一种利用硫酸锰废渣生产轻质环保建筑材料的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种利用硫酸锰废渣生产轻质环保建筑材料的生产工艺，包括以下步骤：S1，将硫酸锰废渣、陶瓷粉、煤粉和发泡剂加入到混合搅拌机内混合均匀；S2，将混合均匀的混合料加入到造粒滚筒内，喷水制成颗粒；S3，将制成的颗粒加入到回转焙烧窑中进行焙烧处理；S4，将焙烧处理后的颗粒冷却后进行筛分处理，得到符合要求的陶瓷粒；本发明专利技术不仅利用硫酸锰废渣在烧结过程分解出SO2气体，有助形成孔隙，减少煤粉、发泡剂用量，还利用废气中的有害成分SO2生产硫酸锰，废气得到有效处理的同时，又不增加成本。

A Production Process of Light Environmental Protection Building Material Using Manganese Sulfate Waste Residue

The invention discloses a production process for producing light environmental protection building materials by using manganese sulfate waste residue, which includes the following steps: S1, adding manganese sulfate waste residue, ceramic powder, coal powder and foaming agent into the mixing mixer to mix evenly; S2, adding homogeneous mixture into the granulating drum, spraying water to make granules; S3, adding the granules into the rotary roasting kiln to make granules. The invention not only uses manganese sulfate waste residue to decompose SO2 gas in sintering process, helps to form pore, reduces the consumption of pulverized coal and foaming agent, but also produces manganese sulfate by using SO2, a harmful component in waste gas, so that the waste gas can be effectively treated without increasing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种利用硫酸锰废渣生产轻质环保建筑材料的生产工艺
本专利技术涉及轻质建筑材料生产
，尤其涉及一种利用硫酸锰废渣生产轻质环保建筑材料的生产工艺。
技术介绍
工业废渣中含有大量的有害成分，一般都需要处理后才能满足排放的标准，而有害物质的处理成本较高，这个问题一直都是困扰可持续发展经济的关键点；陶瓷粒作为一种新兴的轻质建筑材料，陶瓷粒的生产是影响轻质建筑材料发展的重要指标，现有的陶瓷粒生产技术一般使用建筑废弃物、粘土、煤灰粉、陶瓷粉等无公害废弃物为原料进行加工生产，降低陶瓷粒加工生产的成本和提升陶瓷粒加工生产的质量都是加速轻质建筑材料发展的基础。现有的工业废渣处理中，硫酸锰废渣富含硫酸铁、硫酸铝、硫酸钙等硫酸盐及硫化物，在烧结处理过程中会生成二氧化硫，二氧化硫直接排放到大气中，会对环境造成污染，而利用二氧化硫氧化来生产硫酸，则因为二氧化硫烟气浓度偏低，制造成本相对过高，虽然是一种可回收利用的方式，但不是一种最优的选择，因此，需要进一步研发工业废渣的可回收利用技术。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种利用硫酸锰废渣生产轻质环保建筑材料的生产工艺。为改善现有技术中存在的不足，本专利技术采用了如下技术方案：一种利用硫酸锰废渣生产轻质环保建筑材料的生产工艺，具体包括如下步骤：S1，将硫酸锰废渣、陶瓷粉、煤粉和发泡剂加入到混合搅拌机内混合均匀；S2，将混合均匀的混合料加入到造粒滚筒内，喷水制成颗粒；S3，将制成的颗粒加入到回转焙烧窑中进行焙烧处理；S4，将焙烧处理后的颗粒冷却后进行筛分处理，得到符合要求的陶瓷粒。作为优选地，在S1中，硫酸锰废渣的含水量控制在20-40％。作为优选地，在S1中，硫酸锰废渣、陶瓷粉、煤粉和发泡剂按质量比为8.5:0.5:0.4:0.1的比例混合。作为优选地，在S2中，造粒滚筒制成的颗粒粒径为5-10mm。作为优选地，在S3中，颗粒在回转焙烧窑的焙烧温度为1200-1300℃，焙烧的时间为25-60分钟。作为优选地，在S3中，将焙烧过程产生的废气收集，并通过高压风机鼓入吸收塔进行反应吸收。作为优选地，在S3中，吸收塔内采用浓度为30％的氧化锰矿浆对二氧化硫进行吸收。作为优选地，在S3中，经吸收塔吸收后的氧化锰矿浆PH为3.5时，返回用于硫酸锰的生产。作为优选地，在S4中，焙烧后的陶瓷粒冷却至40℃后再进行筛分。作为优选地，在S4中，筛选的陶瓷粒粒径大小为4-8mm。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术充分的利用了硫酸锰生产过程中产生的大量废渣，将硫酸锰废渣中富含的硫酸铁、硫酸铝、硫酸钙等硫酸盐及硫化物，通过混合制粒后焙烧生成二氧化硫，将烧结后的低硫陶瓷粒作为轻质建筑材料，相对吸纳有技术所生产的陶瓷粒，本专利技术不仅利用硫酸锰废渣在烧结过程分解出SO2气体，有助形成孔隙，减少煤粉、发泡剂用量，还利用废气中的有害成分SO2生产硫酸锰，废气得到有效处理的同时，又不增加成本。本专利技术所生产的陶瓷粒密度较低、孔隙率高、硬度强，作为轻质建筑材料品质好，合理有效的将硫酸锰废渣利用起来，且加工生产工艺操作简单，生产的成本较低，很好的促进轻质建筑材料的发展，减少有害成分的排放量，循环有效的利用相关资源，切合可持续发展的发展道路，具有良好的推广应用空间。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1一种利用硫酸锰废渣生产轻质环保建筑材料的生产工艺，具体包括如下步骤：S1，将硫酸锰废渣、陶瓷粉、煤粉和发泡剂加入到混合搅拌机内混合均匀；在S1中，硫酸锰废渣的含水量控制在20％，硫酸锰废渣、陶瓷粉、煤粉和发泡剂按质量比为8.5:0.5:0.4:0.1的比例混合。S2，将混合均匀的混合料加入到造粒滚筒内，喷水制成颗粒；在S2中，造粒滚筒制成的颗粒粒径为5mm。S3，将制成的颗粒加入到回转焙烧窑中进行焙烧处理；在S3中，颗粒在回转焙烧窑的焙烧温度为1200℃，焙烧的时间为25分钟，将焙烧过程产生的废气收集，并通过高压风机鼓入吸收塔进行反应吸收，吸收塔内采用浓度为30％的氧化锰矿浆对二氧化硫进行吸收，经吸收塔吸收后的氧化锰矿浆PH为3.5时，返回用于硫酸锰的生产。S4，将焙烧处理后的颗粒冷却后进行筛分处理，得到符合要求的陶瓷粒。在S4中，焙烧后的陶瓷粒冷却至40℃后再进行筛分，筛选的陶瓷粒粒径大小为4mm。实施例2一种利用硫酸锰废渣生产轻质环保建筑材料的生产工艺，具体包括如下步骤：S1，将硫酸锰废渣、陶瓷粉、煤粉和发泡剂加入到混合搅拌机内混合均匀；在S1中，硫酸锰废渣的含水量控制在30％，硫酸锰废渣、陶瓷粉、煤粉和发泡剂按质量比为8.5:0.5:0.4:0.1的比例混合。S2，将混合均匀的混合料加入到造粒滚筒内，喷水制成颗粒；在S2中，造粒滚筒制成的颗粒粒径为8mm。S3，将制成的颗粒加入到回转焙烧窑中进行焙烧处理；在S3中，颗粒在回转焙烧窑的焙烧温度为1250℃，焙烧的时间为45分钟，将焙烧过程产生的废气收集，并通过高压风机鼓入吸收塔进行反应吸收，吸收塔内采用浓度为30％的氧化锰矿浆对二氧化硫进行吸收，经吸收塔吸收后的氧化锰矿浆PH为3.5时，返回用于硫酸锰的生产。S4，将焙烧处理后的颗粒冷却后进行筛分处理，得到符合要求的陶瓷粒。在S4中，焙烧后的陶瓷粒冷却至40℃后再进行筛分，筛选的陶瓷粒粒径大小为6mm。实施例3一种利用硫酸锰废渣生产轻质环保建筑材料的生产工艺，具体包括如下步骤：S1，将硫酸锰废渣、陶瓷粉、煤粉和发泡剂加入到混合搅拌机内混合均匀；在S1中，硫酸锰废渣的含水量控制在40％，硫酸锰废渣、陶瓷粉、煤粉和发泡剂按质量比为8.5:0.5:0.4:0.1的比例混合。S2，将混合均匀的混合料加入到造粒滚筒内，喷水制成颗粒；在S2中，造粒滚筒制成的颗粒粒径为10mm。S3，将制成的颗粒加入到回转焙烧窑中进行焙烧处理；在S3中，颗粒在回转焙烧窑的焙烧温度为1300℃，焙烧的时间为60分钟，将焙烧过程产生的废气收集，并通过高压风机鼓入吸收塔进行反应吸收，吸收塔内采用浓度为30％的氧化锰矿浆对二氧化硫进行吸收，经吸收塔吸收后的氧化锰矿浆PH为3.5时，返回用于硫酸锰的生产。S4，将焙烧处理后的颗粒冷却后进行筛分处理，得到符合要求的陶瓷粒。在S4中，焙烧后的陶瓷粒冷却至40℃后再进行筛分，筛选的陶瓷粒粒径大小为8mm。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用硫酸锰废渣生产轻质环保建筑材料的生产工艺，其特征在于包括如下步骤：S1，将硫酸锰废渣、陶瓷粉、煤粉和发泡剂加入到混合搅拌机内混合均匀；S2，将混合均匀的混合料加入到造粒滚筒内，喷水制成颗粒；S3，将制成的颗粒加入到回转焙烧窑中进行焙烧处理；S4，将焙烧处理后的颗粒冷却后进行筛分处理，得到符合要求的陶瓷粒。

