一种新型混凝土发泡材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种新型混凝土发泡材料的制备方法，该方法以硅酸钠和氢化钛（TiH2）为主要原料，并引入CNT@MnCo2O4纳米材料，通过物理复配、化学合成等方法，制备出具有抗拉伸性能强和隔音效果好的发泡材料材料。本发明专利技术制备的发泡材料与传统的发泡材料相比，在隔音性能方面得到很大的改善，且新型纳米材料的引入极大地提升了发泡材料的抗拉伸性能，具有很好的推广应用价值。

Preparation of a New Concrete Foaming Material

The invention discloses a preparation method of a new concrete foaming material, in which sodium silicate and titanium hydride (TiH2) are used as main raw materials, CNT@MnCo2O4 nano-materials are introduced, and foaming materials with strong tensile resistance and sound insulation effect are prepared by physical compounding, chemical synthesis and other methods. Compared with the traditional foaming material, the foaming material prepared by the invention has a great improvement in sound insulation performance, and the introduction of new nano-materials greatly improves the tensile property of the foaming material, which has a good popularization and application value.

【技术实现步骤摘要】
一种新型混凝土发泡材料的制备方法
本专利技术涉及一种发泡材料的制备方法，具体涉及一种在混凝土建筑材料中具有抗拉伸性能和隔音性能发泡材料的制备方法。
技术介绍
随着我国经济社会的发展，建筑节能材料的开发和应用受到了广泛的重视。泡沫混凝土凭借其轻质、保温、隔热、耐火及隔音的优良性能，在建筑工程领域得到了越来越多的应用。混凝土是当今使用量最大的建筑材料之一，发展保温、轻体、隔热、利废、节能等新型材料逐渐成为主要趋势。而加气混凝土、泡沫混凝土等其他新型墙体保温材料的研究、开发和应用正符合了社会的发展需要。目前，我国的建筑节能已进入了更快的发展阶段，国家正全力推进第三步建筑节能50%的目标。为此，国务院在2005年9月颁布了新的文件，要求全国各地采取措施，尽快达到上述建筑节能目标。作为建设节约型社会的一个重要内容，建筑节能已经成为政府重点推进的举措。因此，泡沫混凝土作为一种良好的节能材料应运而生。然而泡沫混凝土虽然质量轻，但是其在抗拉伸性能及隔音性能等方面性能较差，不能广泛普及和应用于屋面、楼板地暖、非承重墙及热力管道等的保温层以及路桥空洞填充工程，因此，对发泡材料及泡沫混凝土进行深入的探索非本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型混凝土发泡材料的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：1）取145重量份质量分数15%的硅酸钠溶液和20重量份体积分数为65%的盐酸溶液，然后将10~50重量份TiH2粉末按1：20的质量比加入到100~1000重量份去离子水中，85℃、300rmp下磁力搅拌2h，升温至105℃恒温搅拌2h，边搅拌边把硅酸钠溶液和盐酸溶液交替滴定到TiH2溶液里，滴定中保持pH值为10，滴定速度为40ml/h，滴定结束后继续搅拌30min，在120℃条件下冷凝回流4~5h，高纯度氩气保护下降至室温，进行抽滤处理得到白色粉末；2）将10重量份NaOH用200重量份60℃的热水溶解，并以150rmp...

【技术特征摘要】
1.一种新型混凝土发泡材料的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：1）取145重量份质量分数15%的硅酸钠溶液和20重量份体积分数为65%的盐酸溶液，然后将10~50重量份TiH2粉末按1：20的质量比加入到100~1000重量份去离子水中，85℃、300rmp下磁力搅拌2h，升温至105℃恒温搅拌2h，边搅拌边把硅酸钠溶液和盐酸溶液交替滴定到TiH2溶液里，滴定中保持pH值为10，滴定速度为40ml/h，滴定结束后继续搅拌30min，在120℃条件下冷凝回流4~5h，高纯度氩气保护下降至室温，进行抽滤处理得到白色粉末；2）将10重量份NaOH用200重量份60℃的热水溶解，并以150rmp转速不停搅拌至完全溶解，置于100℃恒温水浴锅中，将2~26重量份CNT@MnCO2O4纳米材料和步骤1）制备的粉末加入该碱液中，300rmp搅拌30min，超声分散1h，水浴锅加热4h，然后加入3重量份稳泡组分、1重量份增强组分和4重量份1.8-二羟基-3-羧基蒽醌，陈化2h后，过滤，105℃条件下烘干，得到新型发泡剂；3）打开开炼机，设定温度为80℃，待温度稳定后，将100重量份聚酰亚胺颗粒加入到开炼机中，然后加入10重量份的硫磺和5重量份促进剂NOBS，薄通3遍，再打厚翻炼2遍，制备得到聚酰亚胺硫化胶；将该聚酰亚胺硫化胶与上述制备好的发泡剂同时放入己经预热的高压釜中密封，向高压釜中充入约2MPa氮气气体，冲洗高压釜排净空气，重复两次，设置12MPa的压力，在油浴110℃的温度下保温保压2h；保...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋莉，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：新沂市中诺新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32