一种绝缘复合板材制造技术

技术编号:20974348 阅读:23 留言:0更新日期:2019-04-29 18:04
本申请提供一种绝缘复合板材,包括:板材上层、板材下层和板材中层,所述板材上层和所述板材下层由热塑性材料制成;所述板材中层位于所述板材上层和所述板材下层之间,所述板材中层为金属网;所述板材中层的上表面和所述板材上层的下表面粘结在一起,所述板材中层的下表面和所述板材下层的上表面粘结在一起。本申请提供的绝缘复合板材具有良好的绝缘性能并可以屏蔽电磁干扰。

An Insulating Composite Plate

The application provides an insulating composite plate, which includes: an upper layer of the plate, a lower layer of the plate and a middle layer of the plate, the upper layer of the plate and the lower layer of the plate are made of thermoplastic materials; the middle layer of the plate is located between the upper layer of the plate and the lower layer of the plate, and the middle layer of the plate is a metal net; the upper surface of the middle layer of the plate and the lower surface of the upper layer of the plate are bonded together. The lower surface of the middle layer of the plate is bonded with the upper surface of the lower layer of the plate. The insulating composite plate provided in this application has good insulation performance and can shield electromagnetic interference.

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘复合板材
本申请涉及一种绝缘复合板材,尤其涉及一种具有电磁屏蔽功能的绝缘复合板材,以用于需要同时实现电磁屏蔽和绝缘的应用。
技术介绍
绝缘板材被用于隔离各类电子器件或部件,以避免电子器件或部件之间、或电子器件或部件中电子元气件因短路,击穿等引起的失效,并降低电子器件或部件起火的风险,从而保障各类电子元气件的正常工作。针对绝缘板材的不同用途,要求绝缘薄膜具有不同工作特性。因此,期望提供一种性能优良的绝缘板材。
技术实现思路
根据本申请的第一方面,提供一种绝缘复合板材,该绝缘复合板材包括:板材上层和板材下层,所述板材上层和所述板材下层由热塑性材料制成;和板材中层,所述板材中层位于所述板材上层和所述板材下层之间,所述板材中层为金属网;所述板材中层的上表面和所述板材上层的下表面粘结在一起,所述板材中层的下表面和所述板材下层的上表面粘结在一起。如上所述的板材,所述板材上层和所述板材下层在所述金属网的网孔的位置处粘结为一体。如上所述的板材,其特征在于:所述绝缘复合板材被构造用于成型为电池包盖形状;所述电池包盖被构造用于装配在电池包壳体上。如上所述的板材,其特征在于:所述绝缘复合板材被成型为具有自其四周边缘延伸出的四壁,以形成电池包盖。如上所述的板材,其特征在于:所述板材上层和所述板材下层由热塑性树脂制成。如上所述的板材,其特征在于:所述绝缘复合板材为流延热压成型或共挤成型的绝缘复合板材;所述板材上层和/或板材下层上的热塑性材料配置成在熔融状态下通过金属网上的网孔,接触金属网另一侧的板材下层或板材上层,在熔融状态的热塑性材料凝固后,所述板材上层和板材下层结成一体,从而将所述金属网锁结在所述板材上层和所述板材下层之间。如上所述的板材,所述板材上层和所述板材下层在不需要使用额外的介质的情况下粘结在一起,并将所述金属网锁结在述板材上层和板材下层之间。如上所述的板材,制成所述板材上层和所述板材下层的所述热塑性树脂在熔融状态下透过所述金属网的网孔,从而所述板材上层和所述板材下层粘结在一起。如上所述的板材,所述金属网由铜、或其他金属、或合金制成。如上所述的板材,所述金属网由铜或其合金制成。如上所述的板材,所述金属网的规格为20-400目。如上所述的板材,在一个实施例中,所述板材上层厚度为0.05-4.0mm,在另一个实施例中,所述板材上层的厚度为0.43mm-2mm。在一个实施例中,所述板材中层的厚度为0.05-0.4mm。在一个实施例中,所述板材下层的厚度0.05-4.0mm,在另一个实施例中,所述板材下层的厚度为0.43mm-2mm。如上所述的板材,在一个实施例中,所述板材的厚度0.15-5.0mm。在另一个实施例中,所述板材的厚度0.75-4.0mm。在又一个实施例中,所述板材的厚度1.5-3mm。本申请提供的复合板材具有优良的绝缘性能以及电子屏蔽功能,可适用于隔离各种电子元件。附图说明本申请的这些和其它特征和优点可通过参照附图阅读以下详细说明得到更好地理解,在整个附图中,相同的附图标记表示相同的部件,其中:图1是根据本申请的一个实施例的绝缘复合板材的剖面示意图;图2为图1所示的绝缘复合板材的另一个剖面示意图,用于示意性地示出板材上层101和板材下层103透过金属网102的网孔105而粘结在一起的状态;图3A、3B示出根据本申请的一个实施例的绝缘复合板材的流延热压成型工艺;图4示出生产根据本申请的一个实施例的绝缘复合板材的共挤工艺;图5是本申请绝缘复合板材中的金属网的俯视图;图6是用本申请中的绝缘复合板材制作的电池包盖的示意图;图7是图6中的电池包盖在电池包壳体上的示意图。具体实施方式下面将参考构成本说明书一部分的附图对本申请的各种具体实施方式进行描述。应该理解的是,虽然在本申请中使用表示方向的术语,诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、等方向或方位性的描述本申请的各种示例结构部分和元件,但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的,基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本申请所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。在以下的附图中,同样的零部件使用同样的附图号,相似的零部件使用相似的附图号,以避免重复描述。图1示出根据本申请的一个实施例的绝缘复合板材100的剖面示意图。如图1所示,板材100包括粘结在一起的板材上层101、板材中层102和板材下层103。板材上层101和板材下层103由热塑性材料制成,从而板材100具有良好的绝缘作用。该热塑性材料可以是热塑性树脂。用于制成板材上层101和板材下层103的热塑性材料可以是相同的,也可以是不同的。用于制成板材上层101和板材下层103的热塑性材料可以为PP、PC或PET。在一个实施例中,使用PP作为板材上层101和板材下层103的材料。这是因为:(1)PP为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶聚合物,密度为0.90-0.91g/cm3,是目前所有塑料中最轻的品种之一,因此选用PP做板材上层101和板材下层103的材料,可以获得总重量更轻的板材100,以满足实际应用(如电动汽车电池包盖板)对板材重量的要求;(2)且PP作为疏水的高分子材料,其电绝缘性能优异,选用PP做板材上层101和板材下层103的材料可以使板材100获得更好的绝缘性能;(3)PP的成型性能好,使得可容易通过成型工艺获得板材100;(4)PP熔点在164-170℃,具有良好的耐热性,制品能在125℃以下长期使用,在不受外力情况下,在150℃下也不变形,从而可以满足板材100在实际应用中(例如作为电池盖使用时)所需的耐高温性能;(5)PP的化学稳定性很好,除能被浓硫酸、浓硝酸或强氧化剂侵蚀外,对其它各种化学试剂都比较稳定,从而可以满足实际应用环境(如电动汽车电池包盖)对板材100的耐溶剂性能要求。板材上层101和/或板材下层103的热塑性材料可选择添加阻燃剂或不添加阻燃剂。当板材上层101和/或板材下层103的热塑性材料中添加阻燃剂时,阻燃剂为有卤阻燃剂或无卤阻燃剂,有卤阻燃剂为含溴阻燃剂或含氯阻燃剂,所述无卤阻燃剂为含磷阻燃剂或含氮或含硅或含硫或无机类阻燃剂。无论在板材上层101和/或板材下层103的热塑性材料中添加何种阻燃剂,均满足RoHS标准要求。并且板材阻燃等级能达到V-2或VTM-2以上,甚至可以达到V-0或VTM-0。板材中层102位于板材上层101和板材下层103之间。板材中层102为金属网,使得本申请的绝缘复合板材100具有电磁屏蔽功能。板材中层102的金属网嵌入板材上层101和板材下层103的表面中,形成板材上层101、板材中层102和板材下层103之间的牢固连接。图5示出该金属网的示意结构。该金属网可为铜或其他金属,或是铜或其他金属的合金。在一个实施例中,金属网为铜或其合金。在另一个实施例中,金属网为单质铜。由于铜的延展性好,当选用单质铜制造板材中层102的金属网时,有利于后续热成形加工形成金属网。金属网的目数和电磁屏蔽效果及制品定型加工两方面有关。对于金属网的电磁屏蔽效果而言,金属网的目数越高越好;而对于金属网制品定型加工而言,则金属网的目数越低越好。综合考虑两方面因素,金属网的目数规格通常为20-400目,或者可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘复合板材,其特征在于,包括:板材上层和板材下层,所述板材上层和所述板材下层由热塑性材料制成;和板材中层,所述板材中层位于所述板材上层和所述板材下层之间,所述板材中层为金属网;所述板材中层的上表面和所述板材上层的下表面粘结在一起,所述板材中层的下表面和所述板材下层的上表面粘结在一起。

