全自动仿石砖机及制砖方法技术

本发明专利技术涉及全自动仿石砖机及制砖方法，仿石砖机包括中心座及回转盘，回转盘上周向均布有多个模位，各模位处分别通过橡胶垫块固定安装有振动箱体，振动箱体底部安装有振动电机且振动电机匿在振动箱体，振动箱体对称两侧分别安装有举升油缸，各举升油缸的活塞杆连接有连接块；沿回转盘旋向依序在各模位处分别对应设有面料布料机、振压机、预压机、主压机组、脱模出砖机组，振压机与预压机之间留有0～2个过渡位。本发明专利技术创新性的将制砖工序分开，排列成环形布局，占地面积小，各个工序可同时动作，缩短了生产周期，同时面层表面更加致密，降低对原料的要求，生产出的砖可采用养护窑或静置阴干的方式养护，可大大降低生产周期，减少能源消耗。

Fully Automatic Stone-like Brick Machine and Brick-making Method

The invention relates to a fully automatic stone-imitating brick machine and a brick-making method. The stone-imitating brick machine includes a center seat and a rotary disc. The rotary disc is evenly distributed with multiple modes. The vibration box body is fixedly installed at each mode position through a rubber pad. The vibration motor is installed at the bottom of the vibration box body and hidden in the vibration box body. The lifting cylinders are installed on both sides of the symmetrical vibration box body and the lifting cylinders are respectively installed. The piston rod is connected with a connecting block, and there are corresponding fabric distributor, vibrator, preloader, main press unit and demoulding brick unit at each die position in turn along the rotating circle direction. There are 0-2 transition positions between the vibrator and the preloader. The invention innovatively divides the brick-making processes into annular layouts, occupies small area, each process can move at the same time, shortens the production cycle, at the same time, the surface of the surface layer is more compact, reduces the requirements for raw materials, and the bricks produced can be maintained in the way of curing kiln or static shade-drying, which can greatly reduce the production cycle and reduce energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
全自动仿石砖机及制砖方法
本专利技术涉及砖机
，特别是涉及一种全自动仿石砖机及制砖方法。
技术介绍
随着社会的发展，城镇拆迁过程中产生了大量的建筑垃圾，炉渣、石沫、细粉状尾矿、粉煤灰等固体建筑废弃物既占用场地又污染环境，免烧砖由于其材料来源于这些废物料、制作工艺简单在建筑领域得到广泛应用。常见的免烧砖机在制作低于50mm砖时，存在着不易成型，砖样的成型面积小，表面不够致密的问题，无法满足市场所需求的大而薄、表面质量好的砖。而现在市场上大而薄的砖一般都是采用烧制方法实现，能耗高，周期长，工艺及材料要求高。
技术实现思路
为克服现有技术存在的技术缺陷，本专利技术提供一种全自动仿石砖机，缩短周期，降低对原料品质要求。本专利技术采用的技术解决方案是：全自动仿石砖机，包括中心座及同心设置在中心座外的回转盘，所述回转盘上周向均布有多个模位，各模位处分别通过橡胶垫块固定安装有振动箱体，所述振动箱体底部安装有振动电机且振动电机最低端在振动箱体最低端的上方，所述振动箱体对称两侧分别安装有举升油缸，各举升油缸的活塞杆末端分别连接有连接块；沿回转盘旋向依序在各模位处分别对应设置有面料布料机、振压机、预压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动仿石砖机，其特征在于，包括中心座及同心设置在中心座外的回转盘，所述回转盘上周向均布有多个模位，各模位处分别通过橡胶垫块固定安装有振动箱体，所述振动箱体底部安装有振动电机且振动电机最低端在振动箱体最低端的上方，所述振动箱体对称两侧分别安装有举升油缸，各举升油缸的活塞杆末端分别连接有连接块；沿回转盘旋向依序在各模位处分别对应设置有面料布料机、振压机、预压机、主压机组、脱模出砖机组，所述面料布料机、振压机、预压机、主压机组及脱模出砖机组各自的工作部正对旋转静止后相应处的模位，所述振压机与预压机之间留有0～2个过渡位。

