纸箱自动打钉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱自动打钉机，旨在解决人为确认纸板的前端是否对齐所导致的装钉效率慢的问题，其技术方案要点是，包括：机架；多根水平间隔横向布置于所述机架上的横杆；设于所述机架上的、位于所述横杆上方且供多块待装钉纸板放置以形成加工工位的支撑板；设于所述机架上的、位于所述支撑板上方的装钉机头；滑动装配于所述横杆上的、用于隔挡所述待装钉纸板两侧的侧挡板；以及若干组常态下位于所述横杆下方的、工作时从相邻所述横杆之间的间隙中伸出以隔挡所述待装钉纸板前端的对齐装置。达到自动化确保多块纸板的前端是否对齐、装钉效率高的目的。

Carton automatic nailing machine

The utility model discloses a carton automatic nailing machine, aiming at solving the problem of slow nailing efficiency caused by artificially confirming the alignment of the front end of the cardboard. The technical scheme points are as follows: a frame; a plurality of horizontal spacing horizontal bars arranged transversely on the frame; and a plurality of cardboard to be nailed above the frame for forming a processing. The support plate of the work station; the nailing head located above the support plate on the frame; the side baffle sliding assembled on the cross bar for separating the sides of the board to be nailed; and the alignment device for separating the front end of the board to be nailed from the gap between the adjacent cross bars when working under the cross bar under normal conditions. To achieve the goal of automation to ensure the alignment of the front end of multiple cardboard and high nailing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
纸箱自动打钉机
本技术涉及箱制作设备，特别涉及一种纸箱自动打钉机。
技术介绍
纸箱自动打钉机用于纸箱封箱，对两块独立的纸板进行装钉的时候，由人工进行纸板的放置，然后直接开始装钉，有的为了提高加工的效率，由两人同时一人放置一块纸板，纸板的前端在进行装钉之前是否对齐，是直接由人肉眼观察并判断的，在确认两块纸板的前端处于同一水平线之后，才可以进行装钉工作，因此人为确认纸板的前端是否对齐会导致装钉效率慢，故而有待改进。
技术实现思路
本技术实施例的目的是提供一种纸箱自动打钉机，至少在一定程度上解决上述技术问题之一，具有自动化确保多块纸板的前端是否对齐、装钉效率高的优点。本技术第一方面提供一种纸箱自动打钉机，包括：机架；多根水平间隔横向布置于所述机架上的横杆；设于所述机架上的、位于所述横杆上方且供多块待装钉纸板放置以形成加工工位的支撑板；设于所述机架上的、位于所述支撑板上方的装钉机头；滑动装配于所述横杆上的、用于隔挡所述待装钉纸板两侧的侧挡板；以及若干组常态下位于所述横杆下方的、工作时从相邻所述横杆之间的间隙中伸出以隔挡所述待装钉纸板前端的对齐装置。实现上述方案的纸箱自动打钉机，在需要确保多块待装钉纸板的前端处于同一水平线时，通过调节侧挡板的位置，以使两块侧挡板之间的距离与待装钉纸板适配，工人可以将多块待装钉纸板放置在支撑板上，工作时对齐装置从相邻横杆之间的间隙中伸出以隔挡待装钉纸板的前端，对齐后，对齐装置会降至横杆下方，进而工人可以继续往前推送待装钉纸板，然后通过装钉机头将对齐后的多块待装钉纸板进行装钉，该纸箱自动打钉机与常见的设备相比，无需人为确认纸板的前端是否对齐，通过增加可自由升降的对齐装置实现了自动化确保多块待装钉纸板的前端是否对齐、装钉效率高的目的。进一步地，所述对齐装置包括：至少两组隔挡所述待装钉纸板前端的挡杆；独立驱使所述挡杆升降的升降组件；以及设于所述机架内的、用于驱使所述升降组件及所述挡杆横向来回移动的横向移动组件。实现上述方案的纸箱自动打钉机，通过升降组件实现挡杆的升降目的，进而挡杆可以隔挡待装钉纸板的前端，又可以降至横杆下方以供待装钉纸板通过；横向移动组件调节相应挡杆之间的横向距离，可以对不同宽度的待装钉纸板进行加工。进一步地，所述升降组件为气缸或者油缸。实现上述方案的纸箱自动打钉机，气缸或者油缸均易于购买安装，且容易维护及控制，制作成本相对较低。进一步地，所述横向移动组件包括：转动装配于所述机架上且横向布置的丝杆；滑动装配于所述机架上的、与所述丝杆相螺纹装配的、固定于所述升降组件下端的滑块；以及固定于所述机架上的、其输出轴连接于所述丝杆一端的伺服电机。实现上述方案的纸箱自动打钉机，伺服电机的输出轴正反转动，进而带动丝杆正反转动，然后丝杆带动滑块和升降组件横向来回移动，该结构稳定，易于控制维护。进一步地，所述机架上设有供所述丝杆容置的凹槽，所述滑块的截面为T形状，所述滑块与所述升降组件下端之间通过螺钉固定。实现上述方案的纸箱自动打钉机，该设计结构合理稳定，且不易损坏，使用寿命长。进一步地，所述对齐装置设置有三组，每一组的所述挡杆分别从不同的所述间隙中伸出。实现上述方案的纸箱自动打钉机，通过设置多组对齐装置可以多次对待装钉纸板的前端进行隔挡，进而通过多次隔挡使得待装钉纸板的前端更加水平。进一步地，所述挡杆具体为圆柱形状。实现上述方案的纸箱自动打钉机，圆柱形状的挡杆与待装钉纸板的前端接触面积更小，基本为线接触或者点接触，与板状或者矩形体状的挡杆相比，不会因为挡杆的隔挡面不平而导致待装钉纸板歪斜。进一步地，所述纸箱自动打钉机还包括：用于将装钉完毕后的纸板从所述加工工位输送出的传送装置。实现上述方案的纸箱自动打钉机，传送装置可以快速将装钉完毕后的纸板从所述加工工位输送出，效率更高，更加自动化。进一步地，所述传送装置为皮带式传送结构或者滚筒式传送结构。实现上述方案的纸箱自动打钉机，皮带式传送结构或者滚筒式传送结构均易于制作，且结构稳定，易于控制维护。综上所述，本技术实施例具有以下有益效果：其一，该纸箱自动打钉机与常见的设备相比，无需人为确认纸板的前端是否对齐，通过增加可自由升降的对齐装置实现了自动化确保多块待装钉纸板的前端是否对齐、装钉效率高的目的；其二，通过升降组件实现挡杆的升降目的，进而挡杆可以隔挡待装钉纸板的前端，又可以降至横杆下方以供待装钉纸板通过；横向移动组件调节相应挡杆之间的横向距离，可以对不同宽度的待装钉纸板进行加工。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中对齐装置的结构示意图。附图标记：1、机架；2、横杆；3、支撑板；4、装钉机头；5、侧挡板；6、对齐装置；61、挡杆；62、升降组件；63、横向移动组件；631、丝杆；632、滑块；633、伺服电机；7、传送装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种纸箱自动打钉机，结合图1所示，包括：机架1、横杆2、支撑板3、装钉机头4、侧挡板5、对齐装置6以及传送装置7。传送装置7可以快速将装钉完毕后的纸板从加工工位输送出，效率更高，更加自动化。传送装置7为皮带式传送结构，在其他实施例中传送装置7还可以为滚筒式传送结构，皮带式传送结构或者滚筒式传送结构均易于制作，且结构稳定，易于控制维护。横杆2设置有十一根，横杆2水平间隔横向布置于机架1上；支撑板3焊接在机架1上，支撑板3位于横杆2上方且供多块待装钉纸板放置以形成加工工位；装钉机头4设于机架1上且位于支撑板3上方；侧挡板5设有两块且滑动装配于横杆2上，侧挡板5用于隔挡待装钉纸板两侧；对齐装置6常态下位于横杆2下方，对齐装置6工作时从相邻横杆2之间的间隙中伸出以隔挡待装钉纸板前端。在需要确保多块待装钉纸板的前端处于同一水平线时，通过调节侧挡板5的位置，以使两块侧挡板5之间的距离与待装钉纸板适配，工人可以将多块待装钉纸板放置在支撑板3上，工作时对齐装置6从相邻横杆2之间的间隙中伸出以隔挡待装钉纸板的前端，对齐后，对齐装置6会降至横杆2下方，进而工人可以继续往前推送待装钉纸板，然后通过装钉机头4将对齐后的多块待装钉纸板进行装钉，该纸箱自动打钉机与常见的设备相比，无需人为确认纸板的前端是否对齐，通过增加可自由升降的对齐装置6实现了自动化确保多块待装钉纸板的前端是否对齐、装钉效率高的目的。结合图1和图2所示，对齐装置6设置有三组，每一组的挡杆61分别从不同的间隙中伸出，通过设置多组对齐装置6可以多次对待装钉纸板的前端进行隔挡，进而通过多次隔挡使得待装钉纸板的前端更加水平。对齐装置6包括：两组挡杆61、升降组件62以及横向移动组件63。挡杆61隔挡待装钉纸板前端，且挡杆61具体为圆柱形状，圆柱形状的挡杆61与待装钉纸板的前端接触面积更小，基本为线接触或者点接触，与板状或者矩形体状的挡杆61相比，不会因为挡杆61的隔挡面不平而导致待装钉纸板歪斜；升降组件62独立驱使挡杆61升降；横向移动组件63设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱自动打钉机，其特征在于，包括：机架(1)；多根水平间隔横向布置于所述机架(1)上的横杆(2)；设于所述机架(1)上的、位于所述横杆(2)上方且供多块待装钉纸板放置以形成加工工位的支撑板(3)；设于所述机架(1)上的、位于所述支撑板(3)上方的装钉机头(4)；滑动装配于所述横杆(2)上的、用于隔挡所述待装钉纸板两侧的侧挡板(5)；以及若干组常态下位于所述横杆(2)下方的、工作时从相邻所述横杆(2)之间的间隙中伸出以隔挡所述待装钉纸板前端的对齐装置(6)。

