一种螺杆压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺杆压紧装置，包括底座，所述底座顶部设置有压紧台，所述压紧台顶部设置有触发板，所述触发板底部两侧设置有滑板，所述滑板另一端设置有连接板，所述连接板顶部设置有夹紧块，所述压紧台顶部设置有挤压板，所述挤压板顶部设置有连接块，所述连接块顶部设置有螺杆。本实用新型专利技术通过设有挤压板、螺杆和导向槽，有利于螺杆向下挤压时，通过导向槽，使运动方向更加的稳定，使螺杆带动连接块内的轴承转动，避免挤压板转动，从而避免挤压板与物料旋转摩擦，提高其挤压性能，由于使用电机带动，从而增加了动力输出，节约了压紧时间，大大提高了工作效率，避免了人工作业，提高其安全性。

A Screw Compression Device

The utility model discloses a screw compression device, which comprises a base, a compression platform at the top of the base, a trigger plate at the top, a sliding plate at both sides of the bottom of the trigger plate, a connecting plate at the other end, a clamping block at the top of the connecting plate, an extrusion plate at the top of the compression platform and an extrusion plate at the top of the extrusion plate. A connecting block is provided with a screw at the top of the connecting block. The utility model has an extrusion plate, a screw and a guide groove, which is advantageous to the downward extrusion of the screw, through the guide groove, the movement direction is more stable, the screw drives the bearing in the connecting block to rotate, avoids the rotation of the extrusion plate, thus avoids the friction between the extrusion plate and the material, and improves the extrusion performance. Because of the use of the motor, the power output is increased and the extrusion performance is saved. Compression time greatly improves work efficiency, avoids manual work and improves its safety.

