The utility model relates to the technical field of water heater equipment. The top of the furnace body is fixed with a burner blower and an ignition system. The burner blower is located on the left side of the ignition system. The inner part of the furnace body is provided with a combustion chamber. The bottom of the ignition system and the combustion cylinder of the burner blower are arranged after passing through the top wall of the furnace body. The lower side of the furnace body is provided with a water storage tank, the right side of the water storage tank is connected with a water pump, and the water pump is located on the outside side of the furnace; the left side of the water storage tank is equipped with a liquid level sensor; the low temperature water is injected into the one-time heat transfer, giving full play to the advantage of the low temperature water, realizing the discharge of ultra-low smoke temperature, achieving the effect of total heat recovery without passing through the metal solid heat exchange surface. The problem of scaling on the metal surface due to high temperature is eliminated. The long-term efficiency of the boiler will not decrease, the service life will be improved, and the volume of the furnace body will be greatly reduced, and the metal consumption will be reduced.
【技术实现步骤摘要】
一种超低氮直燃式全热回收冷凝热水专用炉
本技术涉及热水炉设备
,具体涉及一种超低氮直燃式全热回收冷凝热水专用炉。
技术介绍
现有的常压热水锅炉的炉体上设计有进出水系统将需要加热的水输送到炉胆和换热烟管的周围,与炉胆及烟管内燃烧产生的高温烟气进行换热,从而将烟气中的热量加以利用,燃烧火焰形成的高温烟气被金属分割在金属的两侧,并不能直接接触,金属的阻隔造成了换热效率的降低;而为了增加换热效率,传统锅炉尽可能增加炉胆表面积和烟管数量来增加换热面积,即使这样实际的低热值测算的热效率一般在90%(高热值仅有80%),同时耗费了大量的金属材料和人工,同时导致锅炉的本体过于庞大、笨重,移动苦难、成本高,也非常不利于日常的维护保养和更换。同时固体金属传热面还存在的共性问题:容易结垢,如果采用未经处理的自来水被加热后易在金属表面形成水垢,结垢后造成换热效率的进一步降低,而经过软化处理的水因其PH值达到10以上,碱性过高不适合直接用于部件清洗和洗浴热水,必须通过间壁式换热器才能供应清洁的热水;而随着水垢的增加造成换热效率的降低和燃烧效率的降低,在烟气侧又会形成烟垢,进一步降低烟气侧的传热效率。现有的直接接触式锅炉系统均采用循环加热的方式,造成喷淋进水温度较高,超过燃料的露点温度,排烟温度达到70-80℃,不能够做到全热回收;烟气中含水汽量较大,冬季烟囱形成白烟又需要不断的补充新水,带来的结果是锅炉效率低热值状态下只能达到92-93%(高热值81-82%左右),没有发挥出直接接触式低温水与高温烟气充分换热的优势,没有把烟气温度降低到30℃以下,依然会出现大量白烟;另外循环 ...
【技术保护点】
1.一种超低氮直燃式全热回收冷凝热水专用炉,其特征在于:它包含燃烧器鼓风机(1)、排烟口(2)、丝网除雾器(3)、点火系统(4)、燃烧室(5)、鲍尔环(6)、进水管(7)、雾化喷嘴(8)、燃烧筒(9)、烟气分配器(10)、液位传感器(11)、水泵(12)、炉体(13)、储水箱(14)、格栅(15);所述的炉体(13)顶部固定有燃烧器鼓风机(1)和点火系统(4),燃烧器鼓风机(1)设于点火系统(4)的左侧;所述的炉体(13)内部设有燃烧室(5),点火系统(4)的底部和燃烧器鼓风机(1)的燃烧筒(9)均穿过炉体(13)顶壁后设于燃烧室(5)内;所述的炉体(13)内的下侧设有储水箱(14),储水箱(14)的右侧连接有水泵(12),水泵(12)设于炉体(13)外侧;所述的储水箱(14)的左侧设有液位传感器(11),液位传感器(11)固定在炉体(13)的外壁上;所述的燃烧室(5)外壁与炉体(13)内壁之间的夹层为换热空间,换热空间内设有鲍尔环(6),换热空间的下侧设有格栅(15),格栅(15)的外壁穿过炉体(13)的外壁后,固定于炉体(13)上;所述的燃烧室(5)底部的左右两侧连接有烟气分配器( ...
【技术特征摘要】
1.一种超低氮直燃式全热回收冷凝热水专用炉,其特征在于:它包含燃烧器鼓风机(1)、排烟口(2)、丝网除雾器(3)、点火系统(4)、燃烧室(5)、鲍尔环(6)、进水管(7)、雾化喷嘴(8)、燃烧筒(9)、烟气分配器(10)、液位传感器(11)、水泵(12)、炉体(13)、储水箱(14)、格栅(15);所述的炉体(13)顶部固定有燃烧器鼓风机(1)和点火系统(4),燃烧器鼓风机(1)设于点火系统(4)的左侧;所述的炉体(13)内部设有燃烧室(5),点火系统(4)的底部和燃烧器鼓风机(1)的燃烧筒(9)均穿过炉体(13)顶壁后设于燃烧室(5)内;所述的炉体(13)内的下侧设有储水箱(14),储水箱(14)的右侧连接有水泵(12),水泵(12)设于炉体(13)外侧;所述的储水箱(14)的左侧设有液位传感器(11),液位传感器(11)固定在炉体(13)的外壁上;所述的燃烧室(5)外壁与炉体(13)内壁之间的夹层为换热空间,换热空间内设有鲍尔环(6),换热空间的下侧设有格栅(15),格栅(15)的外壁穿过炉体(13)的外壁后,固定于炉...
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