【技术特征摘要】
1.一种纸箱自动打钉机，其特征在于，包括：机架(1)；多根水平间隔横向布置于所述机架(1)上的横杆(2)；设于所述机架(1)上的、位于所述横杆(2)上方且供多块待装钉纸板放置以形成加工工位的支撑板(3)；设于所述机架(1)上的、位于所述支撑板(3)上方的装钉机头(4)；滑动装配于所述横杆(2)上的、用于隔挡所述待装钉纸板两侧的侧挡板(5)；以及若干组常态下位于所述横杆(2)下方的、工作时从相邻所述横杆(2)之间的间隙中伸出以隔挡所述待装钉纸板前端的对齐装置(6)。2.根据权利要求1所述的纸箱自动打钉机，其特征在于，所述对齐装置(6)包括：至少两组隔挡所述待装钉纸板前端的挡杆(61)；独立驱使所述挡杆(61)升降的升降组件(62)；以及设于所述机架(1)内的、用于驱使所述升降组件(62)及所述挡杆(61)横向来回移动的横向移动组件(63)。3.根据权利要求2所述的纸箱自动打钉机，其特征在于，所述升降组件(62)为气缸或者油缸。4.根据权利要求2所述的纸箱自动打钉机，其特征在于，所述横向移动组件(63)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢劲松，
申请(专利权)人：华励包装惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44