【技术特征摘要】
1.一种利用硫酸锰废渣生产轻质环保建筑材料的生产工艺，其特征在于包括如下步骤：S1，将硫酸锰废渣、陶瓷粉、煤粉和发泡剂加入到混合搅拌机内混合均匀；S2，将混合均匀的混合料加入到造粒滚筒内，喷水制成颗粒；S3，将制成的颗粒加入到回转焙烧窑中进行焙烧处理；S4，将焙烧处理后的颗粒冷却后进行筛分处理，得到符合要求的陶瓷粒。2.根据权利要求1所述的一种利用硫酸锰废渣生产轻质环保建筑材料的生产工艺，其特征在于，在S1中，硫酸锰废渣的含水量控制在20-40％。3.根据权利要求1所述的一种利用硫酸锰废渣生产轻质环保建筑材料的生产工艺，其特征在于，在S1中，硫酸锰废渣、陶瓷粉、煤粉和发泡剂按质量比为8.5:0.5:0.4:0.1的比例混合。4.根据权利要求1所述的一种利用硫酸锰废渣生产轻质环保建筑材料的生产工艺，其特征在于，在S2中，造粒滚筒制成的颗粒粒径为5-10mm。5.根据权利要求1所述的一种利用硫酸锰废渣生产轻质环保建筑材料的生产工艺，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋华，银哲，黄绍华，侯伟放，
申请(专利权)人：广西远辰新能源材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西,45