一种表面粗化的玻璃纤维制备方法技术

本发明专利技术提供了一种表面粗化的玻璃纤维制备方法，将玻璃纤维原料经过窑炉融化制球后，将玻璃球送入拉丝炉熔化成玻璃液拉丝，经装有发泡剂的喷雾器喷雾冷却使玻璃纤维丝表面粗化，之后经过集束器系统和拉丝机绕线绕制成玻璃纤维纱团。经漏板式喷雾器冷却纤维时，在喷雾器中加入发泡剂，将玻璃纤维表面粗糙处理，玻璃纤维表面产生许多大小不同的凹凸，能与热塑性塑料紧密粘结，使玻璃纤维易与塑料基体结合，与基体材料复合性能得到提高。

A Method for Preparing Glass Fiber with Coarse Surface

The invention provides a method for preparing a surface roughened glass fiber. After melting the raw material of the glass fiber through a kiln, the glass ball is sent into the wire drawing furnace and melted into a glass liquid drawing wire, and the glass fiber yarn is coarsened by spray cooling with a foaming agent, and then the glass fiber yarn is wound around the wire winding system through the cluster system and the wire drawing machine. When the fiberboard is cooled by a leaky plate sprayer, the foaming agent is added into the sprayer to rough the surface of the glass fiber, resulting in various concave and convex surfaces on the surface of the glass fiber, which can be tightly bonded with the thermoplastics, so that the glass fiber can be easily combined with the plastic substrate, and the composite property of the glass fiber can be improved with the matrix material.

【技术实现步骤摘要】
一种表面粗化的玻璃纤维制备方法
本专利技术属于玻璃纤维领域，具体涉及一种表面粗化的玻璃纤维制备方法。
技术介绍
玻璃纤维是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造的一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多。玻璃纤维具有抗腐、隔热、隔音性能好，抗拉强度高，电绝缘性能好等优点。玻璃纤维通过作为复合材料中的增强材料，电子纤维成为建筑、交通、电子、电气、化工、冶金、环境等行业不可少的原材料，玻璃纤维日益受到了人们的重视。玻璃纤维作为复合材料中的增强材料，赋予符合材料以高强度和高模量等力学性能。玻璃纤维具有良好的电学、热学、力学性能，但是，它们与塑料基体复合时，普遍存在相容性查的问题。玻璃纤维未经处理表面比较光滑，玻璃纤维不能很好的和偶联剂配合，塑料基体与玻璃纤维的浸润状态不佳，存在着玻璃纤维拔出的现象，塑料与玻璃纤维之间的结合力有限，生产出来的玻璃纤维复合材料的综合性能相对不高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是玻璃纤维表面光滑与塑料结合力小，为解决上述问题，本专利技术提供一种表面粗化的玻璃纤维制备方法及装置，在玻璃纤维的生产过程中进行表面粗化，增大玻璃纤维的比表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面粗化的玻璃纤维制备方法，其特征在于：玻璃纤维由以下重量百分比的各组分制成，65%的SiO2，6%的Al2O3，5%的CaO，1%的K2O，1%的Na2O，5%的MgO，10%的B2O3，7%的高炉渣，制备方法按照如下步骤：步骤一：根据组分配比，准备所需原料，均匀混合；步骤二：设置窑炉熔化温度为1450～1550℃，将上述混合均匀的组分送入窑炉中熔化；步骤三：将玻璃液送入制球机制球，制得玻璃球的直径在15～20mm之间；步骤四：设置拉丝炉温度，拉丝炉温度设置热点温度为1170～1270℃，设置漏板为500～600孔，将玻璃球通过进料斗进入拉丝炉中；步骤五：拉丝工艺设置，纤维成型冷却水...

【技术特征摘要】
1.一种表面粗化的玻璃纤维制备方法，其特征在于：玻璃纤维由以下重量百分比的各组分制成，65%的SiO2，6%的Al2O3，5%的CaO，1%的K2O，1%的Na2O，5%的MgO，10%的B2O3，7%的高炉渣，制备方法按照如下步骤：步骤一：根据组分配比，准备所需原料，均匀混合；步骤二：设置窑炉熔化温度为1450～1550℃，将上述混合均匀的组分送入窑炉中熔化；步骤三：将玻璃液送入制球机制球，制得玻璃球的直径在15～20mm之间；步骤四：设置拉丝炉温度，拉丝炉温度设置热点温度为1170～1270℃，设置漏板为500～600孔，将玻璃球通过进料斗进入拉丝炉中；步骤五：拉丝工艺设置，纤维成型冷却水压、气压保持恒定，纤维喷雾器中加入发泡剂，喷雾器的水压为0.2±0.04Mpa，气压0.2±0.04Mpa，喷雾器椎角全部打开，打开角度70±10°；步骤六：装配浸润剂槽内浸润剂，经浸润剂槽在纤维表面涂覆浸润剂；步骤七：调节集束器系统和拉丝机转速，经分束器分拉，再由集束器集束后到达拉丝机拉丝，经过拉丝机的卷筒卷取和滑梭排线器排线，绕制成玻璃纤维纱团。2.根据权利要求1所述的一种表面粗化的玻璃纤维制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红立，李海波，吴若晨，葛健波，
申请(专利权)人：郑州翎羽新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41