渣固体颗粒通入到含氧量为0—15%的加热炉内，并在5—10分钟内将头孢菌素菌渣固体升温至800℃—1200℃，并保温10—30分钟，然后自然随炉冷却至40℃—50℃，得到预处理头孢菌素菌渣并保温备用；第二步，配置肥料基体，首先将选取火山岩料、硫铁矿渣、活性碳颗粒、稀土、硫酸钙、硼砂及有机基质进行干燥处理，并使且含水量不大于5%，然后分别粉碎成100—500目粉末，然后对各物质粉末进行混合并搅拌均匀，得到粉状混合物备用；然后将尿素、EDTA—锰、磷酸氢二钠、生物活性多糖、氢氧化钠、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、腐殖酸钠、磷酸二氢钾、硫酸锌、硫酸镁、光合微肥、海藻胶、失水山梨醇脂肪酸酯、瓜尔豆胶、非离子型聚丙烯酰胺、植物生长调节剂配置为浓度不大于60%的水溶液备用；第三步，发酵作业，在40℃—50℃恒温环境下，将第一步中的到的预处理头孢菌素菌渣与第二步中的粉状混合物进行混合搅拌，得到固态发酵基体；然后将第二步配置的水溶液均匀喷淋到固态发酵基体中，并混合均匀，得到混合发酵物，然后在5—15分钟内将混合发酵物调温至35℃—45℃，并在含氧量为0—45%的恒温环境下连续发酵1—7天；第四步，造粒，将完成第三步发酵作业后的发酵物料通过造粒机进行造粒作业，得到粒径为1—15mm的球状颗粒，然后将球状颗粒在40℃—80℃恒温环境下进行烘干作业，且烘干后的球状颗粒含水量不大于3%，然后自然冷却至常温即可得到成品有机肥。...

【技术特征摘要】
1.一种头孢菌素菌渣制备有机肥的方法，其特征在于，所述的头孢菌素菌渣制备有机肥的方法包括如下步骤：第一步，头孢菌素菌渣预处理，首先将新鲜在头孢菌素菌渣在-10℃—-5℃气流速度为0.5—3.5m/s的冷风环境中冻干，并使新鲜在头孢菌素菌渣冻结成块，然后将冻结成块的头孢菌素菌渣破碎为粒径5—20mm的固体颗粒，然后将头孢菌素菌渣固体颗粒通入到含氧量为0—15%的加热炉内，并在5—10分钟内将头孢菌素菌渣固体升温至800℃—1200℃，并保温10—30分钟，然后自然随炉冷却至40℃—50℃，得到预处理头孢菌素菌渣并保温备用；第二步，配置肥料基体，首先将选取火山岩料、硫铁矿渣、活性碳颗粒、稀土、硫酸钙、硼砂及有机基质进行干燥处理，并使且含水量不大于5%，然后分别粉碎成100—500目粉末，然后对各物质粉末进行混合并搅拌均匀，得到粉状混合物备用；然后将尿素、EDTA—锰、磷酸氢二钠、生物活性多糖、氢氧化钠、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、腐殖酸钠、磷酸二氢钾、硫酸锌、硫酸镁、光合微肥、海藻胶、失水山梨醇脂肪酸酯、瓜尔豆胶、非离子型聚丙烯酰胺、植物生长调节剂配置为浓度不大于60%的水溶液备用；第三步，发酵作业，在40℃—50℃恒温环境下，将第一步中的到的预处理头孢菌素菌渣与第二步中的粉状混合物进行混合搅拌，得到固态发酵基体；然后将第二步配置的水溶液均匀喷淋到固态发酵基体中，并混合均匀，得到混合发酵物，然后在5—15分钟内将混合发酵物调温至35℃—45℃，并在含氧量为0—45%的恒温环境下连续发酵1—7天；第四步，造粒，将完成第三步发酵作业后的发酵物料通过造粒机进行造粒作业，得到粒径为1—15mm的球状颗粒，然后将球状颗粒在40℃—80℃恒温环境下进行烘干作业，且烘干后的球状颗粒含水量不大于3%，然后自然冷却至常温即可得到成品有机肥。2.根据权利要求1所述的一种头孢菌素菌渣制备有机肥的方法，其特征在于，所述第一步中，头孢菌素菌渣固体在加热和保温过程中，对头孢菌素菌渣固体持续进行超声波振荡作业，且振荡频率为0.2—0.8MHz。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新峰，张书汁，王悦璋，王福利，潘新苗，
申请(专利权)人：焦作健康元生物制品有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41