【技术特征摘要】
1.全自动仿石砖机，其特征在于，包括中心座及同心设置在中心座外的回转盘，所述回转盘上周向均布有多个模位，各模位处分别通过橡胶垫块固定安装有振动箱体，所述振动箱体底部安装有振动电机且振动电机最低端在振动箱体最低端的上方，所述振动箱体对称两侧分别安装有举升油缸，各举升油缸的活塞杆末端分别连接有连接块；沿回转盘旋向依序在各模位处分别对应设置有面料布料机、振压机、预压机、主压机组、脱模出砖机组，所述面料布料机、振压机、预压机、主压机组及脱模出砖机组各自的工作部正对旋转静止后相应处的模位，所述振压机与预压机之间留有0～2个过渡位。2.根据权利要求1所述的全自动仿石砖机，其特征在于，所述面料布料机包括面料机架、接料斗、面料斗、下封板、分料器、搅拌器和计量板，所述面料斗固定安装在面料机架上并位于模位正上方，所述接料斗固定安装在面料斗的一侧且其输出端对接面料斗，所述搅拌器固定安装在面料斗上方且其搅拌轴伸入面料斗内，所述下封板通过安装在面料斗上的封板油缸设置在面料斗下方，所述计量板夹置在下封板与面料斗之间并由安装在面料机架上的开门油缸驱动平面旋转，所述分料器安装在下封板上。3.根据权利要求1所述的全自动仿石砖机，其特征在于，所述主压机组包括主压机架、主压油缸及主压压头，所述主压机架的上部呈一端固装在中心座上的龙门架体，所述主压油缸的缸体竖向安装在龙门架体底部，所述主压压头水平连接在主压油缸的活塞杆末端，所述主压机架的下部对应主压压头的位置处设有承压板；所述主压机架对称两侧分别设有第二铰接座、安全气缸及第二挂钩，所述第二铰接座固定设置在主压油缸的缸体上，所述第二挂钩的一端铰接在主压油缸的下部且其上还连接有第二连接座，所述安全气缸的缸体铰接在第二铰接座上，所述安全气缸的活塞杆末端铰接在第二连接座上；所述主压压头两侧面对应第二挂钩位置处分别设有第二挂杆，所述第二挂钩绕其与主压油缸下部的铰接轴旋转配合于第二挂杆。4.根据权利要求1所述的全自动仿石砖机，其特征在于，所述脱模出砖机组包括出砖机所述出砖机包括出砖底架、活动平车、升降旋转装置、吸盘架及真空泵，所述出砖底架沿回转盘径向布置在回转盘的一侧，所述活动平车由行走电机驱动在出砖底架上水平直线运动，所述升降旋转装置安装在活动平车上且其包括升降机构和安装在升降机构上的翻转机构，所述吸盘架与翻转机构相连接而由翻转机构带动前后翻转，所述吸盘架上设有与真空泵相连通的吸盘。5.根据权利要求4所述的全自动仿石砖机，其特征在于，所述活动平车上具有竖向设置的立板，所述升降机构包括升降动力组件及由升降动力组件驱动上下升降的升降架，所述升降架与立板之间安装有竖向布置的轨道组件；所述升降动力组件包括升降电机及由升降电机驱动的升降丝杆、通过螺母安装在升降丝杆上的升降板及固装在升降板上的快速气缸，所述快速气缸在升降电机的上方且其活塞杆末端连接所述升降架。6.根据权利要求1至5任一项所述的全自动仿石砖机，其特征在于，该仿石砖机还包括骨料布料机，所述面料布料机、振压机、骨料...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅炳煌，傅鑫源，
申请(专利权)人：福建泉工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35