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆压紧装置
本技术涉及一种压紧装置，特别涉及一种螺杆压紧装置。
技术介绍
压紧装置是用来固定工件，确保固定的工件不会发生偏移。但目前压紧装置还是以人工转动螺杆进行压紧作业，其耗时长，而且有时候人工压紧会出现固定不牢的情况，大大降低了作业效率，严重时更会发生事故。因此，专利技术一种螺杆压紧装置，来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺杆压紧装置，用来降低夹紧作业时间，提高工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺杆压紧装置，包括底座，所述底座顶部设置有压紧台，所述压紧台顶部设置有触发板，所述触发板底部两侧设置有滑板，所述滑板另一端设置有连接板，所述连接板顶部设置有夹紧块，所述压紧台顶部设置有挤压板，所述挤压板顶部设置有连接块，所述连接块顶部设置有螺杆，所述螺杆一侧设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有减速电机。优选的，所述螺杆表面上半部设置有齿槽，所述齿槽与减速电机输出轴啮合，所述螺杆下半部设置有螺纹，所述支撑板与螺杆连接处设置有内螺槽，所述螺杆底部外侧设置有导向槽。优选的，所述触发板底部两侧为倾斜设置并设置有倾斜面，所述倾斜面设置有第一开槽，所述连接板两侧均设置有第二开槽，所述滑板两端设置有第一滑块，所述第一滑块与第一开槽和第二开槽滑动连接，所述夹紧块靠近连接板的一侧设置第二滑块，所述第二开槽与第二滑块滑动连接，所述夹紧块底部设置有滑动块，所述压紧台顶部设置有滑轨，所述滑轨与滑动块滑动连接，所述滑板底部设置有滑动片。优选的，所述触发板底部设置有压缩弹簧，从而提供向上的弹力。优选的，所述第一滑块、第二滑块和滑动块与第一开槽、第二开槽和滑轨交接处设置有凸块，从而避免滑落。优选的，所述连接板外侧设置有连接套，所述连接板与连接套滑动连接，所述螺杆与连接块连接处设置有轴承。本技术的技术效果和优点：1、通过设有挤压板、螺杆和导向槽，有利于螺杆向下挤压时，通过导向槽，使运动方向更加的稳定，使螺杆带动连接块内的轴承转动，避免挤压板转动，从而避免挤压板与物料旋转摩擦，提高其挤压性能，由于使用电机带动，从而增加了动力输出，节约了压紧时间，大大提高了工作效率，避免了人工作业，提高其安全性；2、通过设有触发板、滑板和夹紧块，有利于自动将物料两侧夹紧，避免加工时由于固定不牢靠，从而导致物料晃动，使其损坏，大大提高了物料的稳定性，使的加工时间短，提高工作效率；3、通过设有第一滑块、第二滑块和凸块，使凸块与第一滑槽、第二滑槽和滑轨相抵，从而避免物件滑动时脱落，从而增加其稳定性，提高其使用性能。附图说明图1为本技术的整体结构正视示意图。图2为本技术的触发板、压紧台和夹紧块结构正视示意图。图3为本技术的物料压紧整体结构正视示意图。图4为本技术的触发板、滑板和连接板结构正视示意图。图5为本技术的第一滑块、第一开槽和凸块结构示意图。图6为本技术的压压紧台和触发板结构俯视示意图。图中：1底座、2压紧台、3触发板、4滑板、5连接板、6夹紧块、7挤压板、8连接块、9螺杆、10支撑板、11减速电机、12齿槽、13螺纹、14内螺槽、15导向槽、16倾斜面、17第一开槽、18第二开槽、19第一滑块、20第二滑块、21滑动块、22滑轨、23滑动片、24压缩弹簧、25凸块、26连接套、27轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-6所示的，一种螺杆压紧装置，包括底座1，所述底座1顶部设置有压紧台2，所述压紧台2顶部设置有触发板3，所述触发板3底部两侧设置有滑板4，所述滑板4另一端设置有连接板5，所述连接板5顶部设置有夹紧块6，从而夹紧物料两侧，避免其移动，所述压紧台2顶部设置有挤压板7，所述挤压板7顶部设置有连接块8，所述连接块8顶部设置有螺杆9，所述螺杆9一侧设置有支撑板10，所述支撑板10顶部设置有减速电机11。进一步的，在上述技术方案中，所述螺杆9表面上半部设置有齿槽12，所述齿槽12与减速电机11输出轴啮合，所述螺杆9下半部设置有螺纹13，所述支撑板10与螺杆9连接处设置有内螺槽14，从而使螺杆9向底部旋转运动，所述螺杆9底部外侧设置有导向槽15，所述导向槽15与支撑板10底部固定连接；进一步的，在上述技术方案中，所述触发板3底部两侧为倾斜设置并设置有倾斜面16，所述倾斜面16设置有第一开槽17，所述连接板5两侧均设置有第二开槽18，所述滑板4两端设置有第一滑块19，所述第一滑块19与第一开槽17和第二开槽18滑动连接，所述夹紧块6靠近连接板5的一侧设置第二滑块20，所述第二开槽18与第二滑块20滑动连接，所述夹紧块6底部设置有滑动块21，所述压紧台2顶部设置有滑轨22，所述滑轨22与滑动块21滑动连接，所述滑板4底部设置有滑动片23；进一步的，在上述技术方案中，所述触发板3底部设置有压缩弹簧24，从而提供向上的弹力，使物料移走时触发板3在弹力作用下复原，从而带动滑板4、连接板5和夹紧块6复原；进一步的，在上述技术方案中，所述第一滑块19、第二滑块20和滑动块21与第一开槽17、第二开槽18和滑轨22交接处设置有凸块25，从而避免滑落，提高其滑动的稳定性；进一步的，在上述技术方案中，所述连接板5外侧设置有连接套26，所述连接板5与连接套26滑动连接，所述螺杆9与连接块8连接处设置有轴承27。本实用工作原理：参照说明书附图1-3，通过打开减速电机11，由于螺杆9上半部设置有齿槽12，使减速电机11输出轴带动螺杆9转动，由于螺杆9下半部设置有螺纹13，支撑板10与螺杆9连接处设置有内螺槽14，从而使螺杆9向下旋转运动，由于螺杆9与连接块8连接处设置有轴承27，从而避免其底部设置的挤压板7转动，从而避免摩擦物料，通过设置有导向槽15，从而使螺杆9向下运动时更加稳定，从而压紧物料；参照说明书附图5，由于第一滑块19、第二滑块20和滑动块21与第一开槽17、第二开槽18和滑轨22连接处设置有凸块25，从而避免装置在滑动时脱落，从而增强其稳定性，使其可以灵活的滑动；参照说明书附图4，使物料受到挤压板7向下的压力，从而挤压底部设置的触发板3，使的触发板3向下运动，从而推动两侧设置的滑板4滑动，使滑板4另一端挤压顶部设置的连接板5，使的连接板5在连接套26内向上滑动，使连接板5推动一侧的夹紧块6夹紧物料，提高其使用性能。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆压紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有压紧台(2)，所述压紧台(2)顶部设置有触发板(3)，所述触发板(3)底部两侧设置有滑板(4)，所述滑板(4)另一端设置有连接板(5)，所述连接板(5)顶部设置有夹紧块(6)，所述压紧台(2)顶部设置有挤压板(7)，所述挤压板(7)顶部设置有连接块(8)，所述连接块(8)顶部设置有螺杆(9)，所述螺杆(9)一侧设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)顶部设置有减速电机(11)。

【技术特征摘要】
1.一种螺杆压紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有压紧台(2)，所述压紧台(2)顶部设置有触发板(3)，所述触发板(3)底部两侧设置有滑板(4)，所述滑板(4)另一端设置有连接板(5)，所述连接板(5)顶部设置有夹紧块(6)，所述压紧台(2)顶部设置有挤压板(7)，所述挤压板(7)顶部设置有连接块(8)，所述连接块(8)顶部设置有螺杆(9)，所述螺杆(9)一侧设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)顶部设置有减速电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种螺杆压紧装置，其特征在于：所述螺杆(9)表面上半部设置有齿槽(12)，所述齿槽(12)与减速电机(11)输出轴啮合，所述螺杆(9)下半部设置有螺纹(13)，所述支撑板(10)与螺杆(9)连接处设置有内螺槽(14)，所述螺杆(9)底部外侧设置有导向槽(15)。3.根据权利要求1所述的一种螺杆压紧装置，其特征在于：所述触发板(3)底部两侧为倾斜设置并设置有倾斜面(16)，所述倾斜面(16)设置有第一开槽(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟川，刘晓萍，刘维芹，
申请(专利权)人：山东隆基机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37