【技术特征摘要】
2017.06.20 CN 2017104699593;2017.06.20 CN 201720721.一种绝缘复合板材,其特征在于,包括:板材上层和板材下层,所述板材上层和所述板材下层由热塑性材料制成;和板材中层,所述板材中层位于所述板材上层和所述板材下层之间,所述板材中层为金属网;所述板材中层的上表面和所述板材上层的下表面粘结在一起,所述板材中层的下表面和所述板材下层的上表面粘结在一起。2.根据权利要求1所述的绝缘复合板材,其特征在于:所述板材上层和所述板材下层在所述金属网的网孔的位置处粘结为一体;和所述板材上层和所述板材下层在不需要使用额外的介质的情况下粘结在一起;所述绝缘复合板材的厚度为0.75-4mm。3.根据权利要求2所述的绝缘复合板材,其特征在于:所述绝缘复合板材被构造用于成型为电池包盖,其中,所述绝缘复合板材被成型为具有自其四周边缘延伸出的四壁,以形成所述电池包盖;和所述电池包盖被构造用于装配在电池包壳体上。4.根据权利要求2所述的绝缘复合板材,其特征在于:所述板材上层和所述板材下层由热塑性树脂制成。5.根据权利要求1所述的绝缘复合...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨春华英戈·德·王尔德廖洪传
申请(专利权)人:伊利诺斯工具制品有限公司
类型:新型
国别省市:美国,US

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1